带压链装置的刮板输送机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种刮板输送机，具体为一种带压链装置的刮板输送机。
【背景技术】
[0002]刮板输送机是煤矿企业的主要运输设备之一，主要用于运输末煤或颗粒较小煤泥等煤炭产品和副产品。由于一般采用机尾段入料方式，入料点一般在机尾段。因此，在物料量过大或煤质粘度过大时，造成机尾段的物料不能及时有效带走，引起刮板机下链飘链现象，一旦岗位司机不能及时发现处理，随着堆积物料的增加经常性发生刮板机组件损坏、烧电机及刮板机自动停车等事故的发生，不仅造成成本消耗增加，同时，增加了岗位职工的劳动强度，给安全也埋下很大隐患。
[0003]如图1所示意，刮板机在正常运行状态下刮板、大链及物料的相对关系图:在刮板机正常运行状态下，所运输物料在大链的牵引作用下，通过刮板使物料向前运行。
[0004]如图2所示意，为刮板机异常运行状态下刮板、大链及物料的相对关系图。可以看出，刮板机在飘链运行状态下，所运输物料全部或部分在刮板机的刮板与大链的下面，根本起不到运输物料的功效，甚至可能引起刮板变形、大链脱落、物料堆积或物料堆积时间过长情况下可能造成组件损坏、烧电机及刮板机自动停车等事故的发生。
【发明内容】
[0005]本实用新型为了解决刮板输送机在运行中，机尾部分容易漂链的技术问题，提供了一种带压链装置的刮板输送机。
[0006]本实用新型的技术方案是，一种带压链装置的刮板输送机，包括机头段，机尾段，所述的机尾段包括刮板机槽体，刮板机大链，大链轨道，固定角铁，铸石板，压链板，所述的刮板机大链下侧为大链轨道，大链轨道通过固定角铁固定于铸石板上，所述的压链板安装在机尾段，刮板机槽体内侧大链的下链上方的位置，所述的压链板朝向机头段的位置向上弯曲。
[0007]与现有技术相比，本实用新型所述的刮板机在尾段的位置，增设了下链压链装置，可以防止大链的下链飘起，使刮板最大限度及时带走槽体底部物料，彻底解决飘链的难题。
【附图说明】
[0008]图1为刮板机正常运行状态图
[0009]图2为刮板机异常运行状态图
[0010]图3为本实用新型机尾的结构示意图
[0011]图4为刮板机平面布置结构示意图
[0012]图中:1_大链、2-刮板、3-物料、4-刮板机槽体、5-大链轨道、6-固定角铁、7_铸石板、8-压链板、9-机头段、10-机尾段。
【具体实施方式】
[0013]如图3、4所示意，一种带压链装置的刮板输送机，包括机头段9、机尾段10，所述的机尾段10包括刮板机槽体4，刮板机大链I，大链轨道5，固定角铁6，铸石板7，压链板8，所述的刮板机大链I下侧为大链轨道5，大链轨道5通过固定角铁6固定于铸石板7上，所述的压链板8安装在机尾段，刮板机槽体内侧大链的下链上方的位置。
[0014]所述的压链板8长度为1.8-2.2m。
[0015]所述的压链板8朝向机头段的位置向上弯曲。弯曲些角度的目的主要是为了使刮板机大链在进出时有一个过渡；但角度不可太大，否则压链效果不明显。
【主权项】
1.一种带压链装置的刮板输送机，包括机头段(9)、机尾段(10)，所述的机尾段(10)包括刮板机槽体(4)、刮板机大链(I)、大链轨道(5)、固定角铁(6)、铸石板(7)、压链板(8)，所述的刮板机大链(I)下侧为大链轨道(5)，大链轨道(5)通过固定角铁(6)固定于铸石板(7)上，其特征在于:所述的压链板(8)安装在机尾段，刮板机槽体内侧大链的下链上方的位置。
2.根据权利要求1所述的带压链装置的刮板输送机，其特征在于:所述的压链板(8)朝向机头段的位置向上弯曲。
3.根据权利要求1所述的带压链装置的刮板输送机，其特征在于:所述的压链板8长度为 1.8-2.2mο
【专利摘要】本实用新型涉及一种刮板输送机，具体为一种带压链装置的刮板输送机。解决刮板输送机在运行中，机尾部分容易漂链的技术问题，包括机头段，机尾段，所述的机尾段包括刮板机槽体，刮板机大链，大链轨道，固定角铁，铸石板，压链板，所述的刮板机大链下侧为大链轨道，大链轨道通过固定角铁固定于铸石板上，所述的压链板安装在机尾段，刮板机槽体内侧大链的下链上方的位置，所述的压链板朝向机头段的位置向上弯曲。与现有技术相比，本实用新型所述的刮板机在尾段的位置，增设下链压链装置，可以防止大链的下链飘起，使刮板最大限度及时带走槽体底部物料，彻底解决飘链的难题。
【IPC分类】B65G19-18
【公开号】CN204310359
【申请号】CN201420641990
【发明人】李灵, 白云飞, 程青霞
【申请人】山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年10月31日