类似并且示出诸如页组的在刀式折叠之前被包含在的积聚器中的至少一个片材的另一个放大的等距视图；
[0029]图13为示出第一收集器和第二收集器的折叠机器的一部分的放大的等距视图；
[0030]图14为与图13所示的内容类似并且示出具有完整的信件折叠件的至少一个片材的另一个放大的等距视图；
[0031]图15为根据非限制性示例的示出折叠机器的操作顺序的高级流程图。
【具体实施方式】
[0032]现在将在此后参照示出优选的实施例的附图更完全地描述不同的实施例。许多不同形式可被提出，并且所描述的实施例不应被诠释为限制在本文中提出的实施例。而是，这些实施例被提供为使得本公开将是彻底和完整的，并且将完全将保护范围传送给本领域技术人员。
[0033]图1为折叠机器20的平面图，其示出了折叠机器的基础部件，包括用于柔性基板材料的片材的文件分离的真空梭动进送器22。柔性基板材料的片材(多个片材)示出在真空梭动进送器22上并且给进送给积聚器24，积聚器24也被本领域技术人员称作积聚器传输装置。积聚器24将片材进送给刀式折叠机26，刀式折叠机包括接收至少一个片材的刀式折叠板28和刀片30，刀片抵靠至少一个片材被驱动至一系列栅栏式折叠驱动辊32(图2)，以在至少一个片材中形成刀式折叠。
[0034]如图2的不完全的视图所示，收集折叠的片材的第一收集器34和第二收集器36被示出。在一个示例中，多于一个片材可以被积聚以形成页组，所述页组被刀式折叠至栅栏式折叠驱动辊32中。作为多个片材的页组然后可以被栅栏式折叠以形成不同的复杂的折叠件，取决于哪一个栅栏式折叠机被选择以保留页组并将它折叠，如下所述。一旦被折叠，页组可以被收集在第一收集器34中。至少一个片材可以被单独地折叠为子组，并且被收集在第二收集器36处，并且然后与页组合并。一个示例可以包括折叠的保险手册，保险手册与可以被单独地折叠的封面合并。手册可以归属于具体物体并且将被收集在第一收集器处，并且用于个体的封面将下落在其上以被合并。作为子组的该封面已经被单独地折叠。
[0035]图2为示出第一收集器32和第二收集器34和形成收集器的循环带38的另一个不完全的视图。刀式折叠机26包括开始第一折叠的刀式折叠板28和栅栏式折叠驱动辊32，栅栏式折叠驱动辊驱动该第一刀式折叠件进入栅栏式折叠机，并且更具体地，所述栅栏式折叠机包括与驱动辊相邻的三个栅栏式折叠机42、44、46，栅栏式折叠机被独立地选择以接收页组，并且在刀式折叠之后栅栏式折叠所述页组，如下所述。
[0036]图3为示出积聚器24和积聚在刀式折叠机26处的至少一个片材的不完全的侧视图。活塞或其它驱动机构40结合刀片30，并且驱动刀片进入片材以开始第一次折叠。刀片30驱动该刀式折叠件进入栅栏式折叠驱动辊中，栅栏式折叠驱动辊包括静止主辊32a和四个栅栏式折叠驱动辊32b-e，栅栏式折叠驱动辊在结合刀式折叠板28之后接收已经被刀式折叠的片材，如图4更详细地示出。
[0037]在图3的不完全的侧视图中，积聚器24被示出为邻近刀式折叠机26并且在刀片30下面积聚诸如纸的柔性基板材料的片材，并开始该第一折叠。刀式折叠板28被与第一栅栏式折叠机42、第二栅栏式折叠机44和第三栅栏式折叠机46—起示意性地示出，第一栅栏式折叠机、第二栅栏式折叠机和第三栅栏式折叠机邻近栅栏式折叠驱动辊32定位，如图所示。辊彼此偏置。栅栏式折叠机42、44、46被示意性地图示为栅栏式折叠板。具有辊50a和50b的拉出辊组件50将纸拉出以被收集在第一收集器34和第二收集器36中。
[0038]图4示出栅栏式折叠机42、44、46和包括止动装置28a的刀式折叠板28的更多细节。每个栅栏式折叠机都包括至少一个栅栏式板，以及如图示的形成“滑道”以接收至少一个片材的相对的栅栏式板42a、42b、44a、44b、46a、46b和终点止动装置44c(图5)，当在板之间被驱动以使片材弯曲进入相邻的栅栏式辊驱动辊32中并形成栅栏式折叠时终点止动装置44c导致至少一个接收的片材停止。偏转器42d、44d、46d被图示为枢转地安装在顶部栅栏式板42a、44a、46a上，并且枢转进入和离开邻近栅栏式辊驱动辊32的位置。当偏转器44d被枢转远离栅栏式辊驱动辊32时，片材自由地穿过栅栏式板44a、44b之间以进入栅栏式折叠机44，如在图5中的第二栅栏式折叠机44的示例中所示。如前所述，每一个栅栏式折叠机44、44、46都被形成为包括顶部板42a、44a、46a的相对的板，顶部板42a、44a、46a枢转地安装偏转器42d、44d、46d。当第二栅栏式折叠机的偏转器44d的被偏转开时，如图5所示，片材穿过相对的栅栏式板44a、44b之间。否则，当偏转器向下时，片材将被偏转离开对应的偏转器的端部偏转器部42e、44e、46e，进入下一系列的栅栏式折叠驱动辊中。图5中示出了一个示例，并且当第二栅栏式折叠机44具有其远离栅栏式折叠驱动辊32定位的偏转器44d时形成信件折叠件。
[0039]图6示出了第一栅栏式折叠机42的以下示例，其中，第一栅栏式折叠机42具有其枢转离开以在片材中形成另一种类型的信件折叠件的偏转器42d，而图7示出了枢转离开以在片材中形成双平行折叠件的第二栅栏式折叠机44的偏转器44d。图8示出了枢转离开以形成双平行折叠件的第一栅栏式折叠机42中的偏转器42d。根据在片材中待形成的具体的栅栏式折叠件选择栅栏式折叠机以形成复杂的折叠模式。当偏转器42d、44d、46d被枢转离开，弯曲导向件42f、44f、46f被形成以引导片材进入形成在对应的折叠机处的“滑道”。
[0040]图9为示出各个部件的折叠机器的等距视图。折叠机器54为紧凑单元，其中所有部件都被安装在被脚轮56和钢框架结构支撑的框架上，如图所示。折叠机器54可容易地移动以被定位在诸如片材进送器和邮件系统的其它辅助装置附近。
[0041]在片材折叠操作过程中使用各种传感器。图9中示出了纸进送传感器60，纸进送传感器读取被真空梭动进送器22移动进入积聚器24中的片材的类型和数量。图9中示出的真空梭动进送传感器62读取梭子的原位置。图1中示出的刀片传感器64读取具有刀式折叠机26的刀片30的原位置。在图13中示出了用于对应的第一收集器34和第二收集器36的收集器传感器66、68，并且收集器传感器将感测片材或其它纸是否出现在对应的收集器中。
[0042]折叠机器54由制造在一起的薄板制成，例如薄钢板。真空梭动进送器22在其表面中包括多个真空口，以保持一个或多个薄板并且将一个或多个薄板进送给积聚器24，所述积聚器由如图所示的多个积聚器带24a形成，所述多个积聚器带将片材进送到刀式折叠板28上。可以进送一个或多个片材，并且多个片材形成页组，如上所述。可以使用各种伺服电机来驱动保持传动皮带的各个轴。合适的伺服电机连接至保持用于积聚器的不同带的各个驱动轴，和形成栅栏式折叠驱动辊的驱动辊。合适的间隔器可以改变形成栅栏式折叠机的不同的栅栏式折叠板之间的间距，并且止动装置是可调节的。刀式折叠板28上的止动装置28a可通过调节杆28b调节，如图9所示。各个辊、带、栅栏式折叠机和刀式折叠机的尺寸取决于将被处理的片材的类型，但是通常将根据本领域技术人员的要求和生产运行改变。通过定位在栅栏式折叠机中的调节螺钉和分离器可以进行不同尺寸的各种组合，以适应不同的片材和页组。
[0043]图15为示出操作的基本顺序的流程图。过程从开启机器(方块100)开始(方块102)。该功能来自于打开主电源(方块104)和打开真空(方块106)和打开真空栗、主片材折叠机的电机，并将动力应用于不同的伺服器控制器和DC电源，伺服器控制器和DC电源用于操作真空梭动进送器、积聚器、刀式折叠机、收集器和其它部件。所述处理开始(方块108)，并且该功能允许纸前进并填充系统内的所有站。操作员被指示用待处理的纸或其它片材填充机器，所述其它片材可能在按下控制面板上的处理按钮之前形成页组。在原位置由伺服电机控制器激活打开真空和片材归位功能(方块110)，并且“片材清空”(方块112)光学单元被提供用于例如纸进送传感器和真空梭动进送传感器。