片材堆叠装置、片材供给装置和成像装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种被构造为用于堆叠片材的片材堆叠装置、一种片材供给装置以及一种成像装置。
【背景技术】
[0002]通常，例如打印机和复印机的成像装置包括片材供给装置，该片材供给装置包括:片材供给盒，即片材堆叠装置，该片材供给盒被构造为能够储存(堆叠)大量片材；以及供给辊，该供给辊用于将储存于片材供给盒中的片材一张张地供给到成像装置的成像部分。通常，这样的片材供给盒提供有:后端限制部分，该后端限制部分限制片材的后端，即沿片材供给方向的上游端，片材沿该片材供给方向被供给；以及侧端限制部分，该侧端限制部分限制片材的与片材供给方向垂直的宽度方向位置。
[0003]这里，例如日本专利申请公开N0.H09-118439公开了一种片材供给盒，该片材供给盒包括按压部件，该按压部件提供于后端限制部分中，并通过偏压部分被偏压到片材的后端，以便将片材的前端定位在使得该片材能够与片材供给辊接触的位置。
[0004]按压部件可靠地抵靠片材的后端，因此片材的后端位置能够通过如此构造使得按压部件如上所述地被偏压到片材的后端而准确定位。不过，还有这样的情况，其中，在当将标准尺寸片材布置于片材供给盒中之后试图沿片材的后端设置该后端限制部分时，后端限制部分沿片材供给方向设置在与片材尺寸相对应的正常位置的下游(即朝向盒的前侧)。也就是，有这样的情况，其中，后端限制部分在进一步推动置于片材供给盒中的片材的同时被设置，而没有被锁定在限制标准尺寸片材的位置。在这种情况下具有这样的可能，即按压部件在克服偏压部件的偏压力的同时被推入，且后端限制部分锁定在该按压部件被推入的位置处。在这种情况下，片材的后端被后端限制部分多余地按压，片材的前端与片材供给盒的前壁表面压力接触。也就是，产生了这样的问题，即片材紧紧地保持于片材供给盒的前壁表面和后端限制部分之间，从而在片材的前端和片材供给盒之间引起较大摩擦力。
【发明内容】
[0005]根据本发明的一个方面，一种片材堆叠装置，包括:片材堆叠部件，片材堆叠在该片材堆叠部件上；以及片材限制部分，该片材限制部分被构造为限制堆叠在片材堆叠部件上的片材的端部的位置，该片材限制部分包括:保持部分，该保持部分提供于片材堆叠部件中，该保持部分能够沿第一方向和与该第一方向相反的第二方向相对于片材堆叠部件运动；第一限制部分，该第一限制部分被构造为通过限制保持部分的运动来确定该保持部分沿第一方向的位置；释放部分，该释放部分被构造为释放由该第一限制部分产生的对保持部分的限制；抵靠部分，该抵靠部分附接到保持部分，该抵靠部分能够沿所述第一方向和第二方向相对于保持部分运动，并包括抵靠片材的端部的抵靠表面；偏压部件，该偏压部件被构造将抵靠部分朝向第一方向偏压；以及第二限制部分，该第二限制部分被构造为将抵靠部分的可运动范围从在保持部分由第一限制部分限制的状态下的第一可运动范围限制为在保持部分的限制由释放部分释放的状态下的第二可运动范围，第二可运动范围沿第二方向的可运动范围窄于第一可运动范围沿第二方向的可运动范围。
[0006]参考附图通过下文对示例实施例的说明，本发明的其它特征会更加清楚。包含在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的示例实施例、特征和方面，并与说明书一起用于解释本发明的原理。
【附图说明】
[0007]图1是示出片材供给装置和作为包括该片材供给装置的成像装置的激光束打印机的构造的示意图。
[0008]图2是示出在片材供给装置中提供的片材供给盒的构造的第一视图。
[0009]图3是示出该片材供给盒的构造的第二视图。
[0010]图4示出了在片材供给盒中提供的后端限制部件的构造。
[0011]图5A是示出后端限制部件在操作杆部件沿箭头F方向倾斜的状态中的视图。
[0012]图5B是示出后端限制部件在操作杆部件沿箭头R方向倾斜的状态中的视图。
[0013]图5C是示出后端限制部件在操作杆部件位于中立位置的状态中的视图。
[0014]图6示出了在本发明第二实施例的片材供给装置的片材供给盒中提供的后端限制部件的构造。
[0015]图7A是示出第二实施例的后端限制部件在操作杆部件沿箭头F的方向倾斜的状态中的视图。
[0016]图7B是示出第二实施例的后端限制部件在操作杆部件沿箭头R方向倾斜的状态中的视图。
[0017]图7C是示出第二实施例的后端限制部件在操作杆部件位于中立位置的状态中的视图。
【具体实施方式】
[0018]下面将参考附图对本发明的实施例进行详细说明。图1是示意性地示出根据本发明第一实施例的作为成像装置的激光束打印机的构造的示意图，该激光束打印机包括片材堆叠装置和片材供给装置。如图1中所示，激光打印机I包括激光打印机本体1A(下文中称为“装置本体”)。装置本体IA包括成像部分IB和片材供给装置1C，该片材供给装置IC被构造为将片材供给到成像部分1B。
[0019]这里，成像部分IB包括盒单元P，该盒单元P包括感光鼓51 (即图像载体)和激光扫描仪5,该激光扫描仪5使得感光鼓51曝光。在形成图像时,感光鼓51由激光扫描仪5曝光，以便在感光鼓51的表面上形成潜像,然后,该潜像被显影，以便在感光鼓51的表面上形成调色剂图像。
[0020]片材供给装置IC包括:片材供给盒2，即片材堆叠装置，该片材供给盒2提供为可抽拉进/出装置本体IA ;以及供给辊3，即片材供给部分，该供给辊3提供于片材供给盒2上方，并供给储存于片材供给盒2中的片材S。应当注意，片材供给盒2提供有中间板25，即后文所述的示例片材堆叠部分，该中间板25能够沿竖直方向转动，以将片材S压靠在供给辊侧。也就是，在本实施例中，片材供给盒2的盒本体21和中间板25组成片材堆叠部件，片材堆叠在该片材堆叠部件上，且中间板25提供在片材供给盒2的盒本体21内以使中间板25能够沿竖直方向朝着供给辊3转动，并被构造为在其上堆叠待供给到供给辊3的片材。在供给片材时，中间板25通过升高机构(未示出)保持在将片材S压靠在供给辊侧的位置。
[0021]然后，与上述成像部分IB的调色剂成像操作的同步地，如上述构成的片材供给装置IC通过供给辊3传递储存于片材供给盒2中的片材S。应当注意，片材S随后在通过对齐棍对4来调节的预定定时被传送至由感光鼓51和转印棍52形成的转印部分。在该转印部分中，感光鼓51的表面上形成的调色剂图像被转印至传送到该转印部分的片材S。然后，片材S被传送到定影单元6，以便通过在定影单元6中施加的热和压力而将调色剂图像定影在片材S上。在将图像定影后，片材S通过片材排出辊8被排出至在装置本体的上表面处提供的排出部分9。
[0022]如图2中所示，片材供给盒2包括:盒本体21，即储存本体，该盒本体21装载并储存多种尺寸的片材S ;以及一对侧端限制部件22和23，该对侧端限制部件22和23限制储存在盒本体21中的片材S沿与片材供给方向垂直的宽度方向的位置。片材供给盒2还包括后端限制部件24，即片材限制部分，该后端限制部件限制片材S的后端位置，即片材沿片材供给方向的上游端/端部位置。侧端限制部件22和23以及后端限制部件24分别沿与片材供给方向垂直的宽度方向和片材供给方向可运动地支承在盒本体21的底部上表面上。应当注意，在本实施例中，片材供给方向也将称为第一方向，与片材供给方向相反的方向将称为第二方向。也有这样的情况，其中，该第一和第二方向统称为片材供给方向。而且，在各第一和第二方向的上游侧也将称为“后部”，各下游侧也将称为“前部”。
[0023]盒本体21提供有上述中间板25，该中间板25能够以中间板心轴251、252为中心沿竖直方向转动。例如弹簧的弹性部件26布置在盒本体21和中间板25之间(见图3)，使得弹性部件26向上偏压中间板25。然后，堆叠在中间板25上的片材S以预定片材供给压力压靠供给辊3。应当注意，中间板25形成为这样的形状，使得侧端限制部件22、23和后端限制部件24能够运动至限制从最大尺寸至最小尺寸的片材的位置。
[0024]所述一对侧端限制部件22和23包括分别在其下方沿与宽度方向(即侧端限制部件22和23的运动方向)相同的方向(图2中箭头B的方向)延伸的齿条部分221和231。形成于齿条部分221和231上的齿条齿(未示出)与提供在盒本体21的底表面下面的小齿轮261咬合。因此，当侧端限制部件22和23中的任意一个沿宽度方向运动时，侧端限制部件22和23中的另一个由小齿轮261和齿条部分221、231的作用而互锁且沿与侧端限制部件22和23中的所述一个相反的方向运动。应当注意，侧端限制部件22和23被构造为通过使提供于侧端限制部件22和23中的锁定部件(未示出)与提供于盒本体21中的槽(未示出)接合锁定来定位。
[0025]后端限制部件24也能够沿引导槽210而沿片材供给方向运动，该引导槽210沿箭头C的方向提供于盒本体21的