一种拖拉机自动转盘试机装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及试机台领域，特别是一种拖拉机自动转盘试机装置。
【背景技术】
[0002]不同的拖拉机对试机台有不同的要求，当装配不同的拖拉机时，需要开设不同的安装流水线和试机台，这需要耗费大量的资金和场地，而且这种传统的流水生产线需要人工将轨道上的拖拉机推送到不同的试机台，极度耗费人力，效率很低。
[0003]怎样设置一种拖拉机自动转盘试机台，使同一流水线上能够安装不同型号的拖拉机，且能够自动通过转盘装置将不同型号的拖拉机推送到相应的试机台，最终又通过转盘装置将试机完毕的拖拉机推送走成为一个亟需解决的问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型针对一般试机台设计的不足，提供一种拖拉机自动转盘试机装置。本实用新型通过转盘将多个试机台与试机轨道可选择性接合，实现同一安装流水线上完成不同类型拖拉机的试机，节省资金和成本。本实用新型还为上述装置设置包括按键开关、条形码感应器和红外线感应开关等组成的自动识别启动系统，使转盘自动把不同类型的拖拉机推送到相应的试机台，并自动把试机完毕的拖拉机送走，整个系统简洁有效，出错率低，可完全取代人力，实现拖拉机试机的全自动化，提高工作效率。
[0005]本实用新型提供的技术方案是:一种拖拉机自动转盘试机装置，其中，包括:
[0006]入口轨道，其与第一电机连接并由该电机驱动形成第一传送机构；
[0007]转盘，其中心设置有转轴并以转轴为中心进行转动，所述转盘被多个挡板分隔为以所述转轴为中心辐射状排列的多个扇形区域，所述入口轨道的一端和所述转盘的边缘接合，并将所述转盘起始状态时与所述入口轨道对应的扇形区域设置为第一扇形区域；
[0008]试机轨道，其与第二电机连接并由该电机驱动形成第二传送机构，所述试机轨道设置为多个，所述多个试机轨道的第一端分别与所述转盘的边缘相接合，并在所述转盘转动过程中依次对应于第一扇形区域；
[0009]试机台，所述试机台设置为与所述试机轨道相同的数量，并分别对应连接于多个试机轨道的第二端；
[0010]出口轨道，其与第三电机连接并由该电机驱动形成第三传送机构，所述出口轨道的一端亦与所述转盘的边缘接合；另外，所述入口轨道、多个试机轨道及出口轨道之间分别设置有一定的夹角。
[0011]优选的是，所述的拖拉机自动转盘试机装置中，所述转盘下方设置有转盘电机并由转盘电机驱动进行旋转；所述转盘下方还设置有用于将拖拉机固定于转盘上的电磁铁。
[0012]优选的是，所述的拖拉机自动转盘试机装置中，所述转盘与转盘电机的连接方式为:所述转轴下端同轴设置有第一齿轮，所述转盘电机中轴上设置有与所述第一齿轮相配合的第二齿轮，所述转轴通过所述第一齿轮与第二齿轮的配合与所述转盘电机连接并由其带动进行旋转。
[0013]优选的是，所述的拖拉机自动转盘试机装置中，所述转盘上还设置有电动推杆，所述电动推杆设置在转轴顶端，所述电动推杆垂直于所述转轴且与第一扇形区域对应。
[0014]优选的是，所述的拖拉机自动转盘试机装置中，所述转盘试机装置还包括自动控制系统，所述自动控制系统包括:
[0015]按键开关，其设置在所述转盘第一扇形区域的表面并凸起，所述按键开关通过电路与所述电磁铁和所述转盘电机连接；
[0016]第一拖拉机型号识别装置，其设置在所述试机轨道上与所述转盘接合处，所述拖拉机型号识别装置通过电路分别和所述电磁铁、转盘电机、电动推杆和第二电机连接；
[0017]第二拖拉机型号识别装置，其设置在出口轨道上与所述转盘接合处，所述第二拖拉机型号识别装置通过电路分别和所述电磁铁、转盘电机、电动推杆和第三电机连接。
[0018]优选的是，所述的拖拉机自动转盘试机装置中，所述第一拖拉机型号识别装置及第二拖拉机型号识别装置可设置为识别码感应器，并将与所述识别码感应器相识别的不同识别码设置于不同型号的拖拉机上。
[0019]优选的是，所述的拖拉机自动转盘试机装置中，所述自动控制系统还包括:
[0020]第一红外线发射器和第一红外感应开关，其分别设置在所述第一扇形区域的右挡板上和所述入口轨道的右侧，所述第一红外感应开关通过电路和所述第一电机连接；
[0021]第二红外线发射器和第二红外感应开关，其分别设置在所述出口轨道左侧和所述第一扇形区域的左挡板上，所述第二红外感应开关通过电路和所述转盘电机及第三电机连接。
[0022]本实用新型具有以下的有益效果:
[0023]首先，本实用新型通过转盘将多个试机台与试机轨道可选择性接合，实现同一安装流水线上完成不同类型拖拉机的试机，无需为不同型号拖拉机另外安装不同的流水线和试机台，节省了资金和成本。
[0024]其次，本实用新型还为上述装置设置了包括按键开关、条形码感应器和红外线感应开关等组成的自动识别启动系统，使转盘自动把不同类型的拖拉机推送到相应的试机台，并自动把试机完毕的拖拉机送走，整个系统简洁有效，出错率低，可完全取代人力，实现拖拉机试机的全自动化，提高工作效率。
【附图说明】
[0025]图1为本实用新型所述拖拉机自动转盘试机装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]如图1所述，一种拖拉机自动转盘试机装置，其中，包括:
[0027]入口轨道1，其与第一电机连接并由该电机驱动形成第一传送机构；
[0028]转盘2，其中心设置有转轴8并以转轴8为中心进行转动，所述转盘2被多个挡板分隔为以所述转轴8为中心辐射状排列的多个扇形区域，所述入口轨道I的一端和所述转盘2的边缘接合，并将所述转盘2起始状态时与所述入口轨道I对应的扇形区域设置为第一扇形区域6 ；
[0029]试机轨道3，其与第二电机连接并由该电机驱动形成第二传送机构，所述试机轨道3设置为多个，所述多个试机轨道3的第一端分别与所述转盘2的边缘相接合，并在所述转盘2转动过程中依次对应于第一扇形区域6，所述试机轨道3是带式输送轨道，每一个轨道有一个电机驱动，在这里统一描述为第二电机；
[0030]试机台4，所述试机台4设置为与所述试机轨道3相同的数量，并分别对应连接于多个试机轨道3的第二端；
[0031]出口轨道5，其与第三电机连接并由该电机驱动形成第三传送机构，所述出口轨道5的一端亦与所述转盘2的边缘接合；另外，所述入口轨道1、多个试机轨道3及出口轨道5之间分别设置有一定的夹角。
[0032]所述的拖拉机自动转盘试机装置中，所述转盘2下方设置有转盘电机并由转盘电机驱动进行旋转；所述转盘2下方还设置有用于将拖拉机固定于转盘上的电磁铁。
[0033]所述的拖拉机自动转盘试机装置中，所述转盘2与转盘电机的连接方式为:所述转轴8下端同轴设置有第一齿轮，所述转盘电机中轴上设置有与所述第一齿轮相配合的第二齿轮，所述转轴8通过所述第一齿轮与第二齿轮的配合与所述转盘电机连接并由其带动进行旋转。
[0034]所述的拖拉机自动转盘试机装置中，所述转盘2上还设置有电动推杆，所述电动推杆设置在转轴8顶端，所述电动推杆垂直于所述转轴8且与第一扇形区域6对应。
[0035]所述的拖拉机自动转盘试机装置中，所述转盘试机装置还包括自动控制系统，所述自动控制系统包括:
[0036]按键开关9，其设置在所述转盘2第一扇形区域6的表面并凸起，所述按键开关9通过电路与所述电磁铁和所述转盘电机连接