一种海带夹持卸料装置的制造方法

文档序号:8215230阅读:132来源:国知局
一种海带夹持卸料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及与输送机有关的物料搬运装置,尤其是一种海带夹持卸料装置。
【背景技术】
[0002]我们知道,将薄嫩期的海带进行烫煮、冷却、拌盐、盐渍,以及后续按终端产品如海带丝、海带块、海带结分别进行切丝、切块、打结处理,其是将海带盐渍即食化。而对薄嫩期的海带进行烫煮、冷却、拌盐处理则实现了机械化生产。例如,公开的CN2094873U、CN2095545U.CN2094874U中国实用新型专利申请说明书中公开了“藻类烫煮机”、“藻类烫后冷却机”、“藻类拌盐机”,其均是加工海带的常用设备,并在盛产海带的沿海城市沿用至今。目前,对在烫煮机、冷却机、拌盐机处理后的海带出料、卸料均需依靠人工搬运进行,其存在工人强度大、生产效率低的不足。
[0003]因此,需要一种海带运料的自动化设备来代替人工搬运,并在末端工位进行自动卸料,才能提高生产效,解决工人强度大的问题。

【发明内容】

[0004]为了克服现有技术中海带出料、卸料均需人工搬运而存在工人强度大、生产效率低的不足,本发明提供一种设计合理、使用可靠、工人劳动强度低、生产效率及自动化程度高的海带夹持卸料装置。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种海带夹持卸料装置,其包括一对并行的输送链条和一支撑架,其特征在于:在所述的输送链条之间间隔设有若干挂杆,在每一挂杆上穿接有若干夹持夹,夹持夹在挂杆上转动,并由套装在挂杆上的定位套管定位在挂杆的预设位置上;在支撑架的卸料工位固定设有防旋板,该防旋板由一防旋主板和一防旋副板组成,输送链条经挂杆带动夹持夹在防旋主板与防旋副板之间穿行,在防旋主板、防旋副板的内侧分别对称设有若干开夹滑块,相邻开夹滑块将滑入其中的夹持夹打开。
[0006]在防旋板下方的支撑架上设有打料杆。
[0007]在所述的开夹滑块的两侧沿夹持夹运行方向对称设有渐扩的凸缘。
[0008]本发明是在一对并行的输送链条之间间隔设有若干挂杆,在每一挂杆的预设工位上由定位套管定位有若干夹持夹,在一支撑架的卸料工位固定设有防旋主、副板,在防旋主、防旋副板的内侧分别对称设有若干开夹滑块,相邻开夹滑块将运行滑入开夹滑块之间的夹持夹打开。本发明设置的防旋主、副板可有效防止穿行其中的夹持夹产生偏转,防旋主、防旋副板上的相邻开夹滑块将运行滑入其中的夹持夹打开,而将夹持的海带自动卸料,其结构设计合理,使用可靠,工人劳动强度低,生产效率高;本发明实现了卸料工位的自动卸料,其自动化程度高。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0010]图1是本发明的一种结构示意图;
图2是图1的左视图。
[0011]图中标记:1.支撑架,2.防旋板,201.防旋主板,202.防旋副板,3.输送链条,4.定位套管,5.挂杆,6.夹持夹,701.开夹滑块(防旋主板),702.开夹滑块(防旋副板),703.凸缘,8.打料杆。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示,一种海带夹持卸料装置,其包括一对并行的输送链条3和一支撑架I。输送链条3采用公知的常规方式驱动运动。
[0013]如图1所不,在输送链条3之间间隔设有若干挂杆5,在每一挂杆5上穿接有若干夹持夹6,夹持夹6在挂杆5上自由转动,并由套装在挂杆5上的定位套管4定位在挂杆5的预设位置上。在本实施例中,每一挂杆5上穿接有两个夹持夹6,采用三段定位管套4对夹持夹6进行定位。
[0014]为防止夹持夹6偏转,如图1、图2所示,在支撑架I的卸料工位固定设有防旋板2,该防旋板2由一防旋主板201和一防旋副板202组成,输送链条3经挂杆5带动夹持夹6在防旋主板201与防旋副板202之间穿行。
[0015]如图1、图2所示,在防旋主板201、防旋副板202的内侧分别对称设有若干开夹滑块701、702。在图1中,在防旋主板201上的相邻开夹滑块701将滑入其中的夹持夹6打开。
[0016]同样,如图2所示,在防旋副板202上的相邻开夹滑块702与防旋主板201上的相邻开夹滑块701共同作用将滑入其中的夹持夹6打开。
[0017]开夹滑块701、702的数量可以根据夹持夹6的布设情况确定。
[0018]在图1、图2中,为防止海带粘连在夹持夹6上,在防旋板2下方的支撑架I上设有打料杆8。打料杆8将运行经过的海带自夹持夹6上打落。
[0019]为减少刚性碰撞和开夹阻力,如图1所示,在开夹滑块7的两侧沿夹持夹6运行方向对称设有渐扩的凸缘703。
[0020]同样,在防旋副板上的开夹滑块的两侧沿夹持夹运行方向对称设有渐扩的凸缘(图中未视出)。
[0021]本发明在使用过程中,由定位套管4定位在挂杆5上的夹持夹6在输送链条3的带动下经过卸料工位,该夹持夹6经固定在支撑架I上的防旋板2调整方向,滑入到开夹滑块701、702之间。夹持夹6的尾部通过开夹滑块701、702时受到挤压,夹口逐渐打开,海带由自身重力作用脱离夹持夹6。对于粘连在夹持夹6上的海带,设置在防旋板2下方的打料杆8可有效保证将运行经过的海带自夹持夹6上打落。待海带脱离夹持夹6后,夹持夹6进一步滑动,脱离开夹滑块701、702的挤压而将夹口关闭,完成卸料动作。
[0022]本发明设计合理、使用可靠、工人劳动强度低、生产效率及自动化程度高。
【主权项】
1.一种海带夹持卸料装置,其包括一对并行的输送链条和一支撑架,其特征在于:在所述的输送链条之间间隔设有若干挂杆,在每一挂杆上穿接有若干夹持夹,夹持夹在挂杆上转动,并由套装在挂杆上的定位套管定位在挂杆的预设位置上;在支撑架的卸料工位固定设有防旋板,该防旋板由一防旋主板和一防旋副板组成,输送链条经挂杆带动夹持夹在防旋主板与防旋副板之间穿行,在防旋主板、防旋副板的内侧分别对称设有若干开夹滑块,相邻开夹滑块将滑入其中的夹持夹打开。
2.根据权利要求1所述的一种海带夹持卸料装置,其特征在于:在防旋板下方的支撑架上设有打料杆。
3.根据权利要求1所述的一种海带夹持卸料装置,其特征在于:在所述的开夹滑块的两侧沿夹持夹运行方向对称设有渐扩的凸缘。
【专利摘要】本发明公开了一种海带夹持卸料装置,其包括一对并行的输送链条和一支撑架,特点是:在输送链条之间间隔设有若干挂杆,在每一挂杆由定位套管定位有若干夹持夹,在支撑架的卸料工位设有防旋主、副板,防旋主、副板的内侧分别对称设有若干开夹滑块,相邻开夹滑块将运行滑入其中的夹持夹打开。海带由夹持夹进行夹持吊运,在卸料工位夹持夹打开自动卸料。本发明设置结构设计合理,使用可靠,工人劳动强度低,生产效率和自动化程度高。
【IPC分类】B65G47-34, B65G17-12
【公开号】CN104528263
【申请号】CN201410825759
【发明人】李府谦
【申请人】荣成金达不锈钢设备有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月28日
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