防塞粉料包装装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种防塞粉料包装装置，具体说是一种通过不断的震动、刮扫放置堵塞的装置。
【背景技术】
[0002]由于在自动化的包装过程中，粉料的颗粒直径较小，当有一定量的粉料堆积在一起的时候，由于相互之间的粘连，会堆积成块，一起下落或者停留，在定量包装的自动化生产过程中，容易造成出口的堵塞，或者使用不充分的情况。
【实用新型内容】
[0003]实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种防塞粉料包装装置。
[0004]为了达到上述的目的，本实用新型采用的方法是:一种防塞粉料包装装置，包括落料筒、旋转电机、多用旋转杆、放料口、密封盖、上支撑台、下支撑台、弹簧、圆柱环套、上滤网盘、弧形凹槽、滚轮支杆、滚轮、搅拌杆、刮片、下过滤网盘、出口刀片、下斜口、出料口 ；所述的旋转电机的输出端向下，固定连接在落料筒的上端面的中心位置，所述的多用旋转杆垂直放置在落料筒的内腔，上端和旋转电机的输出轴固定连接，所述的放料口位于落料筒的上端面的一侧，所述的密封盖和放料口的上端面配合连接，所述的上支撑台位于落料筒的内腔，底端端面和落料筒内腔的上端面的中心位置固定连接，所述的下支撑台的底端端面和上滤网盘的上端中心位置固定连接，所述的弹簧套在多用旋转杆上，上端面和上支撑台的台阶面接触连接，下端面和下支撑台的台阶面接触连接，所述的圆柱环套的下端环面和上滤网盘的上端外圈固定连接，所述的弧形凹槽位于上滤网盘下端面，中心对称，所述的滚轮支杆的一端和多用旋转杆的外圈表面垂直连接，另一端和滚轮的端面中心旋转连接，所述的滚轮的柱面和上滤网盘的下端面接触，所述的搅拌杆水平放置，一端和多用旋转杆固定连接，中心对称，所述的刮片的上端面和搅拌杆的最下端固定连接，轴线方向依次排列，所述的下过滤网盘的外圈和落料筒的内腔环面固定连接，水平放置，所述的出口刀片的一端和多用旋转杆固定连接，位于出料口位置，所述的下斜口位于落料筒的下端，所述的出料口位于下斜口的中间位置。
[0005]作为优选，所述的弧形凹槽的槽宽和滚轮的宽度一致，内外两侧的边线为同心圆弧。
[0006]作为优选，所述的圆柱环套的外圈表面设有垂直的槽纹。
[0007]有益效果
[0008]本实用新型装置的结构简单，通过上层对粉料的振动分散筛选，中层粉料的搅拌以及下层出口的实时清理，确保粉料在包装过程中不会出现堆积以及堵塞的情况发生，提高生产效率。
【附图说明】
[0009]图1本实用新型装置结构示意图；
[0010]图2本实用新型装置上滤网盘的仰视结构示意图；
[0011]其中，1-落料筒、2-旋转电机、3-多用旋转杆、4-放料口、5-密封盖、6-上支撑台、7-下支撑台、8-弹簧、9-圆柱环套、10-上滤网盘、11-弧形凹槽、12-滚轮杆、13-滚轮、14-搅拌杆、15-刮片、16-下过滤网盘、17-出口刀片、18-下斜口、19-出料口。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
[0013]实施例1:
[0014]如图1到图2所示，一种防塞粉料包装装置，包括落料筒1、旋转电机2、多用旋转杆3、放料口 4、密封盖5、上支撑台6、下支撑台7、弹簧8、圆柱环套9、上滤网盘10、弧形凹槽11、滚轮支杆12、滚轮13、搅拌杆14、刮片15、下过滤网盘16、出口刀片17、下斜口 18、出料口 19。
[0015]旋转电机2的输出端向下，固定连接在落料筒I的上端面的中心位置，在落料筒I的上端面中心位置有一个穿孔，用来连通电机的输出端。
[0016]多用旋转杆3垂直放置在落料筒I的内腔，上端和旋转电机2的输出轴固定连接，由于多用旋转杆3上连接有多个不同功能的支杆，根据需要多用旋转杆3的长度一直延伸到出料口 19处。
[0017]放料口 4位于落料筒I的上端面的一侧，密封盖5和放料口 4的上端面配合连接，当粉料通过放料口 4放进落料筒I内后，需要及时的将密封盖5和放料口 4的上端连接，进行密封，防止在工作的时候外界的风尘进入以及内部的粉尘飘出，确保安全卫生。
[0018]上支撑台6位于落料筒I的内腔，底端端面和落料筒I内腔的上端面的中心位置固定连接，下支撑台7的底端端面和上滤网盘10的上端中心位置固定连接，弹簧8套在多用旋转杆3上，上端面和上支撑台6的台阶面接触连接，下端面和下支撑台7的台阶面接触连接，为了确保回复正常，上支撑台6以及下支撑台7的相对位置距离需要比弹簧8的自然长度小。
[0019]圆柱环套9的下端环面和上滤网盘10的上端外圈固定连接，圆柱套环9的作用主要是为了一个导向的作用，放置上滤网盘10由于上下的移动没有支撑以及导向产生歪斜不稳的情况。
[0020]弧形凹槽11位于上滤网盘10下端面，中心对称，为了便于滚轮13的进出，将弧形凹槽11的槽宽和滚轮13的宽度一致，内外两侧的边线为同心圆弧，十字阵列排列。
[0021]滚轮支杆12的一端和多用旋转杆3的外圈表面垂直连接，另一端和滚轮13的端面中心旋转连接，滚轮13的柱面和上滤网盘10的下端面接触，当多用旋转杆3旋转的时候，带动滚轮13旋转，滚轮13每次遇到弧形凹槽11的时候，都会使得上滤网盘10上下震动一次，滚轮13设定为左右对称的一对，主要是为了保证两边的受力同步。
[0022]搅拌杆14水平放置，一端和多用旋转杆3固定连接，中心对称，刮片15的上端面和搅拌杆14的最下端固定连接，轴线方向依次排列，刮片15的作用主要是为了防止粉料下落后在下过滤网盘16的上端堆积。
[0023]下过滤网盘16的外圈和落料筒I的内腔环面固定连接，水平放置，出口刀片17的一端和多用旋转杆3固定连接，位于出料口 19位置，下斜口 18位于落料筒I的下端，出料口 19位于下斜口 18的中间位置。
[0024]实施例2: