上下方向上的弯曲或变形进行纠正，这样可以保证线缆能够输出较直的线型。
[0036]底座I上还安装有行程传感器9，行程传感器9的主要作用是对矫正轮进的转动里程进行监测，也就是对输出线缆的长度进行检测。底座I上还安装有与行程传感器9电连接的处理器10，行程传感器9会将里程数传送给处理器10处理。处理器10输出端电连接有显示器11，处理器通过显示器将里程数显示出来，也就是放出线缆的长度，非常直观。本放线快速的电力电缆放线装置在使用时，只需将线缆从圆锥管、矫正轮上拉出即可，操作非常简单，一人即可操作，大大提高了工作效率。
[0037]在本实施例中，锁紧装置包括轴向设置在中心轴2外壁的滑槽12，滑槽12与中心轴2的内腔连通，滑槽12两侧的内腔壁上均布有定位齿14。手柄4上安装有延伸进内腔13中的按钮15，按钮15内端设有与定位齿14配合的定位爪16，手柄4上安装有将定位爪压紧定位齿的弹簧17。因为滑槽12沿中心轴轴向延伸，因此可以保证手柄沿中心轴轴向移动的同时，手柄4上延伸进滑槽12内的按钮15也能同时沿中心轴轴向移动。滑槽12两侧内腔壁上的定位齿14和按钮内端的定位爪16是本锁紧装置的关键部件，两者在弹簧17弹力的作用下压紧在一起，也就是相对固定在一起。定位爪和定位齿固定后，与定位爪连接的按钮也就将手柄固定在了中心轴上，也就实现了对手柄和中心轴的锁紧定位作用。需要解锁时，只需向中心轴方向按压按钮，按钮即可克服弹簧弹力而驱动定位爪远离定位齿，此时定位爪与定位齿没有任何力的相互作用，处于自由状态，也即锁定解除，操作非常简单。
[0038]在本实施例中，连杆机构5包括上端与手柄4铰接下端与支撑件6铰接的主动杆18，主动杆18上端靠近中心轴、下端远离中心轴倾斜设置。因为主动杆18两端与手柄4和支撑件6都是铰接关系，因此不但可以使手柄通过主动杆将力传递给支撑件，还可以通过铰接配合关系实现手柄竖直上下的力向驱动支撑件在转盘中部和边部水平移动的水平方向力的转变，也即力的变向。将主动杆18作上述倾斜设置，可以保证手柄4只能驱动支撑件6在主动杆18的上铰接点外围移动，避免了因主动杆18垂直时，也即上下铰接点垂直对齐时，因没有倾斜分力而无法驱动支撑件6移动，也即进入驱动死角，还有效避免了主动杆18上端向外倾斜、下端向内(中心轴)倾斜，而导致只能驱动支撑件内缩不能驱动支撑件外张的弊端，也即是不能夹紧固定线盘的弊端。
[0039]在本实施例中，矫正轮8和转盘3之间的底座I上设有将在线盘上高度不同而输出方向不同的线缆自动调整到与矫正轮对应线缆轨迹一致的调向装置。线盘一般都是圆环状的，都是有厚度的，安装到转盘上后线盘就具有了一定高度，这就导致每个高度上的线缆7向外输出时的方向或角度是各不相同的。因为本放线快速的电力电缆放线装置中具有对线缆线型进行调整的矫正轮8，因此为了使矫正轮8纠正后的线缆7具有较直的线型，在转盘3和矫正轮8之间的线缆轨迹上必须设置对线缆轨迹进行调向的装置。调向装置的主要作用，就是将不同高度线盘位置上输出的线缆7，也即输入方向各不相同的线缆进行调向，使之在输出时都能以相同或接近相同的输入方向或角度输入到矫正轮之间，有助于输出较直线型的线缆。很明显，当调向装置输出线缆的方向与矫正轮之间线缆的方向同向时，辅助效果最好。
[0040]调向装置包括入口较大出口较小的喇叭状圆锥管21，圆锥管21内壁中部均匀环设有与线缆滚动配合调向辊22。因为圆锥管21呈入口较大出口较小的喇叭状，因此圆锥管21内壁是逐渐内缩且圆滑过渡的。当线盘上的线缆经圆锥管21穿入矫正轮之间时，即使线盘上不同高度线缆的输出方向或角度不同，经过圆锥管21圆滑过渡内壁的引导或调整，都会变成同一方向或角度从圆锥管21出口输出，也即与矫正轮8之间的线缆轨迹方向一致。这样，即使线盘直径、高度不同，经过圆锥管21调向后，可以保证各线盘线缆以同样的方向或角度输入矫正轮之间，不但通用性更强，也起到了对线缆7的初步整形，使矫正轮对线缆7的二次矫正或整形更加轻松和顺畅，有助于最终输出线型更直的线缆。因为圆锥管呈圆滑过渡的喇叭状，因此圆锥管内壁中部(沿轴向)对线缆调向的施力最大，此处对线缆的摩擦力也最大，不利于线缆表层绝缘的完整性。在本放线快速的电力电缆放线装置中，圆锥管内壁中部安装有调向辊22，调向辊22的数量为多个，沿圆锥管21内壁中部环形设置，且调向辊的转动方向与线缆移动方向相配合。这样，线缆在经过圆锥管中部时，调向辊将通过滚动方式与线缆接触并进行调向，大大减小了调向时对线缆的摩擦力，不但线缆移动更顺畅，也保证了线缆绝缘层的完整性。
[0041]圆锥管入口和出口的内壁上也均匀环设有与线缆滚动配合调向辊22，这样可以大大减小圆锥管入口和出口对线缆的摩擦力，工作原理及作用与上述类似，在此不再细述。
[0042]如图2所示，调向辊22中间较细两端较粗，各相邻调向辊22首尾对接成内圈为圆形的环。将调向辊设置得中部较细两端较粗且圆滑过渡，也就是将调向辊的轴向轮廓线设置成中间凹两端凸的弧线或弧段。因为相邻的调向辊都是依次对接且环设在圆锥管内壁上，因此，各调向辊内侧轴向轮廓线能够衔接成一圈，也就是说各弧段能够连接成一环体，且该环体为圆形。这样，对于各调向辊构成的环体内圈而言，就相当于一个无缝衔接的辊环。因此，无论从哪个方向或角度进入圆锥管的线缆，都有对应的一个或两个调向辊与之转动配合，保证了线缆移动的顺畅性和绝缘表层的完整性。
[0043]在本实施例中，行程传感器9包括设置在底座上的霍尔传感器23和固设在矫正轮转轴上与霍尔传感器23对应的磁块24。矫正轮8转动时，与矫正轮8同轴转动的磁块24每转一周会向霍尔传感器23触发一次，这样处理器10就可以通过霍尔传感器23记录矫正轮的圈数，然后乘以矫正轮的周长就可以计算出矫正轮转动的行程，也就是线缆放出的长度。霍尔传感器是一种常用的传感器，其结构和工作原理属于公知技术，在此不再细述。
【主权项】
1.一种放线快速的电力电缆放线装置，其特征是:包括底座(I)，底座(I)上通过中心轴(2)转动安装有转盘(3)，中心轴(2)上滑动套装有手柄(4)，手柄(4)与中心轴之间设有锁紧装置，手柄(4)通过连杆机构(5)上下驱动连接有能在转盘(3)中部和边部之间移动的至少两个支撑件(6)，底座(I)上还安装有间隔设置在线缆(7)输出轨迹两侧的矫正轮(8)，底座(I)上安装有与矫正轮(8)配合的行程传感器(9)，底座(I)上还安装有与行程传感器(9)电连接的处理器(10)，处理器(10)输出端电连接有显示器(11)，所述锁紧装置包括轴向设置在中心轴(2)外壁的滑槽(12)，滑槽(12)与中心轴(2)的内腔(13)连通，滑槽(12)两侧的内腔壁上均布有定位齿(14)，手柄(4)上安装有延伸进内腔(13)中的按钮(15)，按钮15内端设有与定位齿(14)配合的定位爪(16)，手柄(4)上安装有将定位爪(16)压紧定位齿(14)的弹簧(17)，所述连杆机构(5)包括上端与手柄(4)铰接下端与支撑件(6)铰接的主动杆(18)，主动杆(18 )上端靠近中心轴(2 )、下端远离中心轴(2 )倾斜设置。2.如权利要求1所述的放线快速的电力电缆放线装置，其特征是:线缆左右两侧设有矫正轮，线缆上下两侧也设有矫正轮。
【专利摘要】本发明公开了一种放线快速的电力电缆放线装置，包括底座，底座上通过中心轴转动安装有转盘，中心轴上滑动套装有手柄，手柄与中心轴之间设有锁紧装置，手柄通过连杆机构上下驱动连接有能在转盘中部和边部之间移动的至少两个支撑件，底座上还安装有间隔设置在线缆输出轨迹两侧的矫正轮，底座上安装有与矫正轮配合的行程传感器，底座上还安装有与行程传感器电连接的处理器，处理器输出端电连接有显示器。采用这种结构的放线快速的电力电缆放线装置，结构合理，能够辅助线缆放线，放出线缆的线型较直，一人就能操作，省时省力，且能对放出线缆的长度进行计数，特别适合对硬质线缆放线时使用。
【IPC分类】B65H57/10, B65H49/26, B65H57/14
【公开号】CN105668312
【申请号】CN201610114167
【发明人】高锐
【申请人】刘伟华
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2013年11月28日