一种遮光纸分离装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种遮光纸分离装置，包括连接座，所述连接座上固定设有一端开口的圆柱筒，所述连接座上且位于圆柱筒内转动连接有导向轴，所述连接座上固定设有用于驱动导向轴转动的驱动电机，所述圆柱筒侧壁设有用于向导向轴吹气的气嘴组件，所述导向轴上方设有用于将遮光纸吸起的吸笔组件，将遮光纸串叠在位于圆柱筒内的导向轴上，驱动电机驱动导向轴转动，遮光纸随之相应转动而产生离心力，气嘴组件则吹动遮光纸，使得叠放在导向轴上部的遮光纸相互分开，当位于顶层的遮光纸甩至导向轴上端，吸笔组件则将遮光纸吸起，之后再通过相应的移动机构将吸起的遮光纸移动至设定位置，进而有效实现遮光纸分离，具有结构简单、实用、效率高的特点。
【专利说明】
一种遮光纸分离装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种遮光纸分离装置。
【【背景技术】】
[0002]目前，手机镜头、车载镜头等单焦点镜头，为了满足镜头的光学设计性能，组装时需要在镜头内装配遮光纸部件。遮光纸通常为直径小约3-10_、厚度薄约0.01-0.03_的非金属圆环，且重量轻，容易带有静电，使得遮光纸之间互相吸附，不易分开。
[0003]由于遮光纸的存在上述特点，现有的手机镜头和单焦距镜头组装时，不管采用机器自动组装，还是采用人工手动组装遮光纸，均需要事先，对遮光纸进行分离。人工组装则存在效率低、速度慢，且人工成本高的缺点。采用机器自动化进行组装遮光纸，需要事前人工把遮光纸按要求相应一片片地摆放到专用料盘中，方可进行。
[0004]另外，一个机种的专用料盘通常需要数十个用于周转，且专用料盘精度要求高，同时多个机种之间不可共用，故造成了成本高昂，且费时费力。
[0005]本发明即针对现有技术的不足而研究提出。
【
【发明内容】
】
[0006]本发明要解决的技术问题是提供一种遮光纸分离装置，将遮光纸串叠在位于圆柱筒内的导向轴上，驱动电机驱动导向轴转动，遮光纸随之相应转动而产生离心力，气嘴组件则吹动遮光纸，使得叠放在导向轴上部的遮光纸相互分开，当位于顶层的遮光纸甩至导向轴上端，吸笔组件则将遮光纸吸起，之后再通过相应的移动机构将吸起的遮光纸移动至设定位置，进而有效实现遮光纸分离，具有结构简单、实用、效率高的特点。
[0007]为解决上述技术问题，本发明一种遮光纸分离装置，包括连接座，所述连接座上固定设有一端开口的圆柱筒，所述连接座上且位于圆柱筒内转动连接有用于导向叠放遮光纸的导向轴，所述连接座上固定设有用于驱动导向轴转动的驱动电机，所述圆柱筒侧壁设有用于向导向轴吹气的气嘴组件，所述导向轴上方设有用于将遮光纸吸起的吸笔组件。
[0008]所述圆柱筒侧壁设有两组气嘴组件，且两所述气嘴组件相向错开。
[0009]所述气嘴组件包括吹气嘴和与吹气嘴连接的吹气管，以及设在圆柱筒侧壁上以用于连接固定吹气嘴的固定孔。
[0010]所述吹气嘴上设有外螺纹，所述固定孔内设有用于与外螺纹配合连接的内螺纹。
[0011]两所述吹气嘴平行设置，且两吹气嘴的出气孔朝向均偏离导向轴轴线。
[0012]所述吸笔组件包括吸笔本体和与吸笔本体连接的吸管。
[0013]所述导向轴与驱动电机输出端之间设有联轴器。
[0014]与现有技术相比较，本发明一种遮光纸分离装置，具有如下优点:
[0015]1、将遮光纸串叠在导向轴上，通过驱动电机驱动而产生离心力，并通过气嘴组件将串叠的遮光纸分层。
[0016]2、在圆柱筒两对侧相向设置有气嘴组件，可以进一步提高遮光纸分层效率。
[0017]3、本发明中气嘴组件所吹气方向与遮光纸3旋转方向相反，且通过静电吹气，故可将遮光纸自动分离。
【【附图说明】】
[0018]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步详细说明，其中:
[0019]图1为本发明一种遮光纸分离装置的立体结构示意图之一。
[0020]图2为本发明一种遮光纸分离装置的立体结构示意图之二。
【【具体实施方式】】
[0021]下面结合附图对本发明的实施方式作详细说明。
[0022]如图1和图2所示，本发明一种遮光纸分离装置，包括连接座I，所述连接座I上固定设有一端开口的圆柱筒2，所述连接座I上且位于圆柱筒2内转动连接有用于导向叠放遮光纸3的导向轴4，所述连接座I上固定设有用于驱动导向轴4转动的驱动电机5，所述圆柱筒2侧壁设有用于向导向轴4吹气的气嘴组件6，所述导向轴4上方设有用于将遮光纸3吸起的吸笔组件7。进行工作时，驱动电机5转动，导向轴4则相应转动，串叠在导向轴4上的遮光纸3则相应转动，并在离心力作用下产生上部疏松而下部紧密，当气嘴组件6向导向轴4吹气时，圆柱筒2内则形成气流漩涡，将位于顶层的遮光纸3甩至导向轴4上端，吸笔组件7则将遮光纸3吸起，之后再通过相应的移动机构将吸起的遮光纸3移动至设定位置，进而有效实现遮光纸3分离，具有结构简单、实用、效率高的特点。
[0023]为提高遮光纸3的分离效率，所述圆柱筒2侧壁设有两组气嘴组件6，且两所述气嘴组件6相向错开。
[0024]所述气嘴组件6包括吹气嘴61和与吹气嘴61连接的吹气管62，以及设在圆柱筒2侧壁上以用于连接固定吹气嘴61的固定孔63。
[0025]进一步地，为了调节吹气嘴61伸入圆柱筒2内的长度，在所述吹气嘴61上设有外螺纹611，所述固定孔63内设有用于与外螺纹611配合连接的内螺纹，通过转动吹气嘴61即可进行调节。
[0026]两所述吹气嘴61平行设置，且两吹气嘴61的出气孔朝向均偏离导向轴4轴线，本发明中，两吹气嘴61设置在同一平面上，两吹气嘴61的吹气孔之轴线间距与遮光纸3的直径相当，且驱动电机5驱动导向轴4旋转的切线方向与两气嘴61吹气的方向相反，故能使得遮光纸3分离。
[0027]所述吸笔组件7包括吸笔本体71和与吸笔本体71连接的吸管72，吸笔本体71设在相应的平移机构(图未示)上，可随平移机构进行移动。
[0028]所述导向轴4与驱动电机5输出端之间设有联轴器8，本发明中所述驱动电机5采用直流电机，并通过调速控制器进行控制转动。
[0029]本发明进行工作时，驱动电机5转动，导向轴4按照设定方向和转速高速旋转，串叠在一起的遮光纸3套在导向轴4上，由于遮光纸3与导向轴4之间存在摩擦力，因而导向轴4在旋转的同时会带动遮光纸3—起同向旋转。
[0030]但由于分布在导向轴4上的遮光纸3在不同的高度上所受的旋转离心力不同，且从下往上，离心力越来越大，从而导致遮光纸3在导向轴4上会呈现出下层较密集，且从下向上越来越疏松的分布现象。
[0031]随着旋转速度的增加，离心力增大，最上部的遮光纸3会在某一速度下与所接近的下部遮光纸3由于旋转速度的不同而分离开，各自旋转。当导向轴4旋转速度达到某一特定值时，位于导向轴4最上层的遮光纸3就会向上窜动而飞离出导向轴4的顶部，当遮光纸3飞离出导向轴4顶部时，导向轴4正上方的吸笔本体71则将其吸住，随即，驱动电机5停止旋转，即通过控制系统，当感应到吸笔本体71吸到遮光纸3时，控制系统控制调速控制器使驱动电机5停止旋转。
[0032]接着，吸取到遮光纸3的吸笔本体71，则通过相应的移动机构将该遮光纸3移动用于机器自动化组装镜头。当组装完成后，吸笔本体71复位，控制系统控制驱动电机5开始下一轮旋转，依次进行。
[0033 ]本发明中由于旋转速度可以瞬间调到很大，驱动电机5也可以瞬时停止，所以遮光纸3分离可以非常快速地完成。
[0034]当遮光纸3在旋转过程中，两吹气嘴61分别从圆柱筒2中间高度部位进行静电吹气，由于吹气方向和旋转切线方向相反，故可以有效的增大被串叠在导向轴4下部的遮光纸3的旋转阻力，即可有效降低了位于导向轴4中下部的遮光纸3的旋转速度，位于导向轴4上部的遮光纸3的旋转速度则不会受到影响或影响较小，且通过该方式吹气，消除了遮光纸3自身所携带的静电，故而可以辅助驱动电机5有效快速地分离遮光纸3。
【主权项】
1.一种遮光纸分离装置，其特征在于包括连接座(I)，所述连接座(I)上固定设有一端开口的圆柱筒(2)，所述连接座(I)上且位于圆柱筒(2)内转动连接有用于导向叠放遮光纸(3)的导向轴(4)，所述连接座(I)上固定设有用于驱动导向轴(4)转动的驱动电机(5)，所述圆柱筒(2)侧壁设有用于向导向轴(4)吹气的气嘴组件(6)，所述导向轴(4)上方设有用于将遮光纸(3)吸起的吸笔组件(7)。2.根据权利要求1所述一种遮光纸分离装置，其特征在于所述圆柱筒(2)侧壁设有两组气嘴组件(6)，且两所述气嘴组件(6)相向错开。3.根据权利要求1或2所述一种遮光纸分离装置，其特征在于所述气嘴组件(6)包括吹气嘴(61)和与吹气嘴(61)连接的吹气管(62)，以及设在圆柱筒(2)侧壁上以用于连接固定吹气嘴(61)的固定孔(63)。4.根据权利要求3所述一种遮光纸分离装置，其特征在于所述吹气嘴(61)上设有外螺纹(611)，所述固定孔(63)内设有用于与外螺纹(611)配合连接的内螺纹。5.根据权利要求3所述一种遮光纸分离装置，其特征在于两所述吹气嘴(61)平行设置，且两吹气嘴(61)的出气孔朝向均偏离导向轴(4)轴线。6.根据权利要求1所述一种遮光纸分离装置，其特征在于所述吸笔组件(7)包括吸笔本体(71)和与吸笔本体(71)连接的吸管(72)。7.根据权利要求1所述一种遮光纸分离装置，其特征在于所述导向轴(4)与驱动电机(5)输出端之间设有联轴器(8)。
【文档编号】B65H3/00GK106044303SQ201610630674
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年8月3日
【发明人】张进, 蔡宾, 吴景忠, 邱盛平
【申请人】中山联合光电科技股份有限公司