圆捆捆扎装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于打捆机的圆捆捆扎装置。另外，本发明涉及一种具有这种圆捆捆扎装置的打捆机。
【背景技术】
[0002]用于打捆机的圆捆捆扎装置是已知的。在此，将在打捆机中被成型为圆捆的压制物品(例如农业收割作物，还有纸余料或材料余料)以捆扎材料(例如网或薄膜)捆扎。这种圆捆捆扎装置通常具有用于将捆扎材料引入打捆机的压力腔的给送装置，其中，给送装置以给送运动将捆扎材料从存料辊上揭下并且引入压力腔的所布置的给送开口中。存料辊一般由压紧装置加载一定的预紧力，从而使捆扎材料能够以相应的拉紧力围绕圆捆来捆扎。存料辊支承在构造于打捆机框架上的存料腔中，并且在捆扎材料用完时必须被更换。辊的更换在相对很费力地情况下实现，因为一方面要担负存料辊的重量，另一方面必须将压紧装置与以调整力矩作用于该压紧装置的施力机构分离，或者必须克服作用于压紧装置的调整力矩地工作。因此，要力求使存料辊的更换过程得到简化并且便于操作地构造。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于，提出一种圆捆捆扎装置，通过该圆捆捆扎装置来克服所提到的问题。
[0004]所述目的根据本发明通过权利要求1的教导来实现。其他有利的构造方案和改进方案由从属权利要求获得。
[0005]提出一种用于打捆机的圆捆捆扎装置，具有存料辊和压紧装置。压紧装置在嵌接位置中与存料辊保持嵌接并且还能被从存料辊枢转摆出进入维护位置，其中，压紧装置在支承在该压紧装置上的作用点上与施力机构相连接，施力机构经由作用点产生作用于压紧装置的调整力矩。另外，设置有调整机构，通过该调整机构能够使作用点移动并且进而能够改变调整力矩。通过操作调整机构，能够使以调整力矩作用于压紧装置的施力机构的作用点移动，基于该调整机构使调整力矩减小或者干脆反转过来，从而在用于更换存料辊的更换过程中或者在维护过程中，仅以很小的力消耗或者不费力或者甚至在有起辅助作用的调整力矩的情况下，就能够将压紧装置从嵌接位置枢转进入维护位置。由此，能够特别避免:在存料辊更换过程中，需要将压紧装置与施加调整力矩的施力机构分离。由此，能够有效地降低维护成本。
[0006]在压紧装置的嵌接位置中以及在调整机构的运行位置中，作用点能够以如下方式安置，使调整力矩将压紧装置压到存料辊上。在压紧装置的嵌接位置中，压紧装置以由调整力矩产生的对存料辊的安放压力来安放。由此，预紧力矩传递到存料辊上，从而在捆扎过程中，捆扎材料以一定的紧合度围绕圆捆来捆扎。在此，调整机构处在运行位置中，在该运行位置中，施力机构的作用点能够以围绕压紧装置的枢转轴最大的杆臂来作用于压紧装置，进而调整力矩在这种情形中(压紧装置的嵌接位置和调整机构的运行位置)是最高的。
[0007]施加调整力矩的施力机构的作用点能够当存料辊用尽时，在压紧装置的嵌接位置以及调整机构的维护位置中以如下方式安置，使得这时的调整力矩相对于在运行位置中的调整力矩相反地起作用。通过将调整机构送入维护位置，使施力机构的作用点以如下方式移动，使施力机构的作用点被安置到压紧装置的枢转轴的相反一侧上，从而调整力矩调转，进而调整力矩在这种情形中(压紧装置的嵌接位置和调整机构的维护位置)不再朝向存料辊的方向施加压紧力。而是有助于使压紧装置枢转离开存料辊。在这种情形中，能够以起辅助作用的调整力矩将压紧装置从嵌接位置枢转到维护位置，用以更换存料辊。
[0008]在压紧装置的维护位置中以及调整机构的维护位置中，作用点能够以如下方式安置，使调整力矩有助于朝向存料辊方向的枢转运动。在维护位置中，压紧装置处于枢转打开的状态中，其中，产生了达到存料辊的开放进口。在压紧装置从嵌接位置出来枢转进入维护位置的过程期间以及调整机构当压紧装置处在嵌接位置时已经调整出维护位置时，作用点重新移动到枢转轴的相反的侧面上，从而当压紧装置枢转打开时，也就是在压紧装置的维护位置中，调整力矩已经从沿远离存料辊方向起作用的调整力矩反转为朝向存料辊起作用的调整力矩。由此，实现的是:在结束存料辊更换之后，或者在维护工作之后，使压紧装置从维护位置枢转回到嵌接位置的过程受到调整力矩的辅助。
[0009]调整机构包括:构造在压紧装置的至少一个枢转臂中的第一导槽、与调整轴连接的而且构造有第二导槽的导板以及将至少一个枢转臂和导板连接的并且在第二导槽中能推移地支承的导栓，其中，调整轴能推移地支承在第一导槽中。导板优选与调整轴抗扭地连接，从而调整轴的扭转引起了导板的枢转。基于导板的枢转，也使在第二导槽中引导的导栓推移，这又引起了枢转臂的枢转运动。通过枢转臂的枢转运动，最终使在第一导槽中引导的调整轴推移。由此，通过在调整轴处开始的扭转产生了调整轴沿第一导槽的平移运动。
[0010]调整机构还包括与调整轴抗扭地连接的调整杆，从而通过操作调整杆(优选通过绕与调整轴同轴的旋转轴枢转该杆)来实现调整轴的扭转。
[0011]压紧装置支承在相对于存料辊位置固定地支承的枢转轴上以能够枢转进入嵌接位置或进入维护位置的方式来支承，其中，作用点相对于枢转轴的位置能够借助调整机构来改变。枢转轴位置固定的安置例如在打捆机的框架或壳体部件上实现或者在其他固定支承的构件上实现。在嵌接位置中，压紧装置处在存料辊上或者与存料辊嵌接，其中，嵌接位置包括压紧装置的多个枢转位置，这是因为枢转位置随着在存料辊上引导的捆扎材料的消耗增加而改变。
[0012]施力机构优选与调整机构的调整轴相连接，从而通过在压紧装置的枢转臂上的第一导槽中引导的调整轴如上所述的移动，实现了施力机构的作用点的移动。
[0013]上面提到的圆捆捆扎装置特别适合用在农业类型的打捆机中，用以压制收割作物、切割作物、粮食作物等。但也可以考虑其他的应用领域，例如用在造纸工业、回收织物及其他消耗品的领域。适合作为捆扎材料的特别是网或薄膜，所述网或薄膜为了保持形状地放置、为了更好地操作或者也为了保护圆捆免受大气情况影响，而在一个或多个位置围绕圆捆得到捆扎。另外，也实现了将薄膜用来出于青贮目的来存放圆捆。
【附图说明】
[0014]下面，借助于示出本发明实施例的附图对本发明以及本发明的其他优点和有利改进方案还有构造方案详细介绍和阐释。其中:
[0015]图1示出具有圆捆捆扎装置的打捆机的示意侧视图，
[0016]图2示出根据图1中的圆捆捆扎装置的具有调整机构(A)的压紧装置的透视侧视图，
[0017]图3以细节示出图2中的调制机构的透视侧视图，
[0018]图4以细节示出图2中的调制机构的另一透视侧视图，
[0019]图5以细节示出图2中的调制机构的俯视图，
[0020]图6以调整机构的嵌接位置示出图2中的压紧装置的示意侧视图，其中，存量辊处于还未用完的运行位置中，
[0021]图7以调整机构的嵌接位置示出图2中的压紧装置的示意侧视图，其中，存量辊处于已用完的运行位置中，
[0022]图8以调整机构的嵌接位置示出图2中的压紧装置的示意侧视图，其中，存量辊处于已用完的维护位置中，
[0023]图9以调整机构的维护位置示出图2中的压紧装置的示意侧视图，其中，新的存量辊处于还未用完的运行位置中，以及
[0024]图10以调整机构的嵌接位置示出图2中的压紧装置的示意侧视图，其中，新的存量辊处于未用完的维护位置中。
【具体实施方式】
[0025]在图1中示意示出的打捆机10包括第一壳体部件12，该第一壳体部件借助车轮14支撑在地面15上并且能够借助车辕16连接到未示出的牵引车(例如农用拖拉机)上。
[0026]第一壳体部件12的沿前进行驶方向在前的下侧以已知的方式安放有用于收割作物的接纳和输送装置18，其中，第一壳体部件12包围打捆机20的前部。在第一壳体部件12的背侧的上部角区上安放的是针对能枢转的第二壳体部件24的支承件22，第二壳体部件围成圆捆压制腔20的后部。第二壳体部件24在打开的状态中(未示出)敞开排出口(未示出)，由打捆机10压制的圆捆(未示出)能够通过该排出口放下或者卸下或者抛出。能枢转的第二壳体部件24能够借助调整马达(未示出)来操作(打开或关闭)并且进而表现为针对在压制腔20中被压制的圆捆的排出口瓣板。
[0027]构造有尺寸不可改变的圆捆压制腔20的打捆机10包括大量彼此平行分布的压制元件，用以压制呈压制捆26形式的收割作物(示例性地在这里仅给压制捆26设有附图标记“26”)，压制元件的旋转轴28当第二壳体部件24闭合时，置于圆弧上，压制元件中至少有几个被驱动。可替换地，打捆机10也能够以已知的方式本身构造有尺寸可以改变的圆捆压制腔20或者构造为具有可变的圆捆压制腔20的打捆机10，其中，压制元件则同样能够以已知方式构造为皮带、传动带或链条结构(未示出)。
[0028]另外，打捆机10包括圆捆捆扎装置30，其配设有用于捆扎材料33的存料辊32。优选可以用作捆扎材料的有网还有薄膜。圆捆捆扎装置30包括用于捆扎材料33的给送装置34，借助给送装置将捆扎材料33从存料辊32上引导到圆捆压制腔20中。
[0029]在实际的压制过程(也就是接纳收割作物以及通过压制辊26形成圆捆)结束之后，在地面15上的行驶中断，这是因为打捆机10被圆捆装满并且不应或不能再继续接纳收割作物到圆捆压制腔20中。这时，也激活圆捆捆扎装置30，并且开始接在压制过程后面的捆扎过程。在此，通过处于压制腔20中的圆捆持续转动，使捆扎材料33绕圆捆20捆扎。在捆扎过程结束之后，圆捆通过打开(第二壳体部件24的)排出口瓣板借助卸载坡面(未示出)放置在地面15上。然后，再次继续打捆机10的行驶，并且开始压制过程。
[0030]给送装置34包括喙状的给送臂36，该给送臂将捆扎材料33朝向压制腔20的方向从存料辊32上揭下。压制腔20的朝向给送装置34的区域设有给送开口 38。
[0031]在捆扎过程开始时，在这时通过机械触发的给送运动将给送臂36朝向压制腔20的方