件58的右端部侧一体地形成利用了树脂的弹性的弹性突起部。由此，不使用弹簧等施力机构也能够对支撑构件58进行加势和加压，从而能够削减零件数量。与此相关的具体例将在后述的图17及图18所示的实施方式2中说明。
[0061]下面，通过图10、图11及图12来说明对连结构件57的轴方向位置进行规定限制的限制构件。当装置本体56的左右的连结构件57的位置未定时，就有可能在手动放纸台48的左右发生倾斜。当手动放纸台48的左右存在倾斜时，就会产生用纸供送时的用纸斜向移动，图像倾斜地转印到用纸上的问题。这里，对于限制连结构件57在片材宽度方向Y(轴方向)上的移动并保持手动放纸台48的角度左右相等的机构进行说明。图10(a)所示是对连结构件57朝向片材宽度方向外侧(图10(a)的右侧)进行移动限制的限制构件的正面图，图10(b)所示是从上方看到的图10(a)的平面图。图11所示是对连结构件57朝向片材宽度方向外侧(图11的右侧)进行移动限制的限制构件的正面图，图12所示是对连结构件57朝向片材宽度方向外侧(图12的右侧)进行移动限制的限制构件的正面图。如图10 (a)所示地，通过在支撑支撑构件58的支撑轴59上设置限制构件63，就能够对连结构件57朝向片材宽度方向外侧(作为另一方向的图10(a)的右侧)的移动进行限制。限制构件63从支撑轴59的外周面开始朝着垂直于轴方向的方向上突出后与支撑轴59形成为一体。通过这些左右的限制构件61、63，就能够高精度地确定连结构件57的位置，并将手动放纸台48的角度保持为左右相等(权利要求6)。
[0062]另外，代之以图10(a)、图10(b)所示的限制构件63，也可以如图11所示地在装置本体56中设置第二限制构件64来对连结构件57朝向片材宽度方向外侧(作为另一方向的图11的右侧)的移动进行限制(权利要求7)。另外，也可以如图12所示地，对连结构件57朝向片材宽度方向外侧(作为另一方向的图12的右侧)的移动进行限制的第三限制构件65是与支撑构件58 —体地形成的(权利要求8)。第三限制构件65从支撑构件58的外周面开始朝着垂直于轴方向的方向上突出后形成。
[0063]下面，对构成支撑构件58的材料进行说明。假设在图8等中，如果支撑构件58和支撑轴59之间的摩擦力较大，支撑构件58的操作所需要的力也会增大，从而就会产生支撑构件58及支撑轴59的变形或破损的问题。于是，例如相对于钢材的金属制的支撑轴59，是采用作为低摩擦系数的材料的例如聚缩醛树脂(Ρ0Μ)等来形成支撑构件58的。由此，操作者相对于支撑轴59来顺利地进行支撑构件58的移动时，即提高支撑构件58对支撑轴59的滑动移动性后，就能够消除支撑构件58及支撑轴59的变形或破损的问题。这里所说的“滑动移动”是指接触并滑动移动。
[0064]接着，通过图13所示不同于上述的其他方法来说明能够消除支撑构件58及支撑轴59的变形或破损问题的一个例子。如图8所示地，当操作者将支撑构件58的操作部60与弹簧62的加势力相抗地朝着图8 (b)的右侧按压时，支撑构件58就在支撑轴59上朝着图8(b)的右侧移动了。这时，由于手动放纸台48的自重，连结构件57从支撑构件58的支撑状态脱离并如图8(c)的箭头所示地向下方移动后由支撑轴59来支撑。这时，由于弹簧62的加势力，连结构件57会瞬间并弹性地与支撑轴59冲突，从而会导致支撑轴59的变形或破损。于是，如图13所示地，是相对于支撑构件58朝着图中左侧的移动方向设置有倾斜的倾斜面74。由此，将支撑构件58沿着倾斜面74移动后，就能够减小并缓和改变支撑位置时(朝着图中左侧的移动)的冲击。由此，就能够消除支撑轴59的变形或破损的问题。
[0065]接着，根据图14-图16来对使得支撑构件58在轴方向上移动的操作部60进行说明。图14、图15所示是操作部60的外观斜视图。图16(a)、图16(b)所示是在支撑轴59的多个位置里设置第一指标67、第二指标68等例的操作部60周围的正面图。如图14所示地，在操作部60中设有多个呈筋条状的凹凸形状76而成为容易用手握持的形状。另外，通过将操作部60设置在支撑轴59的轴中心59a上，就不会产生力矩而导致支撑构件58偏靠或弯折，在提高支撑构件58的滑动移动性的同时，还能够通过操作性。通过使得操作部60的颜色不同于周围，或是如图15所示地，在操作部60中设置显示操作指示的第一指标67，操作部60就会变得容易看见。
[0066]如图16 (a)所示地，在对支撑构件58进行支撑的支撑轴59中还在多个位置里设有分部对应的第二指标68。在移动支撑构件58之前，因为是适用于普通纸的供纸的角度，所以可以看见为普通纸模式(图中所示“平”)的指标。另一方面，在移动支撑构件58并变化到适用于厚纸的供纸的角度里时，可以看见为厚纸模式(图中所示“厚”)的指标。由此，在提高操作部60的视觉认知性的同时，还能够防止误操作。另外，操作部60并不局限于和支撑构件58是一体地构成的，也可以是和支撑构件58分开独立来形成。通过分开独立地构成操作部60，在能够仅对操作部改变其颜色以外，还使得连结构件57的组装变得容易，而且还可以进一步增大操作部。
[0067]这里，对于【背景技术】中例举的专利文献1进行补充说明。在专利文献1中，为了变成适合于以用纸突入角度供纸来的用纸的种类及量的最合适的角度，公开了以下的技术。即，在专利文献1的供纸装置中设有支撑底板的转动轴的支撑销，支撑销在多个的位置处可以固定，操作者是通过改变固定的部位来调整用纸的突入角度的。然而，在专利文献1的供纸装置中，因为需要将被固定的支撑销拔出后移动至其他的固定位置，并重新固定等的操作，所以在供纸装置的左右就有五个动作的操作。另外，移动的支撑销是底板的转动支点，为了移动支撑销就需要有较大的力，所以操作者就不能够容易地调整用纸突入角度，存在有操作性的问题。
[0068]相对于此，根据本发明的实施方式1就能够解决包括专利文献1的现有技术中存在的问题，从而获得上述各种良好效果。也就是说，根据实施方式1，通过移动支撑构件来使得连结构件和支撑构件的抵接位置在连结构件的长度方向上移动，手动放纸台的角度会改变，从而就能够容易地调整手动放纸台相对于分离构件的角度。由此，就能够提供一种在容易地调整朝向摩擦构件的片材突入角度的同时，还能够扩大对应纸张范围(片材种类范围)的手动给纸装置(片材供送装置)。
[0069](实施方式2)
[0070]参照图17、图18来说明实施方式2。在实施方式2中不使用实施方式1所用的弹簧62，并对与手动放纸台48的收纳操作连动后来使得支撑构件58返回到角度变更前的初始位置里的机构进行说明。在实施方式2中，因为不使用弹簧，所以就能够削减零件数量。图17(a)所示是实施方式2的角度变更机构周围的斜视图，图17(b)所示是图17(a)的正面图，图18(a)所示是实施方式2的角度变更机构的动作的正面图，图18(b)所示是动作比图18(a)更进一步时的正面图。
[0071]如图17(a)及图17(b)所示地，实施方式2与实施方式1的图10所示例相比，其主要不同点是以支撑构件58A来代替支撑构件58，以支撑轴59A来代替支撑轴59，并以连结构件57A来代替连结构件57。在这些不同点之外，实施方式2的构成都与实施方式1的图10所示例相同。还有，“卡合”指的是相互卡合。支撑构件58A与图8所示支撑构件58相比，不同点在于是以弹性材料来形成的，卡合部69在靠切口端面58a的内周侧形成为一体，并且，被推压抵接部72在连结构件57A和操作部60之间是一体地形成的。支撑构件58A在具有弹性以及必要的强度和刚性的同时，还与滑动移动性良好的例如聚缩醛(Ρ0Μ)或聚酰胺树脂(PA)等形成为一体。卡合部69从支撑构件58A的一部分被切除而形成的筒状内周面开始形成朝着垂直于轴方向的方向突出的三角形凸状，并能够和后述的支撑轴59的被卡合部70-A、70-B有选择地卡合。换句话说就是，卡合部69是相对于支撑构件58A的移动方向具有倾斜的倾斜面的三角形凸状。被推压抵接部72呈长方体形状并向纸面的跟前侧突出，并和连结构件57A的图中左侧面附近的支撑构件58A形成为一体后将连结构件57A夹在其与切口端面58a的之间。由此，被推压抵接部72除了后述的作为立体突起的功能之外，还兼有图10所示限制构件61的功能。
[0072]支撑轴59A与支撑轴59相比，不同点仅在于，在支撑轴59A的轴方向外周部上设有两个被卡合部70-A、70-B，它们的形状是能够和支撑构件58A的卡合部69有选择地卡合的三角形凹状。连结构件57A与图10所示连结构件57相比，不同点仅在于，设置了具有能够和支撑构件58A的被推压抵接部72有选择地卡合并具有倾斜面71a的推压抵接部71。还有，卡合部69和被卡合部70-A、70-B卡合部的关系是相对的，并不局限于此，也可以是将卡合部形成在支撑轴侧，将被卡合部形成在支撑构件侧。
[0073]图17 (a)及图17 (b)所示的状态是连结构件57A及支撑构件58A从初始位置(例如普通纸模式)移动后位于角度变更位置(例如厚纸模式)时的状态。在支撑构件58A的上述规定的位置中，通过自身的弹性力的加势，支撑构件58A的卡合部69就和支撑轴59A的被卡合部70-A卡合了。卡合部69及被卡合部70-A相对于支撑构件58A的移动方向是倾斜的。通过支撑构件58A和支撑轴59A的卡合，就能够高精度地确定支撑构件58A的片材宽度方向Y的位置。
[0074]接着，通过图18(a)及图18(b)来说明使得支撑构件58A返回初始位置的动作。在收纳手动放纸台48时，就如图18(a)所示地，通过连结构件57A的推压抵接部71的倾斜面71a和支撑构件58A的被推压抵接部72的碰触，就产生了使得支撑构件58A在轴方向上移动的力。这时侯使得支撑构件58A在轴方向上移动的力是如图18(a)中箭头所示地使得支撑构件58A向左侧移动的。由此，支撑构件58A的卡合部69和支撑轴59A的被卡合部70-A的卡合会分开，支撑构件58A会在轴方向(图18(a)的左侧)上移动。然后，如图18(b)所示地，在支撑构件58A的初始位置，通过支撑轴59A的被卡合部70-B对支撑构件58A的卡合部69的加势，卡合部69就和被卡合部70-B卡合了。另外，卡合部69并不局限于此，也可以是和支撑构件分开独立地来构成(未图示)。
[0075](实施方式3)
[0076]在实施方式3中，对于以一个动作的操作来使得左右两侧的支撑构件58连动后移动的构成进行说明。在实施方式1的图8、图9所示的角度变更机构或实施方式2的图17及图18所示的角度变更机构的例子中，支撑构件58、58A是分别被安装在装置本体56的左右两侧的。在实施方式1及2中，为了移动左右的支撑构件58、58A，就需要有两个动作的操作来移动支撑构件58、58A。另外，在左右分别的操作中，有可能会忘记移动某一方的支撑构件58、58A，当仅操作左右的某一方时，就会在手动放纸台48的左右产生倾斜。由此，就会产生搬送时的用纸斜向移动，图像倾斜地转印到用纸上的问题。
[0077]通过图19-图21来说