一种装料机的制作方法_3

文档序号:9679714阅读:来源:国知局
端与拐臂3031的中部相铰接,第六直线往复运动机构3032安装在基座301上。第六直线往复运动机构用于推动拐臂转动,从而使集料槽相对于基座摆动而靠近压机。
[0050]在本实施例中,所述第六直线往复运动机构3032为油缸,具体地说,油缸的活塞杆铰接在拐臂的中部,油缸的缸体铰接在基座上。作为该结构的直接变形,油缸可以由气缸代替。
[0051 ] 该上料机构在工作时,油缸的活塞杆伸出,推动拐臂转动,拐臂带动集料槽摆动而靠向压机。
[0052]参见图11,在本实施例中,上述推料机构304包括设在容料槽3022中的推料板3041,推料板3041相对于集料槽302可移动,当推料板3041向出口方向移动时,在推料板3041将竹片材从出口推送出去。推料板3041上固定有翼板3042,翼板3042伸到集料槽302夕卜。在所述集料槽302的两端分别可转动地设有第一转轴3043和第二转轴3044,第一转轴3043和第二转轴3044相对于集料槽302均可转动。第一转轴3043与动力源3045传动连接。如图中所示,第一转轴3043通过第一链传动机构与第二转轴3044传动连接。具体地说,在第一转轴3043上固定有主动链轮3046,在第二转轴3044上固定有从动链轮3047,主动链轮、从动链轮和链条构成链传动机构。所述翼板3042固定在链传动机构的链条上。
[0053]该装料机的推料机构的工作过程为:动力源带动第一转轴转动,第一链传动机构的链条随第一转轴转动,链条带动推料板移动,从而使推料板推动竹片材,最终将竹片材推出集料槽。
[0054]在本实施例中,所述动力源3045包括电机和与电机的转子相连接的减速器。第一转轴3043与减速器的输出端传动连接。
[0055]在本实施例中,第一转轴3043通过第二链传动机构与动力源3045传动连接。动力源3045通过第二链传动机构带动第一转轴3043转动。
[0056]在上述结构的推料装置300的基础上还可以设有压料机构305,压料机构305包括压板一 521和压板二 522,压板一 521和压板二 522分别铰接在集料槽302的出口 3022的两侧上,在所述压板一 521上设有螺孔一,在螺孔一中螺纹连接有螺杆一 531,在所述压板二522上设有螺孔二,在螺孔二中螺纹连接有螺杆二 532,拉簧54的一端连接在螺杆一 531上,拉簧54的另一端连接在螺杆二 532上。通过拉簧结构,使压板一与压板二相互接近,对头竹片材起到挤压的作用,使得竹片材更易进入压机工位。
[0057]在本实施例中,在所述螺杆一 531上还连接有螺母一 551,螺母一 551还与压板一521相抵。通过螺母一结构,使得螺杆一与压板一保持相对固定。
[0058]在本实施例中,在所述螺杆二 532上还连接有螺母二 552,螺母二 552还与压板二522相抵。过螺母二结构,使得螺杆二与压板二保持相对固定。
[0059]上述实施例仅为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种装料机,其特征在于:包括用于投放竹片材的物料投放装置,用于推送竹片材的推送装置,以及用于将物料投放装置上的竹片材夹取到推送装置上的夹取运送装置。2.根据权利要求1所述的装料机,其特征在于:所述物料投放装置包括机架,以及设置在机架上的操作台、物料翻转机构,所述物料翻转机构包括可转动地设置在机架上的物料架,在物料架上设有物料搁置槽,第一直线往复运动机构使物料架摆动并使物料架具有物料搁置槽朝上的第一位置以及物料槽朝向操作台的第二位置。3.根据权利要求2所述的装料机,其特征在于:所述物料投放装置还包括理料机构,所述理料机构包括分别设置在机架的两侧的整料板机构一和整料板机构二,借助第一动力源机构使整料板机构一和整料板机构二相向移动;所述整料板机构一包括整料板一和移动杆一,所述整料板一固定在移动杆一上,移动杆一与机架滑动连接;所述整料板机构二包括整料板二和移动杆二,所述整料板二固定在移动杆二上,移动杆二与机架滑动连接;所述第一动力源机构包括齿条一、齿条二和齿轮,齿条一固定在移动杆一上,齿条二固定在移动杆二上,所述齿条一和所述齿条二均与齿轮相嗤合,气缸或者油缸的输出端与移动杆一或者移动杆二相连接。4.根据权利要求2所述的装料机,其特征在于:所述物料投放装置还包括原料测量机构,原料测量机构包括设置在所述机架上的两个第二直线往复运动机构且分别位于物料架的两端,在第二直线往复运动机构的输出端上设有压块,在所述压块上固定有用于顶压电子尺的压板,电子尺与控制器电连接,控制器与显示器电连接。5.根据权利要求1所述的装料机,其特征在于:所述夹取运送装置包括夹取运送机架,位于夹取运送机架两侧且可相向运动的左托持机构和右托持机构,借助第二动力源机构使左托持机构和右托持机构相向移动,所述左托持机构、右托持机构和动力源机构均设置在移动板上,移动板固定在第三直线往复运动机构的输出端上,第三直线往复运动机构安装在滑动板上,滑动板可滑动地安装在夹取运送机架上,所述滑动板还与第四直线往复运动机构的输出端相连接,第四直线往复运动机构设置在夹取运送机架上。6.根据权利要求5所述的装料机,其特征在于:所述左托持机构包括左托臂,左托臂固定在滑动杆一上,滑动杆一与所述夹取运送机架滑动连接;所述右托持机构包括右托臂,右托臂固定在滑动杆二上,滑动杆二与所述夹取运送机架滑动连接;所述动力源机构包括气缸,气缸的活塞杆与滑动杆一或者滑动杆二固定连接,借助同步机构使滑动杆一和滑动杆二反向联动连接。7.根据权利要求6所述的装料机,其特征在于:所述同步机构包括两根齿条和齿轮,所述两根齿条分别固定在滑动杆一、滑动杆二上,所述两根齿条均与齿轮相啮合,齿轮可转动地固定在移动板上。8.根据权利要求5所述的装料机,其特征在于:所述夹取运送装置还包括夹料机构,该夹料机构包括第一夹料臂和第二夹料臂,第一夹料臂与第一齿轮固定连接,第一齿轮可转动地设置在移动板上,第二夹料臂与第二齿轮固定连接,第二齿轮可转地设置在移动板上,所述第一齿轮与第二齿轮相啮合,在第一夹料臂上铰接有第一连杆,在第二夹料臂上铰接有第二连杆,连接杆的两端分别与第一连杆、第二连杆相铰接,第五直线往复运动机构的输出端与连接杆固定连接。9.根据权利要求1所述的装料机,其特征在于:所述推送装置包括基座、集料槽、上料机构和推料机构;所述上料机构包括设置在集料槽上的至少四根拐臂,所述拐臂的一端与集料槽可转动连接,拐臂的另一端与基座可转动连接,第六直线往复运动机构的输出端与拐臂的中部相铰接,第六直线往复运动机构安装在基座上;所述推料机构包括推料板,推料板设置在集料槽上且相对于集料槽可移动,推料板上固定有翼板,翼板伸到集料槽外;在所述集料槽的两端分别可转动地设有第一转轴和第二转轴,第一转轴与动力源传动连接,第一转轴通过第一链传动机构与第二转轴传动连接,所述翼板固定在第一链传动机构的链条上。10.根据权利要求1所述的装料机,其特征在于:所述推送装置还包括压料机构,所述压料机构包括在所述集料槽的出口的两侧上分别铰接有压板一、压板二,在所述压板一上设有螺孔一,在螺孔一中螺纹连接有螺杆一,在所述压板二上设有螺孔二,在螺孔二中螺纹连接有螺杆二,拉簧的一端连接在螺杆一上,拉簧的另一端连接在螺杆二上。
【专利摘要】本发明公开了一种装料机,其可将竹片材以机械化的方式装到压机工位中。该一种装料机包括用于投放竹片材的物料投放装置,用于推送竹片材的推送装置,以及用于将物料投放装置上的竹片材夹取到推送装置上的夹取运送装置。
【IPC分类】B65H15/00, B65G47/82, B65G47/91
【公开号】CN105438815
【申请号】CN201510510689
【发明人】丁志慧
【申请人】长兴经纬竹制品有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年8月19日
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