罐体的制造方法、印刷装置以及饮料用罐的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及罐体的制造方法、印刷装置以及饮料用罐。
【背景技术】
[0002]在专利文献I中公开了一种紫外线硬化型尺寸涂布用墨，其特征在于:含有30?95质量％的树脂成分以及5?50质量％的紫外线硬化型反应性稀释剂，着色颜料成分含有量为10质量％以下，常温下的粘性值(tuck value)为5?40。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1:日本特开2003 —12974号公报
【发明内容】
[0006]发明要解决的课题
[0007]用于饮料罐的罐体多由金属形成，若对这样用金属形成的罐体进行印刷，则受到金属基底的影响，所印刷的图像的发色性下降。在这里，为了防止发色性的下降，有的在罐体的外周面形成衬底层，但若仅形成衬底层，则这回金属基底又被掩盖，不能对罐体付与使金属基底生动的设计。
[0008]本发明的目的在于增加对形成有覆盖金属基底的层的罐体实施的设计变化。
[0009]用于解决课题的技术方案
[0010]应用了本发明的罐体的制造方法，是用于饮料罐的罐体的制造方法，其特征在于:对由金属材料形成且形成为筒状且在外周面显现金属基底的所述罐体的该外周面，形成覆盖该金属基底的层;在形成了覆盖所述金属基底的层后，对所述罐体的所述外周面形成图像;覆盖所述金属基底的层的形成，由具有多个喷墨口并能够按每个该喷墨口进行是否喷墨的控制的喷墨头进行。
[0011]在这里，其特征可以设为:覆盖所述金属基底的层，形成于所述罐体的所述外周面的一部分;形成覆盖该金属基底的层，使得形成有覆盖所述金属基底的层的部分与没有形成覆盖该金属基底的层的部分在所述罐体的周向上互相相邻。在该情况下，能够使具有光泽的图像与光泽度比该图像低的图像在罐体的周向上相邻，能够增加罐体设计的变化。
[0012]另外，其特征可以设为:覆盖所述金属基底的层，形成于所述罐体的所述外周面的一部分;对形成有覆盖所述金属基底的层的部分以及没有形成覆盖该金属基底的层的部分这两者进行所述图像的形成。在该情况下，能够对一个罐体形成具有光泽的图像与光泽度比该图像低的图像，能够增加罐体设计的变化。
[0013]另外，其特征可以设为:在形成了覆盖所述金属基底的层后，在覆盖该金属基底的层之上进一步附着与覆盖该金属基底的层同色的墨;所述墨的所述附着，在覆盖所述金属基底的层的至少表面硬化后进行。在该情况下，能够抑制覆盖金属基底的层的大小比本来想要的大小大。
[0014]另外，在将本发明作为印刷装置来理解的情况下，应用了本发明的印刷装置是对由金属材料形成且形成为筒状并用于饮料罐的罐体进行印刷的印刷装置，其中，具备:层形成单元，其用具有多个喷墨口并能够按每个该喷墨口进行是否喷墨的控制的喷墨头，对所述罐体的外周面形成覆盖在该外周面显现的金属基底的层;和图像形成单元，其在由所述层形成单元形成层后，对所述罐体的外周面形成图像。
[0015]在这里，其特征可以设为:所述层形成单元用紫外线硬化型的墨形成覆盖所述金属基底的层。在该情况下，不进行墨的加热亦可，能够降低能量的消耗量。
[0016]另外，其特征可以设为:形成覆盖所述金属基底的层的所述喷墨头设置有多个。在该情况下，与使用单一喷墨头的情况相比，能够使喷墨头中不易发生墨的堵塞。
[0017]另外，在将本发明作为饮料用罐来理解的情况下，应用了本发明的饮料用罐，其特征在于，具有:由金属材料形成且形成为筒状的罐主体部;形成于所述罐主体部的外周面的一部分并覆盖在该罐主体部的外周面显现的金属基底的层;和形成于所述罐主体部的外周面的图像层;形成覆盖该金属基底的层，使得形成有覆盖所述金属基底的层的部分与没有形成覆盖该金属基底的层的部分在所述罐主体部的周向上互相相邻。
[0018]发明效果
[0019]根据本发明，能够增加对形成有覆盖金属基底的层的罐体实施的设计的变化。
【附图说明】
[0020]图1是从上方观察本实施方式所涉及的图像形成系统的情况下的图。
[0021]图2是表示在图像形成系统中实施的处理的一例的图。
[0022]图3是表示由本实施方式的印刷装置形成的白色层的图。
[0023]图4是表示由以往的印刷装置形成的白色层的图。
[0024]图5是表示接触角的测定结果的图。
[0025]图6是表示接触角的测定结果的图。
【具体实施方式】
[0026]以下，参照附图对本发明的实施方式说明。
[0027]图1是从上方观察本实施方式所涉及的图像形成系统100的情况下的图。
[0028]本实施方式中的图像形成系统100基于数字的图像信息对用于饮料罐的罐体(饮料用罐HO形成图像。
[0029]在图像形成系统100中，设置有利用喷墨方式进行针对罐体10的印刷的印刷装置200。另外，设置有涂料涂布装置300，其在由印刷装置200对罐体10进行了印刷后，对罐体10的表面涂布涂料而形成重叠涂层。
[0030]另外，在涂料涂布装置300中，使进行旋转的涂布辊310的外周面与同样进行旋转的罐体10的外周面接触而进行对罐体10的涂料涂布。在这里，在本实施方式中，通过进行对罐体10的涂料涂布，防止由紫外线硬化型的墨形成的图像(后述)直接接触饮料饮用者的口部。另外，在本实施方式中，通过进行涂料的涂布，保护在罐体10的表面形成的图像，使得不易产生图像从罐体10的剥离等。
[0031]进一步，在本实施方式中，在涂料涂布装置300的下游侧，设置有进行罐体10的加热并对涂布于罐体10的涂料进行烧结的加热装置400。
[0032]另外，在图1中，对于印刷装置200示出从上方俯视的情况下的状态。另外，对于涂料涂布装置300以及加热装置400，示出从侧方观察的情况下的状态。
[0033]印刷装置200在预先确定的接受部位(图中用附图标记IC表示的部位，以下有时称为“罐体接受部位1C”)，接受从上游侧输送来的罐体10。另外，印刷装置200在预先确定的排出部位(图中用附图标记ID表示的部位，以下有时称为“罐体排出部位1D”)，排出形成有图像的罐体10。然后，在罐体排出部位ID排出的罐体10被向涂料涂布装置300输送。
[0034]另外，在印刷装置200中设置有旋转部件210，该旋转部件210形成为圆柱状、由未图示的电动机驱动并沿图中箭头所示的方向旋转。
[0035]另外，在印刷装置200中设置有多个保持机构230，该多个保持机构230被设置成从旋转部件210的外周面突出并且以在旋转部件210的旋转方向上互相错开的状态配置，并在罐体接受部位IC接受罐体10而且保持该罐体10。如果进一步进行说明，则在印刷装置200中设置有多个保持机构230，该多个保持机构230以旋转部件210为中心放射状配置，保持从上游侧输送来的罐体10。
[0036]另外，在印刷装置200中设置有作为层形成单元发挥作用的第I白色用喷墨头251(以下，称为“第I白色用头251”)，该第I白色用头251对由保持机构230保持的罐体10的外周面喷出紫外线硬化型且白色的墨，在罐体10的外周面形成白色的层。
[0037]进一步，在旋转部件210的旋转方向上，在第I白色用头251的下游侧设置有第I照射灯261，该第I照射灯261对由保持机构230保持的罐体10的外周面照射紫外线，使由第I白色用头251形成的白色的层硬化。另外，该第I照射灯261由多个LED(Light EmittingD1de，发光二极管)构成。
[0038]进一步，在第I照射灯261的下游侧设置有第2白色用喷墨头252(以下，称为“第2白色用头252”)。该第2白色用头252使紫外线硬化型且白色的墨进一步附着到由第I白色用头251形成的白色的层之上，使白色的层的厚度增加。
[0039]另外，在第2白色用头252的下游侧设置有形成黄色(Y)、品红色(M)、蓝绿色(C)、黑色(10的调色剂像的4个彩色用喷墨头(以下，称为“彩色用头”)242￥、2421、242(:、2421(。在这里，作为图像形成单元发挥作用的该4个彩色用头242Y、242M、242C、242K用紫外线硬化型的墨进行向罐体10的图像形成。
[0040]另外，在本实施方式中，以黄色(Y)、品红色(M)、蓝绿色(C)、黑色(K)的顺序设置喷墨头，但该顺序为一例，也可以其他顺序并列喷墨头。
[0041 ] 另外，在本实施方式的印刷装置200中，在4个彩色用头242Y、242M、242C、242K的下游侧设置有第2照射灯262。该第2照射灯262对罐体10的外周面照射紫外线，使从第2白色用头252供给到罐体10的白色的墨以及由彩色用头242Y、242M、242C、242K形成于罐体10上的图像(墨)硬化。另外，第2照射灯262与第I照射灯261同样，由多个LED(Light EmittingD1de，发光二极管)构成。
[0042]在本实施方式中，这样使用第2照射灯262进行从第2白色用头252供给到罐体10的白色的墨以及由4个彩色用头242Y、242M、242C、242K形成的图像的硬化。但是，该方式为一例，也可以将照射灯设置得比第2白色用头252靠下游侧且比彩色用头242Y、242M、242C、242K靠上游侧。在该情况下，在由彩色用头242Y、242M、242C、242K进行图像形成前，进行由第2白色用头252供给的白色