一种快速插接式独立锁扣装载装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种快速插接式独立锁扣装载装置结构，包括主支撑体(10)、侧支撑体(1)，侧支撑体(1)位于主支撑体(10)两侧，侧支撑体(1)上设计了铰链销轴孔(2)、上定位面(9)、下定位面(3)、前定位面(4)、别针孔(5)、斜导向面(8)；主支撑体(10)上设计了预留紧固孔(7)、预留紧固台面(6)；该装置用于大型包装箱的锁扣的快速插接式安装，省去了大型包装箱锁扣护耳的打孔工序，而是将铰链销轴孔(2)集成于该装置本身，采取先将锁扣与该装置装配成组件，再将上述组件，通过该装置的短时间弹性变形，快速插接到大型包装箱的相应锁扣安装位置上，有效降低了装配锁扣的劳动强度和工作难度，提高了工作效率。
【专利说明】
一种快速插接式独立锁扣装载装置
技术领域
[0001]本发明涉及一种快速插接式独立锁扣装载装置结构，具体涉及一种用于大型包装箱快速插接式安装锁扣的快速插接式独立锁扣装载装置。
【背景技术】
[0002]随着包装箱体积和重量的增大，采用人工钻孔的方式需要较大的作业空间，并使得移动包装箱越来越困难，一般需要操作人员绕着包装箱四周走动并逐个安装打孔工装，然后逐一打孔，其困难之处表现在打孔工艺繁琐，对销孔位置度要求较高，钻孔偏离位置后会导致锁紧失效或包装箱损坏，尤其表现在当需要在远离包装箱端面的部位打孔时，受到电钻自身体积的影响，需要较大的作业空间，甚至无法完成打孔作业。
[0003]现有专利中记载的一些锁扣装载装置，如中国专利申请2011300420448中所公开的锁扣支架，仅提供了外观图片，并无类似功能。
[0004]由于上述问题的存在，本发明人对现有的锁扣装载技术进行研究和分析，以便能制作出结构简单、安装方便、作用可靠的快速插接式独立锁扣装载装置。
【发明内容】
[0005]为了上述问题，本发明人进行精心设计和详细计算，发现通过设置主支撑体(10)、侧支撑体(I)，将锁扣铰链安装孔、别针孔、定位结构等功能集成于一体，从而完成本发明。
[0006]本发明的目的在于提供以下方面:
[0007]1.快速插接式独立锁扣装载装置，其特征在于，该快速插接式独立锁扣装载装置包括:
[0008]主支撑体(10)，包括预留紧固台面(6)、预留紧固孔(7);
[0009]侧支撑体(I)，包括铰链销轴孔(2)、上定位面(9)、下定位面(3)、前定位面(4)、别针孔(5)、斜导向面(S)。
[0010]2.根据权利要求1所述的快速插接式独立锁扣装载装置，其特征在于，侧支撑体
(I)位于主支撑体(10)两侧，两侧支撑体(I)相对应的两平面相互平行，结构互相对称。
[0011]3.根据权利要求1所述的快速插接式独立锁扣装载装置，其特征在于，预留紧固台面￠)、预留紧固孔(7)，用于安装紧固铆钉，紧固铆钉的轴向与主支撑体(10)的平面垂直。
[0012]4.根据权利要求1所述的快速插接式独立锁扣装载装置，其特征在于，
[0013]侧支撑体(I)靠近主支撑体(10)的一端为镂空结构，远离主支撑体(10)的一端设计了斜导向面(8)，在包装箱上安装快速插接式独立锁扣装载装置过程中，包装箱上远离主支撑体(10)的一端的护耳在斜导向面(8)的作用下发生弹性变形，当快速插接式独立锁扣装载装置插接到预定位置时，包装箱护耳的弹性变形恢复；
[0014]上定位面(9)与包装箱上檐卡固；
[0015]下定位面(3)、前定位面(4)与包装箱定位凸起卡固，形成多重卡扣结构，能够与包装箱牢固卡紧。
[0016]5.根据权利要求1所述的快速插接式独立锁扣装载装置，其特征在于，铰链销轴孔(2)用于安装锁扣铰链，铰链销轴的两端面不超过侧支撑体(I)的外表面；铰链销轴孔
(2)的直径不应大于铰链销轴的直径，防止铰链销轴脱落。
[0017]6.根据权利要求1所述的快速插接式独立锁扣装载装置，其特征在于，别针孔
(5)，其位置与锁扣的别针孔贯通，并且不被包装箱护耳或其它结构遮挡，用于安装别针。
[0018]本发明具有如下有益效果:
[0019]第一，设计了锁扣铰链安装孔和别针孔，取代了在包装箱上打孔的工序，满足安装锁扣铰链和别针的要求。
[0020]第二，上定位面(9)与包装箱上檐卡固；下定位面(3)、前定位面(4)与包装箱定位凸起卡固，形成多重卡扣结构，能够与包装箱牢固卡紧。
[0021]第三，侧支撑体(I)靠近主支撑体(10)的一端为镂空结构，远离主支撑体(10)的一端设计了斜导向面(8)，在包装箱上安装快速插接式独立锁扣装载装置过程中，包装箱上远离主支撑体(10)的一端的护耳在斜导向面(8)的作用下发生弹性变形，当快速插接式独立锁扣装载装置插接到预定位置时，包装箱护耳的弹性变形恢复。
【附图说明】
[0022]图1示出根据本发明所述的快速插接式独立锁扣装载装置的结构图；
[0023]图2示出根据本发明一种优选实施方式的锁扣铰链安装图；
[0024]图3示出根据本发明一种优选实施方式的使用安装图；
[0025]附图标号说明:
[0026]I侧支撑体
[0027]2铰链销轴孔
[0028]3下定位面
[0029]4前定位面
[0030]5别针孔
[0031]6预留紧固台面
[0032]7预留紧固孔
[0033]8斜导向面
[0034]9上定位面
[0035]10主支撑体
[0036]11锁扣铰链
[0037]12快速插接式独立锁扣装载装置
[0038]13包装箱
【具体实施方式】
[0039]下面通过附图和实施例对本发明进一步详细说明。通过这些说明，本发明的特点和优点将变得更为清楚明确。
[0040]在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。
[0041]在根据本发明的一个优选的实施方式中，如图1中所示，提供快速插接式独立锁扣装载装置，其包括:
[0042]主支撑体(10)，包括预留紧固台面(6)、预留紧固孔(7);
[0043]侧支撑体(I)，包括铰链销轴孔(2)、上定位面(9)、下定位面(3)、前定位面(4)、别针孔(5)、斜导向面(S)。
[0044]所述侧支撑体⑴位于主支撑体(10)两侧，两侧支撑体⑴相对应的两平面相互平行，结构互相对称。
[0045]所述预留紧固台面(6)、预留紧固孔(7)，用于安装紧固铆钉，紧固铆钉的轴向与主支撑体(10)的平面垂直。
[0046]如图2中所示，铰链销轴孔(2)用于安装锁扣铰链，铰链销轴的两端面不超过侧支撑体(I)的外表面；铰链销轴孔(2)的直径不应大于铰链销轴的直径，防止铰链销轴脱落。
[0047]如图3中所示，所述侧支撑体(I)靠近主支撑体(10)的一端为镂空结构，离主支撑体(10)的一端设计了斜导向面(8)，在包装箱上安装快速插接式独立锁扣装载装置过程中，包装箱上远离主支撑体(10)的一端的护耳在斜导向面(8)的作用下发生弹性变形，当快速插接式独立锁扣装载装置插接到预定位置时，包装箱护耳的弹性变形恢复。
[0048]上定位面(9)与包装箱上檐卡固；
[0049]下定位面(3)、前定位面(4)与包装箱定位凸起卡固，形成多重卡扣结构，能够与包装箱牢固卡紧。
[0050]本发明具有如下有益效果:
[0051]第一，设计了锁扣铰链安装孔和别针孔，取代了在包装箱上打孔的工序，满足安装锁扣铰链和别针的要求。
[0052]第二，上定位面(9)与包装箱上檐卡固；下定位面(3)、前定位面(4)与包装箱定位凸起卡固，形成多重卡扣结构，能够与包装箱牢固卡紧。
[0053]第三，侧支撑体(I)靠近主支撑体(10)的一端为镂空结构，远离主支撑体(10)的一端设计了斜导向面(8)，在包装箱上安装快速插接式独立锁扣装载装置过程中，包装箱上远离主支撑体(10)的一端的护耳在斜导向面(8)的作用下发生弹性变形，当快速插接式独立锁扣装载装置插接到预定位置时，包装箱护耳的弹性变形恢复。
[0054]以上结合了优选的实施方式对本发明进行了说明，不过这些实施方式仅是范例性的，仅起到说明性的作用。在此基础上，可以对本发明进行多种替换和改进，这些均落入本发明的保护范围内。
【主权项】
1.快速插接式独立锁扣装载装置，其特征在于，该快速插接式独立锁扣装载装置包括: 主支撑体(10)，包括预留紧固台面￠)、预留紧固孔(7); 侧支撑体(I)，包括铰链销轴孔(2)、上定位面(9)、下定位面(3)、前定位面(4)、别针孔(5)、斜导向面(8)02.根据权利要求1所述的快速插接式独立锁扣装载装置，其特征在于，侧支撑体(I)位于主支撑体(10)两侧，两侧支撑体(I)相对应的两平面相互平行，结构互相对称。3.根据权利要求1所述的快速插接式独立锁扣装载装置，其特征在于，预留紧固台面(6)、预留紧固孔(7)，用于安装紧固铆钉，紧固铆钉的轴向与主支撑体(10)的平面垂直。4.根据权利要求1所述的快速插接式独立锁扣装载装置，其特征在于， 侧支撑体(I)靠近主支撑体(10)的一端为镂空结构，远离主支撑体(10)的一端设计了斜导向面(8)，在安装过程中，远离主支撑体(10)的一端在斜导向面(8)的作用下发生弹性变形，当插接到位时，弹性变形恢复； 上定位面(9)与包装箱上檐卡固； 下定位面(3)、前定位面(4)与包装箱定位凸起卡固，形成多重卡扣结构，能够与包装箱牢固卡紧。5.根据权利要求1所述的快速插接式独立锁扣装载装置，其特征在于，铰链销轴孔(2)用于安装锁扣铰链，铰链销轴的两端面不超过侧支撑体(I)的外表面；铰链销轴孔(2)的直径与铰链销轴的直径为过盈配合尺寸，防止铰链销轴脱落。6.根据权利要求1所述的快速插接式独立锁扣装载装置，其特征在于，别针孔(5)，其位置与锁扣的别针孔贯通，不被包装箱护耳或其它结构遮挡，用于安装别针。
【文档编号】B65D90/00GK105883144SQ201410843115
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2014年12月26日
【发明人】李立永, 张建礼, 张良通, 周杰, 韩国永, 汲福岩, 王兆君, 陈秀梅
【申请人】秦皇岛天秦装备制造股份有限公司