一种钢丝绳防松装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械技术领域，涉及一种钢丝绳防松装置，确保电动绞盘使用过程中，防止其钢丝绳松弛。
【背景技术】
[0002]随着越野车辆的普及，各种工程车辆的发展，车载电动绞盘的使用范围越来越广泛。其普遍存在共同结构缺点是:由于使用条件所限，当绞盘在O负载，或绞盘停止状态钢丝绳受到很小的反方向力时，绞盘滚筒上的钢丝绳在刚性作用下会多层都蓬松起来。钢丝绳越粗绞盘滚筒上的钢丝绳膨胀量越大。由于钢丝绳没有紧紧缠绕在绞盘滚筒上，当绞盘带负载启动缠绕时，上层钢丝绳会压伤或压坏下层不能及时缠绕紧的钢丝绳，造成钢丝绳的损坏。以上所述是钢丝绳在满足核定工作压力条件下寿命缩短的重要原因，每年为国家带来了巨大的经济损失。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决现有车载电动绞盘钢丝绳蓬松及缠绕不紧的问题，提出一种钢丝绳防松装置，该装置具有结构简单、小巧精悍、易于安装使用的特点。
[0004]本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的:
[0005]一种钢丝绳防松装置，包括底座，支撑辊体，压紧辊，弹簧和电磁拉杆；所述支撑辊体与底座连接，压紧辊一端与底座连接、一端与电磁拉杆连接，电磁拉杆另一端与底座连接，弹簧两端分别挂在压紧辊和底座上。
[0006]所述底座为长方形框架结构，两侧各向上延伸出一条下宽上窄的侧臂，两侧壁上均在下部对应位置开有三个孔，上部对应位置开有一个孔，用于支撑辊体、压紧辊、弹簧和电磁拉杆的连接；底座的底面上开有用于将底座固定的固定孔。
[0007]所述底座可以采用一体化成型结构或侧臂通过连接板固定的结构。
[0008]所述支撑辊体由架体和两根支撑辊组成，架体为两端各有一个下窄上宽的连接板通过两块支撑辊体筋板连接的结构，两端的连接板上对应位置各开有三个连接孔，上部两个支撑辊安装孔用于两根支撑辊的连接，下部的支撑辊体固定孔用于与底座连接。
[0009]所述架体可以采用一体化成型结构或连接板通过支撑辊体筋板固定的结构；所述连接板为心形。
[0010]所述压紧辊由一个架体和一根压辊组成，架体为两端各有一个条形连接板通过一块压紧辊筋板连接的结构，两端条形连接板上对应位置各开有三个连接孔，上部压辊固定孔用于连接压辊，下部底座连接孔用于连接底座，中间电磁拉杆固定孔用于连接电磁拉杆。
[0011]所述架体可以采用一体化成型结构或条形连接板通过压紧辊筋板固定的结构。
[0012]所述电磁拉杆由电磁件1、电磁件2和拉杆组成，电磁件I和电磁件2通过拉杆连接，电磁件I与底座连接，电磁件2与压紧辊连接。
[0013]所述支撑辊体、压紧辊、电磁拉杆通过销轴与底座连接，压紧辊通过销轴与电磁拉杆连接，便于所述支撑辊体、压紧辊、电磁拉杆沿轴径向自由转动。
[0014]一种钢丝绳防松装置，包括底座，支撑辊体，压紧辊，弹簧和电磁拉杆；
[0015]所述底座为长方形框架结构，两侧各向上延伸出一条下宽上窄的侧臂，两侧壁上均在下部对应位置开有三个孔，上部对应位置开有一个孔，分别是支撑辊体安装孔、压紧辊安装孔、弹簧挂孔和电磁拉杆安装孔，用于支撑辊体、压紧辊、弹簧和电磁拉杆的连接；底座的底座的底面上开有用于将底座固定的固定孔；
[0016]所述支撑辊体由架体和两根支撑辊组成，架体由两端各有一个下窄上宽的连接板通过两块支撑辊体筋板连接而成，两端的连接板上对应位置各开有三个连接孔，上部两个支撑辊安装孔用于两根支撑辊的连接，下部的支撑辊体固定孔用于与底座连接；
[0017]所述压紧辊由一个架体和一根压辊组成，架体由两端各有一个条形连接板通过一块压紧辊筋板连接而成，两端条形连接板上对应位置各开有三个连接孔，上部压辊固定孔用于连接压辊，下部底座连接孔用于连接底座，中间电磁拉杆固定孔用于连接电磁拉杆；
[0018]所述电磁拉杆由电磁件1、电磁件2和拉杆组成，电磁件I和电磁件2通过拉杆连接，电磁件I与底座连接，电磁件2与底座压紧辊连接；
[0019]连接关系:
[0020]支撑辊体的两根支撑辊通过芯轴穿过两块连接板上的支撑辊安装孔与架体连接，芯轴两端有起阻挡作用的卡簧，支撑辊与芯轴间有利于滚动的轴承支撑；
[0021]支撑辊体利用其架体上的支撑辊固定孔和底座上的支撑辊体安装孔通过可自由转动的销轴与底座连接；
[0022]压紧辊的一根压辊通过芯轴穿过两块条形连接板上的压辊固定孔与架体连接，芯轴两端有起阻挡作用的卡簧，压辊与芯轴间有利于滚动的轴承支撑；
[0023]压紧辊利用其架体上的底座连接孔和底座上的压紧辊安装孔通过可自由转动的销轴与底座连接；两个弹簧分别通过一端挂在底座前端的弹簧挂孔内，另一端挂在压紧辊的芯轴两端与底座和压紧辊连接；两个电磁拉杆的电磁件I利用可自由旋转的销轴安装在底座上侧的电磁拉杆安装孔上，电磁件2利用可自由旋转的销轴安装在压紧辊的电磁拉杆固定孔上。
[0024]与现有的技术相比，本实用新型的有益效果在于:通过电磁拉杆和弹簧的相互作用带动压紧辊抬起、放下，轻松、可靠地实现电动绞盘滚筒上的钢丝绳不会松弛、不会膨胀，进而降低由于外层钢丝绳受力拉紧对下层松弛的钢丝绳的压损，减少因此带来的经济损失，延长钢丝绳的使用寿命。同时，本实用新型提出的钢丝绳防松装置具有结构简单、小巧精悍、易于安装使用的特点。
【附图说明】
[0025]图1为本实用新型实施例一种钢丝绳防松装置结构示意图；
[0026]图2为本实用新型实施例底座结构不意图；
[0027]图3为本实用新型实施例支撑辊体结构示意图；
[0028]图4为本实用新型实施例压紧辊结构示意图；
[0029]图5为本实用新型实施例弹簧外观示意图；
[0030]图6为本实用新型实施例电磁拉杆结构示意图；
[0031]图7为本实用新型实施例应用示意图。
[0032]附图标记:1-底座，2-支撑辊体，3-压紧棍，4-弹簧，5-电磁拉杆，11-侧臂，12-底座筋板，13-电磁拉杆安装孔，14-压紧辊安装孔，15-支撑辊体安装孔，16-弹簧挂孔，17-底座固定孔，21-连接板，22-支撑辊，23-支撑辊体筋板，24-支撑辊安装孔，25-支撑辊体固定孔，31-条形连接板，32-底座连接孔，33-电磁拉杆固定孔，34-压辊固定孔，35-压棍，36-压紧棍筋板，51-电磁件1，52_电磁件2，53-拉杆。
【具体实施方式】
[0033]下面将结合附图和实施例对本实用新型加以详细说明，同时也叙述了本实用新型技术方案解决的技术问题及有益效果，需要指出的是，所描述的实施例仅旨在便于对本实用新型的理解，而对其不起任何限定作用。
[0034]本实用新型提供了一种钢丝绳防松装置，如附图1所示钢丝绳防松装置为本实用新型的一种结构示例，包括底座I，支撑辊体2，压紧辊3，弹簧4和电磁拉杆5。
[0035]所述底座I结构如图2所示，两个下宽上窄的侧臂11的两个侧面分别通过底座筋板12固定，作为一种可选的方式，也可以在两个侧臂11的底部通过筋板固定，或者将其一体化成型。在底座的底部开有底座固定孔17，用于在电动绞盘钢丝绳出口前端固定本实施例所述钢丝绳防松装置。两个侧臂11上对应位置分别开有四个孔，位于上侧的电磁拉杆安装孔13用于固定电磁拉杆5，位于下侧后端的压紧辊安装孔14用于固定压紧辊3，位于下侧中间的支撑辊体安装孔15用于固定支撑辊体2，位于下侧前部的弹簧挂孔16用于固定弹簧4o
[0036]所述支撑辊体2结构如图3所示，由架体和两根支撑辊22组成，架体由两端各有一个上窄下宽的连接板21通过两块筋板23固定，作为一种可选的方式，也可以将此种类三角形的框架结构一体化成型。两个连接板21上对应位置分别开有三个孔，位于上侧的两个支撑辊安装孔24用于固定支撑辊22，位于下侧的一个支撑辊固定孔25用于将支撑辊体2固定于底座I上。
[0037]所述压紧辊3结构如图4所示，由架体和一根压辊35组成，架体由两块条形连接板31通过一块压紧辊筋板36固定，作为一种可选的方式，也可以将此种类工字形的框架结构一体化成型。两块连接板11上对应位置分别开有三个孔，位于上侧的压辊固定孔34用于固定压辊35，位于下侧的底座连接孔32用于将压紧辊3固定于底座I上，位于中间的电磁拉杆固定孔33用于固定电磁拉杆5。
[0038]所述弹簧4结构如图5所示，其弹性部件的两端各有一个挂钩，分别用于将其固定于底座I和压紧辊3。弹簧4的作用是始终使压紧辊3压向支撑辊体2。
[0039]所述电磁拉杆5结构如图6所示，由电磁件I (51)、电磁件2 (52)和拉杆53组成。电磁件1(51)和电磁件2(52)通过拉杆53连接，电磁件2 (52)可以沿拉杆53上下滑动，电磁件I (51)固定于底座I上，电磁件2 (52)固定于压紧棍3上。
[0040]所述压辊35与两个支撑辊22轴向平行。
[0041]较优的，所述连接板21为心形，便于压辊35紧压支撑辊22。
[0042]连接方式:
[0043]