多孔陶瓷颗粒按粒径分类的一体化包装设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于包装机领域，具体涉及一种多孔陶瓷颗粒按粒径分类的一体化包装设备。
【背景技术】
[0002]多孔陶瓷材料是以刚玉砂、碳化硅、堇青石等优质原料为主料、经过成型和特殊高温烧结工艺制备的一种具有开孔孔径、高开口气孔率的一种多孔性陶瓷材料、具有耐高温，高压、抗酸、碱和有机介质腐蚀，良好的生物惰性、可控的孔结构及高的开口孔隙率、使用寿命长、产品再生性能好等优点，可以适用于各种介质的精密过滤与分离、高压气体排气消音、气体分布及电解隔膜等。而多孔陶瓷颗粒是球形的多孔陶瓷材料。
[0003]在多孔陶瓷颗粒的生产加工过程中，最后流程经常需要对不同直径的多孔陶瓷颗粒进行包装，传统做法都是工人手工操作包装，劳动强度过大且包装量很小，效率低下。
【发明内容】
[0004]本发明提供了一种多孔陶瓷颗粒按粒径分类的一体化包装设备。
[0005]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是:一种多孔陶瓷颗粒按粒径分类的一体化包装设备，包括:
直线振动筛，用于分离筛选不同尺寸的多孔陶瓷颗粒，所述直线振动筛包括入料端和出料立而;
设置在所述直线振动筛下方位置处，用于承接和输送已筛选出的不同尺寸的多孔陶瓷颗粒，并统计多孔陶瓷颗粒数量的送料计数装置，所述送料计数装置包括入料端和出料端，所述送料计数装置的入料端相对于所述直线振动筛的出料端设置；
设置在所述送料计数装置的出料端，用于输送待成型的包装纸的送膜机构；
设置在送料计数装置的出料端且与所述送膜机构配合工作的成型装置，所述成型装置包括入料端和出料端，所述成型装置的入料端承接所述送膜机构输送的包装纸并成型包装纸为包装袋，所述成型装置的入料端同时承接送料计数装置输出的多孔陶瓷颗粒，所述已成型的包装袋相对于所述成型装置的出料端位置设置；
还包括有一设端在入料段的三维扫描系统，用以定期采样多孔陶瓷颗粒的立体影像。
[0006]优选的，所述直线振动筛包括筛箱、安装在箱体地不同的振动电机以及支撑筛箱的支撑架，所述筛箱内设有沿竖直方向分层设置的至少一层筛板，所述筛板上设有筛孔，所述筛孔的孔径由上层筛板至下层筛板依次减小，所述筛箱上与所述入料端相对的一侧设有至少两个出料端，所述出料端沿竖直方向分层设置，所述出料端与筛板的位置相对应，所述筛箱整体朝出料端的一侧向下倾斜设置。
[0007]优选的，所述出料端包括收集部和出料口，收集部的内部为中空的多孔陶瓷颗粒移动通道且与箱体连通，所述出料口设置在收集部远离箱体的一端上，出料口的开口朝下。
[0008]优选的，所述收集部呈上中下沿竖直方向分层排布，所述收集部包括位于下层的第一收集部、位于中层的第二收集部和位于上层的第三收集部，第三收集部沿水平方向的长度小于第二收集部的长度，第二收集部的长度小于第一收集部的长度，位于下层的第一收集部与箱体的内底面位于同一平面上且相接。
[0009]优选的，所述送料计数装置包括送料模块、直线震动送料器、隔挡模块和计数模块，送料模块设置于直线震动送料器的上方位置处，送料模块包括直线送料盘和与其相接的滑道，所述直线送料盘设置于直线振动筛的出料端的位置处，所述滑道与所述成型装置的入料端相接，所述隔挡模块设置在直线送料盘的上方位置，隔挡模块用于适时阻挡直线送料盘中的多孔陶瓷颗粒落下，所述计数模块设置于所述直线送料盘的多孔陶瓷颗粒落下的位置处。
[0010]优选的，所述计数模块为頂S框型高精度计数传感器，所述计数模块设置为至少两个。
[0011]优选的，所述送膜机构包括固定在一起形成为框架结构的立杆和横杆，以及安装在横杆上的退卷机构和导引机构，所述送膜机构上还设有调整块，所述调整块位于所述退卷机构与横杆安装位置之间的位置处。
[0012]优选的，还包括抽气装置，它包括相互连接的负压气栗和吸气管，所述吸气管从负压气栗的位置处延伸至成型装置的出料端的位置处，所述吸气管与成型装置中输出的包装袋的位置相对应。
[0013]与现有技术相比本发明的有益效果:本发明通过设置三维扫描系统定期进行扫描，用以采样多孔陶瓷颗粒的立体图像特征，所述三维扫描系统将上述图像信息回传至上位机，供工程技术人员分析，用以控制多孔陶瓷颗粒的质量。本发明稳定性好，可靠性高，操作使用方便，设计新颖，实用性强，易于推广应用。
【附图说明】
[0014]图1为本发明的立体图；
图2为本发明直线振动筛的立体图；
图3为本发明直线振动筛的剖视图；
图4为本发明送料计数装置的立体图；
图5为本发明送膜机构的立体图；
图6为本发明成型装置的立体图；
附图标记:
100、总机架，200、驱动组件，
300、直线振动筛，310、支撑架，311、支撑杆，312、连接杆，313、缓冲弹簧，314、筛箱，315、箱体，316、箱盖，317、入料端，318、出料端，319、收集部，320、第一收集部，321、第二收集部，322、第三收集部，323、出料口，324、箱体的内底面，325、第一筛板，326、第二筛板，327、振动电机；
400、送料计数装置，410、送料模块，411、直线震动送料器，412、直线送料盘，413、滑道，414、刮板，420、隔挡模块，421、支架，422、隔板，423、翻转电机，430、计数模块；
500、送膜机构，510、第一立杆，511、第二立杆，512、第一横杆，513、第二横杆，514、第三横杆，515、第四横杆，516、卡槽； 520、退卷机构，521、心轴，522、定位螺母，523、材料安装棍，524、止档部，525、轴部，526、调整块，527、锁紧螺丝；
530、导引机构，531、驱动电机，532、第一支臂，533、第二支臂，534、第三支臂，535、第四支臂，536、滑槽，537、第一导辊，538、第二导辊，539、第三导辊，540、第四导辊。
[0015]、成型装置，610、象鼻成型器，611、纵封器，620、切封装置，621、转盘，622、连杆，623、导向滑杆，624、固定块，625、封头，626、切头，627、挡板，628、导向槽，630、抽气装置，631、负压气栗，632、吸气管，
700、集料箱，800，包装纸。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本发明进行进一步阐述，其中，本发明的方向以图1为标准。
[0017]参照图1，本发明的多孔陶瓷颗粒按粒径分类的一体化包装设备，包括总机架100，以及安装在总机架100上的驱动组件200、直线振动筛300、送料计数装置400、送膜机构500、成型装置600和集料箱700，总机架100为框架式结构，总机架100的内部形成安装驱动组件200的空间，送膜机构500、直线振动筛300和送料计数装置400安装在总机架100的顶部位置处，成型装置600和集料箱700位于送膜机构500的下方位置处，以承接直线振动筛300和送料计数装置400处输送过来的多孔陶瓷颗粒，通过送膜机构500将多孔陶瓷颗粒封装后，落入集料箱700中收集，总机架100还安装有滚轮。
[0018]驱动组件200用于驱动成型装置600运行，驱动组件200采用电机齿轮副传动的方式提供动力。
[0019]参见图2至图3，直线振动筛300包括支撑架310，以及安装在支撑架310上的筛箱314，与筛箱314连通的入料端317，驱使筛箱314振动的振动电机327以及与筛箱314连通的出料端318。
[0020]支撑架310为框架结构，支撑架310包括四个竖直设置