一种型材自动封袋封口装置的制造方法_2

文档序号:8934361阅读:来源:国知局
-2上,第一气缸4-1驱动滑动板沿第一导轨4-2上下移动,进而带动第二热封压模4-7上下移动,完成第二热封压模4-7与热封刀片
4-4之间的贴合及分离,优选的,所述第一导轨4-2和第一气缸4-1均有两个,且均对称设置在机架I上,当胶带牵引装置3将胶袋向右牵引,并越过尾部热熔封口装置6时,横向滑动装置2停止工作,胶带牵引装置3即停止移动,但此时胶袋口仍然被压板3-9和支撑板3-10紧紧夹住,所述第一气缸4-1驱动滑动板沿第一导轨4-2向上移动,带动第二热封压模4-7向上移动,第二热封压模4-7移动至上端行程末端时与热封刀片4-4相接触,热封刀片4-4通电几秒,胶袋被剪切并封口,前端热封切边装置4完成胶袋前端的封口及剪切工作,第一气缸4-1带动第二热封压模4-7下移至初始位置,等待下一次工作;
[0027]所述尾部热熔封口装置6包括安装板6-3、热熔片6-4和第二驱动机构,热熔片6-4固定在安装板6-3上,胶带牵引装置3位于右端行程末端且第一热封压模3-12处于推出状态时,热熔片6-4和第一热封压模3-12位于同一竖直面上,且热熔片6-4位于第一热封压模3-12正下方,第二驱动机构驱动安装板6-3在竖直方向上移动,所述第二驱动机构由第二气缸6-1和第二导轨6-2组成,第二导轨6-2沿竖直方向设置于机架I上,安装板6-3滑动安装在第二导轨6-2上,第二气缸6-1驱动安装板6-3沿第二导轨6_2上下移动,进而带动热熔片6-4上下移动,完成热熔片6-4与第一热封压模3-12之间的贴合及分离,优选的,所述第二导轨6-2和第二气缸6-1均有两个,且均对称设置在机架I上,在前端热封切边装置4进行胶袋前端的封口及剪切工作的同时,胶带牵引装置3的推动气缸3-3将第一热封压模3-12的推出,第一热封压模3-12与热恪片6-4位于同一竖直面内,第二气缸6-1驱动装有热熔片6-4的安装板6-3向上移动,直至热熔片6-4与第一热封压模3_12相贴合,热熔片6-4通电数秒后,第二气缸6-1带动安装板6-3回到初始位置,胶袋口被热封,一根型材5的自动套袋和封口工作结构,设备各部件复位,等待下一个型材的包装。
[0028]本发明的工作原理是:工作前,压板3-9与支撑板3-10处于张开状态,胶带牵引装置3位于机架I左端,此处为胶带牵引装置3的初始位置,机架I左端的支撑辊轮上搁置有撑袋器,胶袋的胶袋口由人工预先穿过撑袋器,使胶袋口张开呈方形,且胶袋口与位于初始位置的胶带牵引装置3相接触,胶袋的两边分别与胶带牵引装置3两侧的压袋机构相对应,且胶袋的边缘位于压板3-9与支撑板3-10之间,以方便压袋机构夹紧胶袋,当型材5输送到位后,在三轴气缸3-11和三轴气缸3-11’的作用下,胶带牵引装置3两侧对称设置的支撑板3-10向外移动,将胶袋撑开,此时胶袋口已处于绷紧状态,紧凑型气缸3-6驱动压板3-9与支撑板3-10贴合,从而将胶袋夹固在压板3-9与支撑板3-10之间,由于型材5放置在支撑辊轮上,依靠夹紧状态下胶袋与胶带牵引装置3之间的摩擦力,在横向滑动装置2的作用下,胶带牵引装置3能够将胶袋顺利的向右牵引。当胶带牵引装置3将胶袋向右牵弓I,并越过尾部热熔封口装置6时,横向滑动装置2停止工作,胶带牵引装置3即停止移动,但此时胶袋口仍然被压板3-9和支撑板3-10紧紧夹住,所述第一气缸4-1驱动滑动板沿第一导轨4-2向上移动,带动第二热封压模4-7向上移动,第二热封压模4-7移动至上端行程末端时与热封刀片4-4相接触,热封刀片4-4通电几秒,胶袋被剪切并封口,前端热封切边装置4完成胶袋前端的封口及剪切工作,第一气缸4-1带动第二热封压模4-7下移至初始位置,等待下一次工作。在前端热封切边装置4进行胶袋前端的封口及剪切工作的同时,胶带牵引装置3的推动气缸3-3将第一热封压模3-12的推出,第一热封压模3-12与热熔片6-4位于同一竖直面内,第二气缸6-1驱动装有热熔片6-4的安装板6-3向上移动,直至热熔片6-4与第一热封压模3-12相贴合,热熔片6-4通电数秒后,第二气缸6-1带动安装板
6-3回到初始位置,胶袋口被热封,一根型材5的自动套袋和封口工作结构,设备各部件复位,等待下一个型材的包装。
[0029]所述型材自动封袋封口装置结构简单、可靠、自动化程度高,避免了用胶轮牵引胶袋的不确定性,提高了型材包装的工作效率,还能有效的降低劳动强度。
[0030]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种型材自动封袋封口装置,包括机架(I),及设于该机架(I)上的横向滑动装置(2)、胶带牵引装置(3)、前端热封切边装置⑷和尾部热熔封口装置(6),其特征在于,所述胶带牵引装置⑶安装在横向滑动装置⑵上,且在横向滑动装置⑵的带动下沿机架(I)左右移动;所述机架(I)上设置有放置型材(5)的支撑辊轮,支撑辊轮共有3个,且从左至右平行间隔设置在机架(I)上;所述胶带牵引装置(3)通过手爪支架(3-4)与横向滑动装置(2)相连,胶带牵引装置(3)包括热熔封口压模推送机构和压袋机构,压袋机构共有两个,且左右对称设置在手爪支架(3-4)下端;所述前端热封切边装置(4)和尾部热熔封口装置(6)分别安装于机架(I)的左端和右端;所述前端热封切边装置(4)包括热封刀片(4-4)和第二热封压模(4-7),热封刀片(4-4)固定在机架(I)上,第二热封压模(4-7)固定在一个滑动板上,且第二热封压模(4-7)和热封刀片(4-4)位于同一竖直面上,前端热封切边装置(4)还包括带动滑动板在竖直方向移动的第一驱动机构;所述尾部热熔封口装置(6)包括安装板(6-3)、热熔片(6-4)和第二驱动机构,热熔片(6-4)固定在安装板(6-3)上,胶带牵引装置(3)位于右端行程末端且第一热封压模(3-12)处于推出状态时,热熔片(6-4)和第一热封压模(3-12)位于同一竖直面上,且热熔片(6-4)位于第一热封压模(3-12)正下方,第二驱动机构驱动安装板(6-3)在竖直方向上移动。2.根据权利要求1所述的型材自动封袋封口装置,其特征在于,所述横向滑动装置(2)包括电机、减速机、同步带、直线导轨和滑块,直线导轨水平固定在机架(I)上,滑块滑动安装在直线导轨上,胶带牵引装置(3)固定安装在滑块上,电机通过减速机和同步带驱动滑块沿直线导轨移动。3.根据权利要求1或2所述的型材自动封袋封口装置,其特征在于,所述压袋机构由紧凑型气缸(3-6)、支撑板(3-10)、三轴气缸(3-11)和压紧机构组成,三轴气缸(3-11)固定安装在手爪支架(3-4)下端,支撑板(3-10)固定安装在三轴气缸(3-11)的伸缩端,紧凑型气缸(3-6)固定安装在支撑板(3-10)上,且用于驱动压紧机构,压紧机构与支撑板(3-10)配合用于压紧胶袋。4.根据权利要求3所述的型材自动封袋封口装置,其特征在于,所述压紧机构由压紧连杆机构(3-7)、缓冲器(3-8)和压板(3-9)组成,紧凑型气缸(3-6)通过压紧连杆机构(3-7)和缓冲器(3-8)驱动压板(3-9)与支撑板(3-10)贴合,以压紧胶袋。5.根据权利要求4所述的型材自动封袋封口装置,其特征在于,所述压板(3-9)与支撑板(3-10)之间相贴合的面上均设有橡胶片。6.根据权利要求1或2或4或5所述的型材自动封袋封口装置,其特征在于,所述热熔封口压模推送机构由直线导杆(3-1)、直线轴承(3-2)、推送气缸(3-3)、热封压模安装板(3-5)和第一热封压模(3-12)组成,所述直线导杆(3-1)通过直线轴承(3-2)固定在手爪支架(3-4)上,推送气缸(3-3)固定安装在手爪支架(3-4)上,第一热封压模(3-12)固定安装在热封压模安装板(3-5)上,直线导杆(3-1)的伸缩端和推送气缸(3-3)的伸缩端均固定连接至热封压模安装板(3-5)。7.根据权利要求6所述的型材自动封袋封口装置,其特征在于,所述第一驱动机构由第一气缸(4-1)和第一导轨(4-2)组成,第一导轨(4-2)沿竖直方向设置于机架(I)上,滑动板滑动安装在第一导轨(4-2)上,第一气缸(4-1)驱动滑动板沿第一导轨(4-2)上下移动;所述第一导轨(4-2)和第一气缸(4-1)均有两个,且均对称设置在机架(I)上。8.根据权利要求1或2或4或5或7所述的型材自动封袋封口装置,其特征在于,所述第二驱动机构由第二气缸(6-1)和第二导轨(6-2)组成,第二导轨(6-2)沿竖直方向设置于机架(I)上,安装板(6-3)滑动安装在第二导轨(6-2)上,第二气缸(6-1)驱动安装板(6-3)沿第二导轨(6-2)上下移动;所述第二导轨(6-2)和第二气缸(6-1)均有两个,且均对称设置在机架(I)上。9.根据权利要求8所述的型材自动封袋封口装置,其特征在于,所述机架(I)底部设置有调节支座。
【专利摘要】本发明公开了一种型材自动封袋封口装置,包括机架,及设于该机架上的横向滑动装置、胶带牵引装置、前端热封切边装置和尾部热熔封口装置,所述胶带牵引装置安装在横向滑动装置上,且在横向滑动装置的带动下沿机架左右移动;所述胶带牵引装置通过手爪支架与横向滑动装置相连,胶带牵引装置包括热熔封口压模推送机构和压袋机构,压袋机构共有两个,且左右对称设置在手爪支架下端;所述前端热封切边装置和尾部热熔封口装置分别安装于机架的左端和右端;该型材自动封袋封口装置结构简单、可靠,实现了型材包装的自动套袋和封口,节省人力,提高了工作效率。
【IPC分类】B65B51/10
【公开号】CN105151416
【申请号】CN201510594453
【发明人】赵一杰, 徐林森, 周琼, 苗万涛, 冯宝林, 陆凯
【申请人】中国科学院合肥物质科学研究院
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年9月18日
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