带式输送机用托辊的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种托辊。具体说，是用来托住带式输送机上的输送带的托辊。
【背景技术】
[0002]在物料输送设备生产行业都知道，目前在带式输送机上用来托住输送带的托辊都是传统托辊。这种传统托辊由辊轴和呈滑动状套在辊轴上的管状辊轮构成。由于这种托辊的管状辊轮直接套在辊轴上，辊轴直接管状辊轮内侧面相接触，使用时间一长，无论是管状辊轮还是辊轴，都容易磨损，使得这种托辊的使用寿命较短。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的问题是提供一种带式输送机用托辊。这种托辊，使用寿命长。
[0004]本发明要解决的上述问题由以下技术方案实现:
本发明的带式输送机用托辊包括辊轴，辊轴上套有外管，其特点是外管的两端均有盖状轴承座。两个盖状轴承座的盖口呈相对布置，所述盖状轴承座内均有轴承，所述外管两端分别与相应盖状轴承座的外侧面连接在一起。其中的一个盖状轴承座的盖底中心有与辊轴配合的轴孔，所述辊轴一端依次穿过所述轴孔、带有轴孔的盖状轴承座内的轴承和另一盖状轴承座内的轴承内。
[0005]本发明的进一步改进方案是，所述两个轴承内侧的辊轴上均有用于挡住轴承的挡圈。
[0006]其中，所述辊轴的另一端伸出在外，该伸出端上有外螺纹。
[0007]由上述方案可以看出，由于在外管的两端均设置有盖状轴承座，所述盖状轴承座内均有安装轴承，所述外管两端分别与相应盖状轴承座的外侧面连接在一起。其中的一个盖状轴承座的盖底中心有与辊轴配合的轴孔，所述辊轴一端依次穿过所述轴孔、带有轴孔的盖状轴承座内的轴承和另一盖状轴承座内的轴承内。通过在外管两端与辊轴间设置轴承座和轴承，使得外管不与辊轴相接触，避免了外管的磨损，从而延长了托辊的使用寿命。
【附图说明】
[0008]图1是本发明的带式输送机用托辊结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示，本发明的带式输送机用托辊包括辊轴5，辊轴5上套有外管3。所述外管3的两端均设置有盖状轴承座I。两个盖状轴承座I的盖口呈相对布置，所述盖状轴承座I内均安装有轴承2，所述外管3两端分别与相应盖状轴承座I的外圆焊接在一起。其中的一个盖状轴承座I的盖底中心加工有与辊轴5配合的轴孔，所述辊轴5 —端依次穿过所述轴孔、带有轴孔的盖状轴承座I内的轴承2和另一盖状轴承座I内的轴承2内，使得外管3及其与外管3连为一体的外管3两端的盖状轴承座I借助轴承2呈滑动状绕辊轴5转动。
[0010]为避免轴承2沿辊轴5的轴向移动，在所述两个轴承2内侧的辊轴5上均固定有用于挡住轴承2的挡圈4。其中，在安装挡圈4的辊轴5相应位置上均加工周向槽7，所述挡圈4是带有断口的圆环，所述挡圈4借助其上的断口嵌在相应的周向槽7内。
[0011]为便于安装，所述辊轴5的另一端伸出在外并加工有外螺纹，与之相应地，在输送机的机架上加工螺孔，辊轴5的外伸端6旋入相应的螺孔内。
【主权项】
1.带式输送机用托辊，包括辊轴(5)，辊轴(5)上套有外管(3)，其特征在于外管(3)的两端均有盖状轴承座(I);两个盖状轴承座(I)的盖口呈相对布置，所述盖状轴承座(I)内均有轴承(2)，所述外管(3)两端分别与相应盖状轴承座(I)的外侧面连接在一起；其中的一个盖状轴承座(I)的盖底中心有与辊轴(5 )配合的轴孔，所述辊轴(5 ) 一端依次穿过所述轴孔、带有轴孔的盖状轴承座(I)内的轴承(2)和另一盖状轴承座(I)内的轴承(2)内。
2.根据权利要求1所述的带式输送机用托辊，其特征在于所述两个轴承(2)内侧的辊轴(5)上均有用于挡住轴承(2)的挡圈(4)。
3.根据权利要求1或2所述的带式输送机用托辊，其特征在于所述辊轴(5)的另一端伸出在外，该伸出端上有外螺纹。
【专利摘要】本发明公开一种带式输送机用托辊。具体说，是用来托住带式输送机上的输送带的托辊。它包括辊轴，辊轴上套有外管，其特点是外管的两端均有盖状轴承座。两个盖状轴承座的盖口呈相对布置，所述盖状轴承座内均有轴承，所述外管两端分别与相应盖状轴承座的外侧面连接在一起。其中的一个盖状轴承座的盖底中心有与辊轴配合的轴孔，所述辊轴一端依次穿过所述轴孔、带有轴孔的盖状轴承座内的轴承和另一盖状轴承座内的轴承内。这种托辊，使用寿命长。
【IPC分类】B65G39-09
【公开号】CN104670835
【申请号】CN201510071072
【发明人】谢小贤
【申请人】无锡惠发特精密机械有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年2月11日