一种轮毂热处理用移动架的制作方法
【专利说明】
[0001 ] 技术领域:
本发明涉及一种轮毂热处理用移动架，属于轮毂技术领域。
[0002]【背景技术】:
随着经济的发展，汽车得到了广泛的应用，轮毂作为汽车上重要的零部件，受到了行业的极大的重视，轮毂在生产过程中，要经过热处理才能提高轮毂的性能，在常规的轮毂热处理过程中，需要对轮毂进行搬运，现有的搬运方法是工人用小车对轮毂进行搬运，这种搬运方法比较麻烦，工作量比较大，并且效率较低，所以需要一种轮毂热处理用移动架，以解决行业中遇到的问题。
[0003]
【发明内容】
:
本发明所要解决的技术问题是:提供一种轮毂热处理用移动架，以解决行业中面临的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的:一种轮毂热处理用移动架，设置有底板，所述底板上设置有多个U型槽。
[0005]作为优选，所述U型槽对称设置在底板的两侧，所述底板上还设置有多个轴承凹槽。
[0006]作为优选，所述轴承凹槽里安装有滚动轴承，所述底板上还设置有立柱，所述立柱之间设置有横梁。
[0007]作为优选，所述立柱的底部设置有立柱座，所述立柱座上也设置有轴承凹槽，所述立柱座的底部设置有凸台。
[0008]作为优选，所述横梁上设置有多个挂钩。
[0009]作为优选，所述轴承凹槽的数量为四个，所述立柱的数量为两个。
[0010]与现有技术相比，本发明的有益之处是:设置有底板，在底板上设置有多个U型槽和多个轴承凹槽，在轴承凹槽里设置有滚动轴承，在底板上设置有立柱，在立柱的底部设置有立柱座，在立柱之间设置有横梁，在横梁上设置有多个挂钩，本发明结构简单，操作方便，成本较低。
[0011]【附图说明】:
下面结合附图对本发明进一步说明。
[0012]图1是本发明的示意图。
[0013]图中:1、底板;2、U型槽;3、轴承凹槽;4、滚动轴承;5、立柱;6、横梁;7、立柱座;8、凸台；9、挂钩。
[0014]【具体实施方式】:
下面结合附图及【具体实施方式】对本发明进行详细描述:根据图1所示的一种轮毂热处理用移动架，设置有底板1，所述底板1上设置有多个U型槽2，所述U型槽2对称设置在底板1的两侧，所述底板1上还设置有多个轴承凹槽3，所述轴承凹槽3里安装有滚动轴承4，所述底板1上还设置有立柱5，所述立柱5之间设置有横梁6，所述立柱5的底部设置有立柱座7，所述立柱座7上也设置有轴承凹槽3，所述立柱座7的底部设置有凸台8。
[0015]所述横梁6上设置有多个挂钩9，所述轴承凹槽3的数量为四个，所述立柱5的数量为两个。
[0016]使用时，设置有底板1，在底板1上设置有多个轴承凹槽3，在轴承凹槽3里设置有滚动轴承4，在底板1上设置有立柱5，在立柱5的底部设置有立柱座7，将需要转运的轮毂放置到挂钩9上，通过移动立柱5使轮毂前后移动从而达到移动的目的。
[0017]需要强调的是:以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种轮毂热处理用移动架，其特征在于:设置有底板(1)，所述底板(1)上设置有多个U型槽(2)，所述U型槽(2)对称设置在底板(1)的两侧，所述底板(1)上还设置有多个轴承凹槽(3)，所述轴承凹槽(3)里安装有滚动轴承(4)，所述底板(1)上还设置有立柱(5)，所述立柱(5)之间设置有横梁(6)，所述立柱(5)的底部设置有立柱座(7)，所述立柱座(7)上也设置有轴承凹槽(3)，所述立柱座(7)的底部设置有凸台(8)。2.根据权利要求1所述的轮毂热处理用移动架，其特征在于:所述横梁(6)上设置有多个挂钩(9)。3.根据权利要求1所述的轮毂热处理用移动架，其特征在于:所述轴承凹槽(3)的数量为四个，所述立柱(5 )的数量为两个。
【专利摘要】本发明涉及一种轮毂热处理用移动架，属于轮毂技术领域。设置有底板，所述底板上设置有多个U型槽，所述U型槽对称设置在底板的两侧，所述底板上还设置有多个轴承凹槽，所述轴承凹槽里安装有滚动轴承，所述底板上还设置有立柱，所述立柱之间设置有横梁，所述立柱的底部设置有立柱座，所述立柱座上也设置有轴承凹槽，所述立柱座的底部设置有凸台，所述横梁上设置有多个挂钩。本发明的有益之处是：设置有底板，在底板上设置有多个U型槽和多个轴承凹槽，在轴承凹槽里设置有滚动轴承，在底板上设置有立柱，在立柱的底部设置有立柱座，在立柱之间设置有横梁，在横梁上设置有多个挂钩，本发明结构简单，操作方便，成本较低。
【IPC分类】B65G7/12
【公开号】CN105438710
【申请号】CN201510984933
【发明人】李德军
【申请人】镇江奥兰迪汽车部件有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年12月25日