一种挤压机上用拆卸和安装模具的循环机构的制作方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及挤压设备技术领域，更具体地说涉及一种挤压机上用拆卸和安装模具的循环机构。
【背景技术】
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[0002]在挤压成型的设备中，一般都需要设置挤压成型的模具，在模具上设置有需要成型的型腔，通过一活动的挤压头带动需要成型的工件通过模具的型腔得到工件需要的特定形状，在挤压的时候，一般模具与工件挤压的时候会在模具上造成碎肩，因此在工作一段时间之后需要将模具拆卸下来进行清洗，在使用过程中，一般需要对模具进行修模和模具清理，在模具循环使用一段时间之后需要对其进行清理，现有技术中通过杆体将模具顶压出来，然后通过手动进行拿取，在清洗完毕之后，一般也是通过人工手动的方式进行安装，特别是在安装的时候，需要通过挤压头移动的方式将模具自动安装上去，而人工手动托举方式使得整个安装的过程非常不安全，而且由于模具重量较大，手工托举的方式难以找到准确的安装位置。
【发明内容】
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[0003]本发明的目的就在于提供一种挤压机上用拆卸和安装模具的循环机构，它使得模具的安装和拆卸非常方便，而且更加安全可靠。
[0004]为实现上述目的，本发明的一种挤压机上用拆卸和安装模具的循环机构，所述循环机构包括设置在挤压机上的模具拆卸工位和模具安装工位，所述模具拆卸工位上设置有模具输出机构，所述模具安装工位上设置有模具输入机构，所述模具输出机构包括模具输出滚道，所述模具输出滚道可转动地安装在挤压机上，所述模具输出滚道的下方设置有输出提升气缸，所述输出提升气缸的活塞杆上安装有气缸顶头，所述气缸顶头上升的时候使得所述模具输出滚道的一端出口对着托盘，模具输出滚道的另一端入口位于所述模具出口的下方，且所述模具输出滚道位于模具出口的一端高于托盘的一端。
[0005]所述模具输入机构包括模具输入滚道，所述模具输入滚道可转动地安装在挤压机上，所述模具输入滚道的一端入口处正对着托盘，所述模具输入滚道的另一端出口处正对着V形托架的V形槽，所述V形托架位于所述模具输入滚道出口一端的下方且与所述模具输入滚道出口一端相接触，所述V形托架安装在输入提升气缸的活塞杆上。
[0006]所述模具输出滚道由在长方形块体上开设输出滚道槽，所述输出滚道槽的两侧为壁部，所述长方形块体的右上角设置有第一斜向切口，所述长方形块体的左下角设置有第二斜向切口。
[0007]所述模具输入滚道由在长方形块体上开设输入滚道槽，所述输入滚道槽的两侧分别为滚道左侧壁和滚道右侧壁，所述模具输入滚道的前部设置有将其滚道左侧壁和滚道底部的前端切除的缺口部，所述滚道右侧壁的右下角设置有第三斜向切口，所述模具输入滚道设置有将左侧壁和滚道右侧壁左下角切除的第四斜向切口。
[0008]所述循环机构还包括带动机构，所述托盘安装在所述带动机构上且由带动机构带动在模具拆卸工位和模具安装工位之间移动。
[0009]所述气缸顶头顶压在模具输出滚道底部的下表面。
[0010]所述气缸顶头的顶压块体结构，所述顶压块体结构的前端设置有圆弧面。
[0011 ] 在输入提升气缸的活塞杆没有伸出的状态下，所述第三斜向切口的斜面与所述V形托架的V形槽中的斜面相接触。
[0012]所述模具输出滚道的底部设置有滚道转轴，所述滚道转轴设置在所述模具输出滚道中间靠近收容部件的位置。
[0013]所述模具输入滚道的底部设置有滚道转轴，所述滚道转轴设置在所述模具输入滚道中间靠近V形托架的位置。
[0014]本发明的有益效果在于:本发明使得模具的安装和拆卸非常方便，而且更加安全可靠。
【附图说明】
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[0015]下面结合附图对本发明做进一步的说明:
[0016]图1为本发明实施例中模具输出机构的结构示意图
[0017]图2为本发明实施例中模具输入机构的结构示意图
[0018]图3为本发明实施例中托盘的安装示意图
[0019]图4为本发明实施例中模具输出滚道的结构示意图
[0020]图5为本发明实施例中模具输入滚道的结构示意图
[0021]图6为本发明实施例中循环机构安装在挤压机上的示意图
[0022]图7为图6的左视图
[0023]图8为图6的右视图
[0024]图中:100、模具输出机构；200、模具输入机构；300、模具垫；400、托盘；500、活塞套；600、带动机构；700、模具出口 ；800、模具入口 ；900、挤压头；101、模具输出滚道；102、输出提升气缸；103、气缸顶头；104、圆弧面；105、滚道转轴；106、长方形块体；107、安装孔；108、第一斜向切口 ； 109、第二斜向切口 ； 110、输出滚道槽；201、模具输入滚道；202、输入提升气缸；203、V形托架；204、滚道转轴；205、V形槽；206、长方形块体；207、输入滚道槽；208、滚道底部；209、滚道右侧壁；210、第四斜向切口 ；211、缺口部；212、第三斜向切口 ；213、第五斜向切口 ；214安装孔、；601、第一轴承座；602、支架；603、同步带轮；604、丝杆螺母副；605、第二轴承座
【具体实施方式】
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[0025]以下所述仅为体现本发明原理的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围
[0026]实施例:如图1至5所示为本发明一种挤压机上用拆卸和安装模具的循环机构的实施例，所述循环机构包括设置在挤压机上的模具拆卸工位和模具安装工位，所述模具拆卸工位上设置有模具输出机构100，所述模具安装工位上设置有模具输入机构200，所述模具输出机构100包括模具输出滚道101，所述模具输出滚道101可转动地安装在挤压机上，所述模具输出滚道101的下方设置有输出提升气缸102，所述输出提升气缸102的活塞杆上安装有气缸顶头103，所述气缸顶头103上升的时候使得所述模具输出滚道101的一端出口对着托盘400，模具输出滚道101的另一端入口位于所述模具出口 700的下方，且所述模具输出滚道101位于模具出口的一端高于托盘400的一端，具体地说，本实施例中的托盘400为一半开口的收容盒体，也就是说它的前端开口，用于将模具滚入到托盘400的内部。
[0027]模具输入机构200包括模具输入滚道201，所述模具输入滚道201可转动地安装在挤压机上，所述模具输入滚道201的一端入口处正对着托盘400，所述模具输入滚道201的另一端出口处正对着V形托架203的V形槽205，所述V形托架203位于所述模具输入滚道201出口一端的下方且与所述模具输入滚道201出口一端相接触，所述V形托架203安装在输入提升气缸202的活塞杆上。
[0028]模具输出滚道101由在长方形块体106上开设输出滚道槽110，所述输出滚道槽110的两侧为壁部，所述长方形块体106的右上角设置有第一斜向切口 108，所述长方形块体106的左下角设置有第二斜向切口 109。
[0029]模具输入滚道201由在长方形块体206上开设输入滚道槽207，所述输入滚道槽207的两侧分别为滚道左侧壁215和滚道右侧壁209，所述模具输入滚道201的前部设置有将其滚道左侧壁215和滚道底部208的前端切除的缺口部211，所述滚道右侧壁209的右下角设置有第三斜向切口 212，所述模具输入滚道201设置有将左侧壁215和滚道右侧壁209左下角切除的第四斜向切口 210，另外，左侧壁215的右上角还设置有第五斜向切口 213。
[0030]本实施例中的第一斜向切口 108、第二斜向切口 109使得模具垫300在模具输出滚道101上的进入和输出更加顺利，不会出现阻碍滞留的情况。
[0031]循环机构还包括带动机构600，所述托盘400安装在所