一种智能物流分拣系统的制作方法
【专利摘要】本发明智能物流分拣系统，组成包括：用于盛放各种待分拣物料的自动仓库，操作间、置于操作间内的中央处理计算机和物料拣选架；待分拣物料盛放在料盒内，料盒放在自动仓库内；物料拣选架具有多层结构，每层具有若干个用于放置拣选盒的储位，放置于储位上的拣选盒附有可识别的记载有分拣订单信息或拣选盒编号信息的介质，每个储位附近设置有对应的显示装置当需要向某一拣选盒投放物料时，对应的显示装置给出提示信息。本发明分拣系统将自动仓库、中央处理计算和机拣选架整合为一套完整的产品，用于对物料的分拣。其中，自动仓库进行料盒存放和运转，中央处理计算机进行分拣任务的跟踪，拣选架用于放置拣选盒，并通过显示装置提醒操作人员进行配料。
【专利说明】
一种智能物流分拣系统
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种智能物流分拣系统。
【背景技术】
[0002]大部分机械和电子产品都是组装生产的，产品装配之前都会遇到物料分拣的问题。传统人工分拣的效率低下，且出错率高，已经无法适应智能物流的发展。对于某些行业来说，全自动分拣技术的运用尚不成熟，因此对物料的分拣依然需要人工的介入，以确保拣选的顺利进行。
[0003]经检索发现中国发明专利申请CN105083958 A，公开了一种物料分拣输送系统。其在各种硬质、软质整体小型物料(非散料)输送或其他应用过程中，完成从一条主输送线或入口，分拣到两个以及两个以上分支输送线或出口的功能，分拣输送速度快，效率高，可实现多级分拣，应用范围广。可见其具有较大的局限性，对于散料无法进行分拣，并且该分拣系统并没有将物料分拣与生产需求进行结合。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的上述缺点，提供一种智能物流分拣系统。
[0005]为了解决以上技术问题，本发明提供的智能物流分拣系统，组成包括:用于盛放各种待分拣物料的自动仓库，操作间、置于操作间内的中央处理计算机和物料拣选架;待分拣物料按照物料编号盛放在料盒内，料盒放在自动仓库内；所述物料拣选架具有多层结构，每层具有若干个用于放置拣选盒的储位，放置于储位上的拣选盒附有可识别的记载有分拣订单信息或拣选盒编号信息的介质，每个储位附近设置有对应的显示装置，所述显示装置与中央处理计算机相连，当需要向某一拣选盒投放物料时，对应的显示装置给出提示信息。
[0006]为了进一步解决以上技术问题，本发明还具有以下特征:
1、所述显示装置受控于中央处理计算机，拣选盒所对应的显示装置和拣选盒内应装入的物料分拣订单在中央处理计算机内--对应。
[0007]2、所述物料分拣订单通过物料需求清单获得，自动仓库根据物料需求清单来运转，将盛放有当前待分拣物料的料盒移动至操作位。
[0008]3、所述物料分拣订单由若干分拣任务组成，执行当前分拣任务时，当前分拣任务所属物料分拣订单所对应的显示装置给出提示信息。
[0009]4、所述物料拣选架的储位具有用于承载拣选盒的支撑部件和用于防止拣选盒掉落的挡板，所述支撑部件具有向前的倾角，使放置的拣选盒前倾;所述挡板设置于支撑部件的前方;所述支撑部件为支撑梁或支撑板。
[0010]5、本发明智能物流分拣系统还具有与中央处理计算机相连的电子秤，以称重形式对物料进行配料。
[0011]6、所述显示装置安装于挡板的正面;所述显示装置为LED灯或显示屏。
[0012]7、所述拣选架底部设置有滚轮。
[0013]8、拣选架最顶层的左右两侧设置有立板，用于防止拣选盒从两侧掉落。
[0014]9、拣选架的两侧具有用于防止拣选盒从两侧掉落的立柱。
[0015]10、中央处理计算机通过物料需求清单向自动仓库发送指令，使其将盛放有当前待分拣物料的料盒移动至操作位；中央处理计算机根据当前分拣任务提醒操作人员进行物料包配料，通过电子秤对物料的称重确定物料包配料数量，并通过点亮对应拣选盒前方的显示装置，提醒操作人员对物料包进行准确投放。
[0016]本发明分拣系统将自动仓库、中央处理计算和机拣选架整合为一套完整的产品，用于对物料的分拣。其中，自动仓库进行料盒存放和运转，中央处理计算机进行分拣任务的跟踪，拣选架用于放置拣选盒，并通过显示装置提醒操作人员进行配料。
[0017]本分拣系统对物料分拣从物料分拣订单出发，将分拣订单分解为多个分拣任务，从而可以对分拣任务进行排序，以获得更高的分拣效率。在执行分拣任务时，对应指示灯点亮，提示分拣人员进行准确投料，极大的简化了工作过程，提高了分拣准确性和效率。
【附图说明】
[0018]下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0019]图1为本发明智能物流分拣系统示意图。
[0020]图中示意如下:
1-物料拣选架;2-支撑板;3-LED灯;4-标贴;5-拣选盒;6-挡板;7-立板;8-立柱;9-中央处理计算机;I O-电子秤;11 -自动仓库；12-料盒;13-操作间。
【具体实施方式】
[0021]如图1所示，本实施例智能物流分拣系统，组成包括:用于盛放各种待分拣物料的自动仓库11 (自动仓库可外购，本例中自动仓库选用亨乃尔自动立体仓储系统Lean-Lif t垂直升降货柜)，操作间13、置于操作间13内的中央处理计算机9和物料拣选架I;待分拣物料盛放在料盒12内，料盒12放在自动仓库11内。
[0022]物料拣选架I具有多层结构，每层具有多个用于放置拣选盒5的储位，储位具有用于承载拣选盒5的支撑板2(支撑部件)和用于防止拣选盒5从前方掉落的挡板6，支撑板2具有向前的倾角，使放置的拣选盒5前倾，挡板6设置于支撑部件的前方。物料拣选架I最顶层的左右两侧设置有立板7，用于防止拣选盒5从两侧掉落;物料拣选架I的两侧具有用于防止拣选盒5从两侧掉落的立柱8。放置于储位上的拣选盒5贴有印制拣选订单号的标贴4，也可以印制有编号信息的贴纸，除了肉眼可识别的贴纸以外，还可以是数字标签，或者二维码或条形码。
[0023]中央处理计算机通过物料需求清单向自动仓库发送指令，使其将盛放有当前待分拣物料的料盒移动至操作位；中央处理计算机根据当前分拣任务提醒操作人员进行物料包配料，通过电子秤对物料的称重确定物料包配料数量，并通过点亮对应拣选盒前方的显示装置，提醒操作人员对物料包进行准确投放。
[0024]如图1所示，每个储位前方设置有LED灯3(显示装置)，其安装于挡板6的正面。LED灯3受控于中央处理计算机，拣选盒5所对应的LED灯3和拣选盒5内应装入的物料分拣订单在中央处理计算机内--对应;其中，物料分拣订单通过物料需求清单获得，该物料分拣订单由若干分拣任务组成，执行当前分拣任务时，当前分拣任务所属物料分拣订单所对应的显示装置给出提示信息，提示分拣人员进行准确投料。
[0025]除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。
【主权项】
1.一种智能物流分拣系统，组成包括:用于盛放各种待分拣物料的自动仓库，操作间、置于操作间内的中央处理计算机和物料拣选架;待分拣物料盛放在料盒内，料盒放在自动仓库内；所述物料拣选架具有多层结构，每层具有若干个用于放置拣选盒的储位，放置于储位上的拣选盒附有可识别的记载有分拣订单信息或拣选盒编号信息的介质，每个储位附近设置有对应的显示装置，所述显示装置与中央处理计算机相连，当需要向某一拣选盒投放物料时，对应的显示装置给出提示信息。2.根据权利要求1所述智能物流分拣系统，其特征在于:所述显示装置受控于中央处理计算机，拣选盒所对应的显示装置和拣选盒内应装入的物料分拣订单在中央处理计算机内——对应。3.根据权利要求2所述智能物流分拣系统，其特征在于:所述物料分拣订单通过物料需求清单获得，自动仓库根据物料需求清单来运转，将盛放有当前待分拣物料的料盒移动至操作位。4.根据权利要求2所述智能物流分拣系统，其特征在于:所述物料分拣订单由若干分拣任务组成，执行当前分拣任务时，当前分拣任务所属物料分拣订单所对应的显示装置给出提不?目息。5.根据权利要求1所述智能物流分拣系统，其特征在于:所述物料拣选架的储位具有用于承载拣选盒的支撑部件和用于防止拣选盒掉落的挡板，所述支撑部件具有向前的倾角，使放置的拣选盒前倾;所述挡板设置于支撑部件的前方;所述支撑部件为支撑梁或支撑板。6.根据权利要求1所述智能物流分拣系统，其特征在于:还具有与中央处理计算机相连的电子秤，以称重形式对物料进行配料。7.根据权利要求5所述智能物流分拣系统，其特征在于:所述显示装置安装于挡板的正面;所述显示装置为LED灯或显示屏。8.根据权利要求1所述智能物流分拣系统，其特征在于:所述拣选架底部设置有滚轮。9.根据权利要求1所述智能物流分拣系统，其特征在于:拣选架最顶层的左右两侧设置有立板，用于防止拣选盒从两侧掉落。10.根据权利要求1所述基于智能物流的物料拣选架，其特征在于:拣选架的两侧具有用于防止拣选盒从两侧掉落的立柱。
【文档编号】B65G1/137GK105836360SQ201610259503
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年4月25日
【发明人】李立, 陶春松, 陈笛, 卢艳华, 李彪, 李峰, 郭旋
【申请人】南京中车浦镇工业物流有限公司