一种物料传递装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及无菌操作装置，具体的说是一种物料传递装置。
【背景技术】
[0002]目前新版GMP的实施，对制药企业软件和硬件提出了更高的要求，对制药装备做了详细规定，根据中国新版GMP附录1第十三条关于无茵药品的生产操作环境有明确的规定:高污染风险的操作宜在隔离器中完成。而隔离器又是一个密闭的容器，如何在隔离器不破坏内部完整性的环境下传递、转移无菌或有毒有害物品，就显得尤为重要。
[0003]现有技术中，一般采用快速传递端口(RTP)的方法解决上述问题:但是该装置的双门转移系统的结构较为复杂，体积、重量较大，使操作困难。由于结构设计上存在不足，在双门对接操作后，传递系统不能完全联锁，假设错误操作后，双门转移系统不能安全连接及断开，存在破坏该装置的风险。
[0004]针对以上问题，故，有必要对其进行改进。
【发明内容】
[0005]本发明是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种密封性好、设计合理、安装方便、并且在隔离器不破坏内部完整性的环境下传递、转移无菌或有毒有害物品的一种物料传递装置。
[0006]为实现上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是，一种物料传递装置，该物料传递装置包括一个具有腔室的箱体和至少一个传递阀，箱体将腔体与非无菌的外部空间隔开；所述传递阀由固定于箱体上的阀体机构和与该阀体机构活动锲合的密封容器两部分组成；所述阀体机构包括主阀圈、阀盖、铰链和阀盖锁圈；所述铰链一端通过锁块旋转轴连接一开锁手柄，另一端通过定位销活动套接在主阀圈上；所述主阀圈内圈设有若干个主阀凸块，所述主阀凸块右侧设置有主阀限位钉；所述主阀限位钉紧贴主阀凸块；所述阀盖与主阀圈之间设有阀体机构密封圈；所述阀盖锁圈通过若干限位钉固定于阀盖；所述阀盖锁圈外侧形成有若干个对应主阀凸块数量的阀盖凸块；所述阀盖凸块左侧设置有紧贴阀盖凸块的若干阀盖定位销。
[0007]所述密封容器包括桶阀盖、转筒和活动密封盖；所述桶阀盖与活动密封盖连接处还设有密封容器密封圈；所述桶阀盖的外圈侧面在与活动密封盖连接处含有桶阀盖内若干凸块，桶阀盖内圈侧面开有与阀盖锁圈匹配的桶阀盖内凹槽；
所述桶阀盖内凸块右侧设置有桶阀盖定位销，所述桶阀盖定位销紧贴桶阀盖内凸块和桶阀盖下边缘；所述桶阀盖内凹槽的左边端面与桶阀盖内凸块右边端面处于同一竖直平面上；所述活动密封盖靠近桶阀盖连接处设有密封盖凹槽，与主阀圈连接处形成有密封盖凸块；所述桶阀盖内凸块与密封盖凹槽锲合并通过桶阀盖定位销定位连接；当桶阀盖与阀盖锁圈对接并旋转至终点时，阀盖定位销卡接桶阀盖内凹槽的左端部，与此相对应的，桶阀盖定位销卡接桶阀盖内凸块的右端部；桶阀盖定位销与阀盖定位销用于限定卡牢桶阀盖，并使桶阀盖与活动密封盖分离；
所述阀盖凸块与所述桶阀盖内凹槽锲合并通过阀盖定位销定位连接；所述主阀凸块与密封盖凸块锲合并通过主阀限位钉定位；所述活动密封盖上设有旋转手柄。
[0008]作为本发明的一种优选方案，还包括用于锁定阀体机构和密封容器的锁紧装置；所述锁紧装置固定于主阀圈的上表面，并与定位销对称设置。
[0009]作为本发明的一种优选方案，所述锁块旋转轴下端设有阀盖锁块；所述阀盖锁块一端与设置在铰链下端的锁块限位钉连接，另一端卡接于锁紧装置内。
[0010]作为本发明的一种优选方案，所述转筒上设有能转动密封容器的旋转把手。
[0011]作为本发明的一种优选方案，所述锁紧装置包括锁体上盖、安全锁主体、直动杆、连动杆和压缩弹簧；所述安全锁主体套接于锁体上盖内；所述锁体上盖内部沿长度方向分别设有相匹配的对接锁架和旋转锁架；所述对接锁架和旋转锁架的底部分别设有与此相插接的直动杆和连动杆，两组直动杆和连动杆左右对称设置，所述安全锁主体与所述旋转锁头相配合的位置处设置有直动孔；所述直动杆的下端穿过压缩弹簧与所述旋转锁头相配合，所述旋转锁头设置在所述直动孔内；所述安全锁主体与所述对接锁头相配合的位置处设置有对接孔；所述直动杆的下端穿过压缩弹簧与所述对接锁头相配合，所述对接锁头设置在所述对接孔内。
[0012]作为本发明的一种优选方案，所述旋转锁架下方的直动杆与旋转锁头之间依次还设有0型密封圈和弹簧档片；所述直动杆穿过0型密封圈和弹簧档片与压缩弹簧对接；对接锁架下方的直动杆与对接锁头之间依次还设有0型密封圈和弹簧档片；所述直动杆穿过0型密封圈和弹簧档片与压缩弹簧对接。
[0013]作为本发明的一种优选方案，所述安全锁主体的底部还设有摩擦片；所述连动杆下端穿过安全锁主体与摩擦片连接。
[0014]作为本发明的一种优选方案，所述对接锁架和旋转锁架对称设置并活动套接于锁体上盖内，对接锁架和旋转锁架的形状相同都呈“L”形结构。
[0015]一种隔离器上的传递阀的对接方法:
步骤一:打开桶阀盖，将所述净化处理的物料放入转筒中，并采用确认的生物去污或净化工艺去污；
步骤二:将转筒移至阀体机构处，活动密封盖上密封盖凸块定位插入主阀圈对应的卡槽中，并通过主阀限位钉定位，此时，桶阀盖与阀盖锁圈也对应卡接；桶阀盖上设置的桶阀盖内凹槽与阀盖锁圈的阀盖凸块对应卡接，并通过阀盖定位销定位；
步骤三:转筒与阀体机构对接以后，将转筒旋转至终点，此时活动密封盖与主阀圈卡合固定；桶阀盖和阀盖锁圈卡合固定，阀盖定位销卡接桶阀盖内凹槽的左端部，与此相对应的，桶阀盖定位销卡接桶阀盖内凸块的右端部；桶阀盖定位销与阀盖定位销用于限定卡牢桶阀盖，并使桶阀盖与活动密封盖分离；
步骤四:在将转筒旋转之终点时，与此想对应的，主阀圈上设有的密封盖凸块将旋转锁头顶起，在压缩弹簧的作用下，通过旋转锁架的联动将连动杆顶起，此时旋转开锁手柄至90°时，将阀盖打开，实现物品的传递；
步骤五:当物品的传递完成以后，此时转筒一端与阀盖处于锁紧状态，需要关闭阀盖，并反方向旋转开锁手柄至90°后，此时阀盖与转筒解锁； 步骤六:阀盖与转筒解锁后，将转筒沿相反方向旋转至终点时，二者分离。
[0016]本发明的有益效果:由于采用上述结构，具有结构简单合理，在隔离器不破坏内部完整性的环境下传递、转移无菌或有毒有害物品；阀门设计为单门，操作方便；门设计为在不使用工具的情况下方便拆除门，便于维护；传递系统完全联锁，防止误操作可确保移动部分的安全连接及断开，大大提高了工作效率，降低了设备的使用成本。
【附图说明】
[0017]图1是本发明实施例的使用状态图。
[0018]图2是本发明实施例的主视图。
[0019]图3是本发明实施例的主阀圈结构示意图。。
[0020]图4是本发明实施例的密封容器结构示意图。
[0021]图5是本发明实施例的桶阀盖结构示意图。
[0022]图6是本发明实施例的带定位销的桶阀盖结构示意图。
[0023]图7是本发明实施例的密封容器结构示意图。
[0024]图8是本发明实施例的传递阀对接初始状态结构图。
[0025]图9是本发明实施例的A-A剖视图。
[0026]图10是本发明实施例的双面带定位销的桶阀盖结构示意图。
[0027]图11是本发明实施例的传递阀对接卡紧状态结构图。
[0028]图12是本发明实施例的B-B剖视图。
[0029]图13是本发明实施例的结构示意图。
[0030]图14是本发明传递阀的对接步骤1示意图。
[0031]图15是本发明传递阀的对接步骤2、3、4示意图。
[0032]图16是本发明传递阀的对接步骤5、6示意图。
[0033]图17是本发明阀体机构关闭情况下的自锁结构示意图。
[0034]图18是本发明传递阀对接后的自锁结构示意图。
[0035]图19是本发明传递阀对接后开盖后的自锁结构示意图。
[0036]图20是本发明阀盖关闭，移动桶未对接时密封示意图。。
[0037]图21是本发明移动桶的密封示意图。
[0038]图22是本发明阀盖与转移桶结合后的密封示意图。
[0039]图23是本发明锁紧装置结构示意图。
[0040]图中附图标记:阀体机构1，密封容器2，开锁手柄3，铰链4，阀盖5，主阀圈6，主阀凸块6-1，主阀限位钉6-2，锁块旋转轴7，定位销8，锁紧装置9，锁体上盖9-1，安全锁主体9-2，对接锁架9-3，旋转锁架9-4，对接孔9-5，直动杆9_6，连动杆9_7，摩擦片9_8，0型密封圈9-9，弹簧档片9-10，压缩弹簧9-11，旋转锁头9-12，对接锁头9_13，直动孔9_14，阀盖锁块10，锁块限位钉10-1，阀盖锁圈11，阀盖凸块11-1，阀盖定位销11-2，阀体机构密封圈12，密封圈A端面12-1，密封圈B端面12-2，限位钉13，桶阀盖14，桶阀盖内凹槽14-1，桶阀盖定位销14-2，桶阀盖外凸块14-3，转筒15，活动密封盖16，密封盖凸块16_1，密封盖凹槽16-2，旋转手柄17，密封容器密封圈18，密封圈C端面18-1，密封圈D端面18_2。
【具体实施方式】
[0041]下面结合附图对本发明实施例作详细说明。
[0042]实施例一:
如图1-12所示，本实施例为一种隔离器上的传递阀，所述隔离器包括一个具有腔室的箱体和至少一个传递阀装置，箱体将腔体与非无菌的外部空间隔开，并且在箱体的侧壁上设置有至少一个传递窗口 ；