活性炭装袋机11为自动称量活性炭装袋机且设置在输料管3的出料口处，在活性炭装袋机11和热合缝纫一体机12之间设有皮带式传输机构13。
[0026]在输料管3内设有能将活性炭从输料管3的出料口挤出且当活性炭被挤出时能带走输料管3内部空气的真空脱气挤出机构4。
[0027]具体地，本实施例的真空脱气挤出机构4包括设置在输料管3内的挤料螺旋体41，在挤料螺旋体41内设有螺旋空腔42，所述的挤料螺旋体41上设有若干与所述的螺旋空腔42相连通的脱气过滤孔43，所述的挤料螺旋体41上还连接有与螺旋空腔42相连的抽真空装置44。
[0028]进一步地，该挤料螺旋体41包括筒状体41b，在筒状体41b上设有至少两片网状螺旋过滤片41a，且所述的网状螺旋过滤片41a之间形成所述的螺旋空腔42。为了保证实用性，本实施例的网状螺旋过滤片41a为纳米过滤网。可保证空气通过，物料不通过。
[0029]其次，为了能进一步提高设备的实用性，在输料管3内设有向螺旋空腔42内吹风的反冲吹风机构5。优化方案，本实施例的反冲吹风机构5包括鼓风机和轴流风扇中的任意一种。
[0030]在输料管3竖直设置且在输料管3上设有吸尘结构6。该吸尘结构6包括若干分别设置在输料管3上端的吸尘口 61，且所述的吸尘口 61倾斜向外朝上设置。
[0031]本实施例的工作原理如下:当粉末状的活性炭进入料仓2后，通过搅拌机构的作用使活性炭进入至输料管3中，然后通过挤料螺旋体41和抽真空装置44的作用使活性炭脱气，脱气后通过活性炭装袋机11进行装袋，装袋完毕后通过皮带式传输机构13输送至热合缝纫一体机12上进行热封封口，即完成包装。
[0032]在挤料螺旋体41在转动时，将活性炭从输料管3的出料口挤出，由于挤料螺旋体41为筒状体41b、网状螺旋过滤片41a和螺旋空腔42的结构，其可以保证脱气的同时确保装袋效率和装袋质量，从而提高了包装的效率和包装质量，实用性强。
[0033]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0034]尽管本文较多地使用了活性炭包装机构1、活性炭装袋机11、热合缝纫一体机12、皮带式传输机构13、料仓2、输料管3、真空脱气挤出机构4、挤料螺旋体41、网状螺旋过滤片41a、筒状体41b、螺旋空腔42、脱气过滤孔43、抽真空装置44、反冲吹风机构5、吸尘结构6、吸尘口 61等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种活性炭生产用包装设备，包括活性炭包装机构(I)，在活性炭包装机构(I)上设有具有进料口的料仓(2)，其特征在于，所述的料仓(2)和活性炭包装机构(I)之间设有输料管(3)，在输料管(3)内设有能将活性炭从输料管(3)的出料口挤出且当活性炭被挤出时能带走输料管(3)内部空气的真空脱气挤出机构(4)。
2.根据权利要求1所述的活性炭生产用包装设备，其特征在于，所述的真空脱气挤出机构(4)包括设置在输料管(3)内的挤料螺旋体(41)，在挤料螺旋体(41)内设有螺旋空腔(42)，所述的挤料螺旋体(41)上设有若干与所述的螺旋空腔(42)相连通的脱气过滤孔(43)，所述的挤料螺旋体(41)上还连接有与螺旋空腔(42)相连的抽真空装置(44)。
3.根据权利要求2所述的活性炭生产用包装设备，其特征在于，所述的挤料螺旋体(41)包括筒状体(41b)，在筒状体(41b)上设有至少两片网状螺旋过滤片(41a)，且所述的网状螺旋过滤片(41a)之间形成所述的螺旋空腔(42)。
4.根据权利要求3所述的活性炭生产用包装设备，其特征在于，所述的网状螺旋过滤片(41a)为纳米过滤网。
5.根据权利要求2-4任意一项所述的活性炭生产用包装设备，其特征在于，所述的输料管(3)内设有向螺旋空腔(42)内吹风的反冲吹风机构(5)。
6.根据权利要求5所述的活性炭生产用包装设备，其特征在于，所述的反冲吹风机构(5)包括鼓风机和轴流风扇中的任意一种。
7.根据权利要求2-4任意一项所述的活性炭生产用包装设备，其特征在于，所述的输料管(3)竖直设置且在输料管(3)上设有吸尘结构(6)。
8.根据权利要求7所述的活性炭生产用包装设备，其特征在于，所述的吸尘结构(6)包括若干分别设置在输料管(3)上端的吸尘口(61)，且所述的吸尘口 ￠1)倾斜向外朝上设置。
9.根据权利要求1-4任意一项所述的活性炭生产用包装设备，其特征在于，所述的料仓(2)和输料管(3)之间密封固定相连，且在料仓(2)内设有搅拌机构。
10.根据权利要求1-4任意一项所述的活性炭生产用包装设备，其特征在于，所述的活性炭包装机构(I)包括活性炭装袋机(11)和热合缝纫一体机(12)，所述的活性炭装袋机(11)为自动称量活性炭装袋机且设置在输料管⑶的出料口处，在活性炭装袋机(11)和热合缝纫一体机(12)之间设有皮带式传输机构(13)。
【专利摘要】本实用新型属于机械生产设备技术领域，尤其涉及一种活性炭生产用包装设备。它解决了现有技术包装效率低且质量差等技术问题。本活性炭生产用包装设备包括活性炭包装机构，在活性炭包装机构上设有具有进料口的料仓，在料仓和活性炭包装机构之间设有输料管，在输料管内设有能将活性炭从输料管的出料口挤出且当活性炭被挤出时能带走输料管内部空气的真空脱气挤出机构。与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：设计更合理，包装效率高且包装质量好，实用性强。
【IPC分类】B65B39-00, B65B1-16, B65B1-12
【公开号】CN204399496
【申请号】CN201420746142
【发明人】陈先平, 朱晓英, 林璐
【申请人】浙江兴达活性炭有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月2日