具有双稳态磁体组件的线轴固定装置的制造方法
【专利摘要】公开一种用于在诸如钢丝加工设施等的线卷绕设施中使用的线轴固定装置(100)。在该线轴固定装置中，具有可被磁性地吸引的凸缘的线轴借助于磁体组件(104，104'，104″，104″')被保持至可转动凸缘(102)。关于磁体组件的特点在于它们可以在“保持”状态与“释放”状态之间切换。在优选实施例中磁体组件仅当处于“释放”状态时、即当线轴固定装置未转动时消耗能量。可替代地，磁体组件可以被做成仅当切换状态时消耗能量。益处在于当线轴转动时不需要能量供给。磁体组件包括永磁体阵列并且可在非磁性壳体内部移动。还有，用以在可转动凸缘与线轴之间传递扭矩的驱动销不再是必要的。因此线轴固定装置允许线轴的平滑转变。
【专利说明】
具有双稳态磁体组件的线轴固定装置
技术领域
[0001] 发明设及用于在线处理或加工机械的放线或卷取单元中使用的线轴固定装置。
【背景技术】
[0002] 在所有种类的线轴上携带长的长度的线。运些线轴使得能够实现线的高效运输和 处理而不会有线缠结或端部丢失。线线轴在机械中在两端部处被支撑的可转动轴上、具有 对立固定物的悬臂轴上、竖直主轴上或在两个可转动枢轴之间转动。当线轴多次W高到非 常高的速度运行时，它们应该在转动期间被牢牢地保持是个基本安全问题。
[0003] 当线轴空载(或满载)运行时，它们的用满载(或空载)线轴的更换应该平滑、安全 且不费什么力地进行，W便在生产过程中不浪费时间。有时线轴非常适于它们的在解卷绕 中的使用但是可能对于将线卷绕上不是最佳的。例如线轴的钻孔可能是小的并且对于在W 低速度和低张力运行的放线设施的轴上的使用是充分的。不幸的是，相同的钻孔尺寸可能 对于在其中卷绕力和卷绕速度较高的卷取单元上使用相同的线轴是不够的。
[0004] 运在当线相当重时诸如在像钢丝、单钢丝或钢帘线一样的金属丝的情况中变得特 别地相关。由线轴保持的线的重量由于钢的高比重和牵设到的长的长度而是高的。由线轴 保持的线的质量可W在化g至500kg之间变化，而线轴自身可W重量在0.化g至50kg之间。
[0005] 典型地，线轴通过使钻孔滑过安装于可转动盘上的悬臂轴来安装。悬臂安装座多 次优选为与可转动盘相反的一侧保持自由并且对于操作者是可访问的。假如主轴具有充分 的直径来保持负载，则不需要对立支撑。仅需要卡盘W将线轴固定在主轴上。通常，与线轴 中的偏屯、驱动孔接合的驱动销被安装在可转动盘上。W该方式在被驱动的或被制动的可转 动盘与线轴之间传输扭矩。空载线轴的装载可能对于操作者来说颇具有挑战性，因为他必 须首先力求将轴插入钻孔内并接着使驱动孔与驱动销接合。对空载或满载线轴的在钢丝加 工设施上的装载或卸载做出的任何改进因此很受欢迎。
[0006] 已建议出各种解决方案W将线轴保持在它们的轴上、特别是对于悬臂安装的线 轴。因为所使用的线轴一般由可被磁体吸引的钢制成，所W使用磁力将线轴保持到设施上 可能因此似乎是貌似合理的解决方案。然而，磁力的用W安装线轴的使用似乎一般情况下 是令人讨厌的：
[0007] -当使用电磁体时，需要朝向转动盘恒定的电流供给，意味着旋转电接触。旋转接 触易于磨损。当电力故障时，线轴不再被保持并且可能从主轴上丢失。还有电磁体在活动时 确实消耗大量能量。
[0008] -永磁体一如US3396919中所描述的一仅可W用于具有低质量的线轴，因为线轴不 得不被从可转动盘上拉离，由此克服磁吸引力。对于重的且满载的线轴来说，运样的力难W 手动地克服。
[0009] 发明人因此提出了 W下解决方案。
【发明内容】
[0010] 发明的主要目的是在线卷绕设施、更具体地钢丝一诸如钢丝或钢绳一设施中的线 轴固定的现有技术上加W改进。发明的目的是使线轴更换对于操作者来说迅速、不费力且 安全地进行，而不消耗大量任何种类的能量。发明的进一步的目的是能够加工悬臂安装座 中的小钻孔线轴。又另一目的是省却具有用W将扭矩从线轴固定装置传输至线轴的驱动销 的需要。
[0011] 根据发明的第一方面，要求保护一种主要包括用于保持线轴的可转动凸缘的线轴 固定装置。可转动凸缘被可转动地附接至线卷绕设施并且可W被驱动或制动或自由地转 动。待使用的线轴必须至少具有可被磁性地吸引的凸缘。由钢板材制成的大多数金属线轴 是合适的。可转动凸缘设置有一个或多个磁体组件。磁体组件被方向顺应地安装至可转动 凸缘。关于装置的特征在于一个或多个磁体组件可W被设定为抵着可转动凸缘磁性地保持 线轴的凸缘的"保持"状态，或可W被设定为用于使线轴从凸缘上去除的"释放"状态。
[0012] 磁体组件最好围绕可转动凸缘的转动轴被径向地安装。磁体组件与由磁体组件接 触的线轴凸缘的对称性一致地被带角度地分布。线轴凸缘可W具有加强肋，磁体组件在加 强肋上具有小的抓握力。所W磁体组件被安装在那些加强肋之间的平坦表面的位置处。
[0013] 典型地四到八个磁体组件被安装在可转动凸缘上，但没有禁止可W使用更少（例 如一个、两个或=个)或更多的（例如直到十二个），W便确保充分的保持力。存在的磁体组 件越多保持力越大，但是整个装置也变得更加昂贵。
[0014] 磁体组件被"方向顺应地"安装至可转动凸缘。由此意味着磁体组件的与线轴的凸 缘接触的表面可W略微旋转但是没有显著地垂直于可转动凸缘平移（少于5mm)。运允许磁 体组件采取导致最大可能的磁保持力的那个定向。典型地，磁体组件的线轴接触表面的法 线可W从可转动凸缘上的法线偏离直到5°。该方向顺应性可W借助于诸如具有弹黃垫片的 螺栓、球接头或弹性体接头等的轴向保持器装置来获得。
[0015] 磁体组件的与线轴凸缘接触的几何区域可W适于到凸缘的最大表面接触。如果线 轴凸缘通过径向加强肋被分开为扇区，则磁体组件的接触表面可W是基本S角形形状，配 合到凸缘扇区内。可替代地，接触表面可W是圆形、方形或分段形状。
[0016] 根据第一优选实施例，各磁体组件包括在壳体中与外部密封的永磁体阵列。壳体 必须至少在面对线轴凸缘的方向上是基本非磁性的。背部可W是或可W不是可被磁性吸引 的。永磁体阵列包括若干单个的永磁体。现今存在着基于稀±金属合金的非常强的永磁体。 典型的示例是钦-铁-棚（NcbFeuB)和钻-衫（CosSm)成分。运些材料显示出高的剩余磁化 (remanent magnetisation)和高的矫顽场（coercitive field)、即具有强的磁感应并且难 W退磁，使得它们是用于使用的理想材料。可替代地，也可W使用诸如"侣儀钻"（铁、侣、儀 和钻的合金)等的较旧的材料。因为高性能的磁体通常易于腐蚀，所W它们必须被单个地密 封(通过用儀、铜涂覆或者将它们埋设在树脂中）并且在由例如非磁性金属合金制成的非磁 性壳体或者聚合物壳体中与外部密封。
[0017] 典型地，永磁体阵列将包括W具有垂直于磁体的平面的磁化的规划图案布置的偶 数的永磁体。相邻磁体的南、北磁极相反使得磁场线最大地圈出。对于可设想到的应用的种 类并且取决于满载线轴的重量，单一个永磁体阵列必须具有至少IkN或超过2kN或甚至比 SkN更好的保持力。通过增加装置中的磁体组件的数量，可W进一步增加保持力。
[0018] 根据第二优选实施例，磁体组件仅当处于释放状态时要求能量输入。当装置处于 "保持"状态时一即在旋转操作期间一不需要能量输入。因为线轴在静止不动时将仅被从线 轴固定装置上释放，所W仅那时要求能量输入。一旦线轴已被从装置上去除，能量输入就可 W被再次停止，由此使装置自动地返回至"保持状态"。运与例如其中能量输入在当线轴转 动时需要并且当它静止闲置时不需要的电磁体相比在能量和安全方面是个很大的优点。
[0019] 根据发明的第=优选实施例，磁体组件仅在切换状态时要求能量的输入。当磁体 处于"保持"状态或"释放"状态时，它们保持处于该状态直到能量的短脉冲被给送至组件， 使它们切换至它们的"释放"或"保持"的交替的状态。该实施例使用了比第二实施例甚至更 少的能量。
[0020] 磁体组件的状态的设定可W共同地或串联地完成。能量输入可W是出于包括电 动、气动、液压或机械能量的组中的一个或两个，如下文中将说明的。能量经由能量联接器 给送，能量联接器可W是在静止的线卷绕设施与可转动盘上的磁体组件之间的可转动能量 联接器。然而，由于仅当可转动凸缘静止不动时、即在线轴的卸载或装载期间必须供给能量 的事实，该联接器仅需要在静止不动时实现，运大大地降低了联接器的成本并且大大地增 加了线轴固定装置的安全。运与例如其中电联接器必须在操作期间保持建立的电磁组件相 反。操作期间的电流供给的任何丢失(例如由于发生故障的电接触或电源跳闽）导致线轴的 释放，运是高度危险的状况。优选地，联接器与可转动凸缘的转动轴同轴。联接器的静止部 分被认为是线轴固定装置的一部分(无论是否处于联接状态）。
[0021] 联接器的产生或断开也可能需要能量输入。能量联接器的优选实施例是通过被传 输的相同类型的能量在物理上产生和断开的能量联接器。联接器在当线轴固定装置是可操 作的时被断开并且当线轴固定装置静止时是活动的。例如，气动能量的联接器借助于气动 能量在设施与磁体组件之间被激活或断开。甚至更优选的是，联接器通过与至磁体组件的 能量输入非常相同的能量输入来实现。例如，设施与磁体组件之间的电连接通过经由至磁 体组件的联接运行的电流而产生或断开。
[0022] 在第四优选实施例中，永磁体阵列可在所述磁体组件中从用于线轴凸缘的强吸引 的靠近线轴凸缘的位置一即，当处于"保持"状态时一交替地移动至用于线轴凸缘的弱吸引 的远离线轴凸缘的远位置一即，当处于"释放"状态时。因为磁场吸引容易随距离（随距离的 倒立方)而降低，所W吸引是短范围的并且近和远位置不需要彼此离那么远。例如几厘米足 W使线轴释放。
[0023] 然而，为了从"保持"状态到"释放"状态，各单个永磁体阵列的保持力必须被克服。 因此需要能量输入。优选地，运通过气动系统来完成，其中加压流体被用来使永磁体与线轴 凸缘分开并且使其充分地远离移动使得吸引力变得可忽略。典型地，需要化ar至化ar的压 力。当现在机械弹黃被安装在永磁体后面时，只要压力持续着线轴就会保持处于远位置，并 且当压力被去除时弹黃会使永磁体移动至近位置。取代机械弹黃，可W使用气动弹黃。所W 可W使用两个类型的能量输入:气动和机械或气动。
[0024] 可替代方案是电磁体被用来将永磁体从近位置移动至远位置。电流的脉冲（即，能 量)将不得不供给W便将永磁体拉回来。通过将铁磁背板置于非磁性壳体，永磁体可W被保 持处于远位置而没有电流的供给。通过给予电磁体电流的反向脉冲，永磁体可W被移动至 近位置。在该情况中，两个能量输入都是电的。
[0025] 在第五优选实施例中，永磁体阵列可W被分路W使阵列不活动。通过使磁分路器 在永磁体阵列与线轴凸缘之间相对地移动，永磁体阵列的场被转移到分路器内并且线轴凸 缘被释放。可替代地，当磁分路器在永磁体组件之前转向离开时，永磁体的磁场可W延伸到 线轴凸缘内并且吸引线轴。磁分路器是例如铁的材料的铁磁件。
[0026] 在线轴固定装置的进一步的改进中，磁体组件至少在打算接触线轴凸缘的表面区 域设置有高摩擦层。因为摩擦由在一侧上的线轴的表面与在另一侧上的高摩擦层的相互作 用来确定，所W运些表面两者都可W被优化用于最佳摩擦。例如，线轴的接触磁体组件的表 面可W做得粗糖或银齿状，而高摩擦层由橡胶制成(或者只是大约的其他方式）。可替代地， 当线轴的表面非常平滑时一在例如涂漆的线轴的情况中一磁体组件上的橡胶垫可W设置 有柔性吸盘。线轴表面与磁体组件之间的高摩擦是期望的，因为当线轴被驱动时在线轴凸 缘与磁体组件之间产生相当大的剪切力。因此，不仅垂直于可转动凸缘的线轴保持必须高， 而且在剪切方向上、即在可转动凸缘的平面中的线轴保持也必须高。可替代地，当线轴凸缘 上存在加强肋时，运些肋可W防止当扭矩被施加至线轴时磁体组件的到线轴凸缘上的滑 动。
[0027] 可转动凸缘上的驱动销和线轴中的配合的驱动孔因此在根据发明的线轴固定装 置中不再是必要的。运大大地有助于线轴的安装，因为操作者不再不得不力求将驱动销接 合到线轴的驱动孔内。
[0028] 中屯、销仍然是有必要的W将线轴保持处于可转动板的中屯、。不能容忍偏屯、的线 轴。然而，由于线轴还由可转动凸缘携带的事实中屯、销不是不得不延伸穿过完整的钻孔。另 夕h具有小钻孔的线轴也可W在具有该线轴固定装置的线卷绕设施上进行加工。在使用具 有小钻孔（比方说33mm或更小）的线轴的现有技术线卷绕设施中，轴经受疲劳，因为所有重 量和线的力被传递至轴。因为现在相当大的力由可转动凸缘承受，所W小直径中屯、销可W 被允许并且甚至不是不得不跨越线轴的整个宽度。
[0029] 然而，对于甚至更重的线轴，仍然可W使用关于线轴的宽度延伸的中屯、销或轴。在 该情况中，对立中屯、或保持卡盘可W被设置在与可转动凸缘相反的端部，W便将线轴另外 地固定。
[0030] 根据发明的第二方面，要求保护一种线卷绕设施。线卷绕设施可W是包括如在上 面和在权利要求中所公开的根据发明的一个或数个线轴固定装置的放线或卷曲设施。运样 的卷绕设施可W采取小钻孔线轴而没有驱动孔。
[0031] 根据发明的第=方面，公开一种特别适合与线轴固定装置一起使用的线线轴。线 轴具有可被磁性地吸引的至少一个凸缘。因此，充分的可磁化金属必须存在。具有在Imm至 4mm之间诸如3mm的厚度的钢板材一般情况下足W被磁性地保持。典型地，具有在10千克与 800千克之间的满负载质量的线轴被设想为与线轴固定装置一起使用。关于线轴的特性在 于至少凸缘的可由磁体组件接触的区域设置有防滑涂层。运提高了线轴固定装置的剪切力 阻力力。
【附图说明】
[0032] 图IW立体图示出线轴固定装置。
[0033] 图2是磁体组件的第一实施例的截面图。
[0034] 图3是磁体组件的第二实施例的截面图。
[0035] 图4a和图4b是示例性磁体组件的第=实施例的截面图。
[0036] 图5a和图化是能量联接器的实施例的轴向截面图。
[0037] 在数字上的引用中的第一位是指图号。在图2至图4中相等的十位和个位数字是指 相等或相似的项。
【具体实施方式】
[003引线轴固定装置的立体图被示出在图1中。基本上，装置包括磁体组件104、104'、 104"、104"'安装于其上的可转动凸缘102。磁体组件略微突出高于可转动凸缘102的平面。 如现有技术中已知的，可转动凸缘被固定地安装至共转轴106。中屯、销108被居中地安装至 线轴固定装置上的线轴的中屯、。能量联接器110被设置在轴106的端部。线轴固定装置通过 轴106被安装在诸如用于12个或24个或更多线轴的卷绕台等的线卷绕设施(未示出）中。在 该种设施中的满载线轴具有超过100千克的质量。注意，在可转动凸缘102上不存在如现有 技术设施中那样的用W将扭矩传输至线轴的驱动销。
[0039] 图2示出磁体组件200的第一实施例。磁体组件被保持在借助于螺栓222固定安装 在可转动凸缘220上的圆形盒218中。非磁性壳体由具有黄铜制成的前盖204的侣的筒状体 206构成。后盖208由可磁化的铁素体或马氏体不诱钢制成。壳体将内部永磁体阵列203与外 部环境密封。磁体阵列203包括布置成六边形并且被保持在由诱铸树脂制成的聚合物保持 件中的六个永磁体202、202'、202"(其他磁体未示出）。永磁体的场被交替地布置在邻接的 磁体之间。永磁体最好是可从日立磁性元件公司化itachi Ma即etics CO巧oration)得到 的N沁eB型的高性能磁体H icorex⑧。
[0040] 永磁体阵列203可W从靠近前盖204的位置移动至图2中用浅虚线203'指示出的远 离前盖的位置。为此，圆形永磁体阵列203设置有一对周向密封环224、224'。密封环最好是 高弹性且耐磨损的Vkon⑩密封环。通过对空气输入216加压，磁体阵列被从靠近线轴的位 置气动地推动至更远离它的位置203'。为了允许压力散布在磁体阵列与前板204之间，前板 或磁体阵列可W具有切入通道。
[0041 ] 磁体组件被方向顺应地(directionally compliant)安装在盒218中。运通过弹黃 210和螺栓212安装来获得。W该方式磁体组件可W在盒218的内侧旋转，但是不能被拉出 来，因为螺栓212阻止运发生。
[0042] 一旦磁体阵列已达到远位置203'，空气压力就可W被释放，因为磁体阵列现在略 微由弱可磁化的后盖208吸引。当各个磁体组件104、104'、104"和104" '中的所有的磁体阵 列都处于远位置、即"释放"状态时，线轴可W被从线轴固定装置上去除，因为线轴的凸缘被 从可转动凸缘220、102上释放。
[0043] 当现在空载线轴已滑过中屯、销10別寸，磁体组件可W通过空气加压线214被设定为 "保持"状态。磁体阵列于是从远位置203'移动至近位置203,由此磁性地保持线轴的凸缘。 一旦线轴凸缘由磁体阵列吸引，空气压力就可W被去除并且线轴可W开始转动而没有到磁 体组件的任何另外的能量输入。运是该线轴固定装置的主要优点中的一个:没有用W在操 作期间保持线轴的能量输入的需要。该实施例的另一优点在于当改变状态时仅需要空气脉 冲。
[0044] 为了增加卷绕期间线轴凸缘的相对于磁体组件的剪切力阻力，前盖204设置有硫 化橡胶层226。该橡胶层非常好地粘附至黄铜前盖204。它最好小于Imm厚，W便不削弱磁吸 引。
[0045] 磁体组件300的另一有利实施例被示出在图3中。在该实施例中后盖308由侣制成。 方向顺应性凭借弹性的轴环310-由橡胶制成一和球螺栓(ball bolt)312来获得。与前一 实施例类似，磁体阵列303由具有交替的极性的六个永磁体组成。现在线路314居中地将加 压空气经由中屯、管316给送至前盖304与永磁体阵列303之间。滑动密封件324、324'、324"和 324"'确保密封。当现在加压空气经由线路314被供给时，磁体阵列将远离靠近线轴的位置 移动。锥形弹黃314将磁体阵列往回推动，但是弹黃的力被加压空气所施加的力克服。
[0046] 只要压力保持着，磁体阵列303就保持处于远位置、即释放状态。压力一消失，磁体 阵列就在弹黃314的作用下移动至"保持"状态。因此有两个不同种类的能量输入:机械(弹 黃)和气动。该实施例的优点在于仅需要一个空气给送线314。另一方面，只要磁体阵列处于 释放状态就需要气动能量。然而，正常情况下将不会花费很长时间，因为去除或安装线轴所 需要的时间相对短。在去除与安装线轴之间压力可W被释放。
[0047] 磁体组件的进一步的实施例被示出在图4a和作为穿过图4a的平面AA的截面的图 4b中。再次，组件凭借球螺栓414被方向顺应地安装在盒418中。但是现在四个磁体402、 402'、402"和402"'在组件中保持静止。由诸如铁等的铁磁材料制成的分路器430被安装在 前盖404与永磁体之间。分段的分路器430可W通过转动轴414在永磁体的磁极的前面转动。 磁体402、402'、402"、402" '之间的摩擦一当磁体强烈吸引分路器430时一通过将低摩擦层 432-诸如Teflon⑩膜一放在磁体与分路器之间而被减少。切换状态现在通过转动轴414 (机械能量输入)来实现。当分路器430在磁体前面转动时，磁场凭借分路器430被转移并且 在线轴凸缘附近被相当大地削弱。将磁体从分路器上清除会使得磁场能够再次吸引线轴。
[0048] 线卷绕设施与线轴固定装置之间的方便的气动能量联接器110在图5a中被示出处 于打开状态（例如在轴106的转动期间）并且在图5b中被示出处于闭合状态（当轴106静止 时）。联接器特别方便与第二实施例的磁体组件(图3)协作。
[0049] 在设施的操作期间，磁体组件不需要能量并且不需要凭借给送管514的气动输入。 于是轴502-对应于图1中的轴106-转动而联接器壳体504保持静止地被附接至线卷绕设 施。壳体504和轴502凭借球轴承506彼此居中。
[0050] 联接器设置有在壳体504中的给送管514上轴向移动并且借助于密封件518和518' 被密封的活塞516。活塞抵着由被梓在给送管514上的中屯、钻孔的螺母508所保持的弹性体 可膨胀密封件510、510 '推动。弹性体可膨胀密封件510被附接至活塞516。内密封件520、 520'因此不是必须高质量的或者可W甚至用黃卡环替换。
[0051 ]当现在轴106/502已到达静止不动并且线轴待被去除或被装载时，如图化所示经 由入口 512用加压空气装填压力室530。活塞516压缩弹性体可膨胀密封件510、510'，其从而 径向地膨胀且提供中空轴502与给送管514之间的密封。现在压缩空气可W经由给送管514 给送，运反过来会将磁体组件104、104'、104"和104"'置于"释放"状态。在轴106中设置了拆 分树W同时给送所有磁体组件。
[0052]当要将磁体组件置于保持状态时，释放给送管514上的压力。此后将空气从压力室 530中释放并且弹性体可膨胀密封件将活塞516推回打开位置。现在去除可转动轴502/106 之间的气动联接器并且轴可W自由地转动。W该方式，可W防止可转动密封件一即，相对于 彼此自由地转动的同轴的轴之间的密封件一的使用。可转动密封件是维修密集性的并且易 于磨损。
[0053]操作循环可W通过在入口 514和512与气动空气供给之间使用适当的差动阀而被 进一步地简化使得整个循环可W由一个源来完成。图6示出特别适于与前面在运里所说明 的线轴固定装置一起使用的线轴。线轴600由4mm厚的钢板材制成。像往常一样在金属板材 中冲压出肋604 W加强凸缘。因此磁体组件104、104 '、104"和104" '从可转动凸缘102的平面 中突出来W便不被肋妨碍。不用说，加强肋604(在该情况中是八边形对称)的对称性必须与 磁体组件(在该情况中是四边形对称）的对称性兼容。在肋之间，可W与磁体组件接触的平 坦扇区设置有防滑涂层610。如果磁体组件设置有橡胶盖，则合适的防滑涂层可W是诸如例 如通过用含有砂的漆涂覆而得到的粗糖且银齿状的涂层。当使用运样的线轴时，没有将驱 动孔与驱动销对齐的需要，运大大地简化了线轴的安装。
【主权项】
1. 一种用于在线卷绕设施中使用的线轴固定装置，包括用于保持具有能够被磁性地吸 引的线轴凸缘的线轴的可转动凸缘，所述可转动凸缘设置有一个或多个磁体组件，其中所 述磁体组件被方向顺应地附接至所述可转动凸缘， 其特征在于， 所述一个或多个磁体组件能够被选择性地设定为用于将所述线轴凸缘磁性地保持至 所述可转动凸缘的"保持"状态，或设定为用于使所述线轴凸缘从所述可转动凸缘释放的 "释放"状态，其中所述磁体组件包括通过壳体与外部密封的永磁体阵列。2. 根据权利要求1所述的线轴固定装置，其中所述磁体组件在处于所述"释放"状态时 要求能量输入。3. 根据权利要求1至2中的任一项所述的线轴固定装置，其中所述磁体组件在切换状态 时要求能量输入。4. 根据权利要求2至3中的任一项所述的线轴固定装置，其中所述能量输入是包括电 动、气动、液压或机械能量的组中的一个或两个。5. 根据权利要求1至4中的任一项所述的线轴固定装置，进一步包括用于将所述能量输 入从所述线卷绕设施联接至所述磁体组件的能量联接器。6. 根据权利要求5所述的线轴固定装置，其中所述联接器能够在当所述线轴固定装置 静止时被建立并且在当所述线轴固定装置转动时被断开。7. 根据权利要求1至6中的任一项所述的线轴固定装置，其中所述永磁体阵列能够在所 述磁体组件中从处于所述"保持"状态的用于所述线轴凸缘的强吸引的近位置交替地移动 至处于所述"释放"状态的用于所述线轴凸缘的弱吸引的远位置。8. 根据权利要求1至6中的任一项所述的线轴固定装置，进一步包括磁分路器，其中所 述永磁体阵列和所述磁分路器能够在所述磁体组件中从其中所述永磁体阵列的场在所述 "释放"状态被分路的分路配置相对地且交替地移动至其中所述永磁体的场在所述"保持" 状态没有被分路的联接配置。9. 根据权利要求1至8中的任一项所述的线轴固定装置，其中所述磁体组件还包括至少 在打算接触所述线轴凸缘的表面的高摩擦层。10. 根据权利要求1至9中的任一项所述的线轴固定装置，其中所述可转动凸缘进一步 设置有用于使待保持的所述线轴居中的中心销。11. 根据权利要求10所述的线轴固定装置，其中所述中心销的长度等于或大于待保持 的线轴的宽度。12. 根据权利要求10所述的线轴固定装置，其中所述中心销的长度短于待保持的所述 线轴的宽度。13. 根据权利要求1至12中的任一项所述的线轴固定装置，其中所述线轴固定装置进一 步设置有用于将所述线轴牢固地保持在与所述可转动凸缘相反的端部的对立中心。14. 一种线卷绕设施，设置有至少一个根据以上权利要求中的任一项所述的线轴固定 装置。15. -种线线轴，适合与根据权利要求1至13中的任一项所述的线轴固定装置一起使 用，其中所述线轴具有能够被磁性地吸引的至少一个凸缘，其特征在于，所述凸缘的至少能 够由所述磁体组件接触的区域设置有防滑涂层。
【文档编号】B65H54/54GK105916789SQ201580004386
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2015年1月8日
【发明人】J·普雷姆, J·休格利尔
【申请人】贝卡尔特公司