冲切刀模42配合的一次贴标加热机构43、安装于一次贴标加热机构中的真空吸标机构45和位于所述等分定位转盘31外围的二次贴标加热机构44 ;其中，所述冲切刀模42呈环状，所述一次贴标加热机构43包括有贴标加热头，该贴标加热头伸入冲切刀模42中。
[0029]所述真空吸标机构45包括各位一体的真空吸管及吸盘，其活动安装于贴标加热头中。
[0030]所述的冲切加热装置4用于切断标签，通过真空吸标机构45吸住标签移动，并加热将标签粘贴固定于瓶盖上。
[0031]所述的标签送收机构5包括分别安装于所述支架41两侧的送标盘51和收标盘52，该送标盘51上放置有整卷的标签带，该标签带穿过所述冲切加热装置4与等分定位转盘31之间形成的间隙，该标签带的端部与收标盘52定位，该收标盘52转动，以致实现收卷用完的标签带，并可实现传送标签带的目的。
[0032]所述的自动出料装置6包括安装于所述等分定位转盘31下端并延伸至机座I外的排盖送料带61以及用于将贴好标签的排盖传送至排盖送料带61上的排盖机构62。具体而言，所述排盖机构62包括:安装于所述机座I中的驱动座621、用于驱动该驱动座621转动的气缸组件63、安装于驱动座621上的顶出气缸622以及安装于顶出气缸622中活塞杆端部的吸盘623。所述气缸组件63包括与所述驱动座621铰接的旋转座631和安装旋转座631中的驱动气缸632，该旋转座631中安装有齿轮组件633，驱动气缸632中活塞杆端部枢接有一驱动片634，该驱动片634与齿轮组件633连接。
[0033]本实用新型工作时，标签送收机构5中的对冲切加热装置4传送标签带，瓶盖提升装置7不断将瓶盖传送到瓶盖理盖装置2，而该瓶盖理盖装置2对瓶盖进行排列，并整齐将瓶盖传送到贴标装置3中；该贴标装置3中的整圆定位机构34对瓶盖外圆进行整圆处理，以防止瓶盖变形，且贴标装置3中的整形机构35于对瓶盖的尾巴进行整形，最后通过推送机构36将瓶盖推送至等分定位转盘31中的定位柱311上，随后，该等分定位转盘31做间歇性的转动。当瓶盖被移动至冲切加热装置4下方时，冲切加热装置4中的冲切刀模42对标签带进行切断标签处理，与此同时，一次贴标加热机构43通过贴标加热头中的真空吸标机构吸住切断的标签并对切断的标签进行一次加热，再将标签粘贴于瓶盖上，等分定位转盘31再次转动以致将瓶盖传送至二次贴标加热机构44处，该二次贴标加热机构44对于该瓶盖上的标签进行二次加热，并将标签固定于该瓶盖上，最后，自动出料装置6中的排盖机构62将贴好标签的瓶盖整齐传送至排盖送料带61，贴标动作完成。
[0034]综上所述，本实用新型结构简单、运行顺畅、贴标稳定性高，具有极好的生产效率和质量，可有效提高本实用新型的市场竞争力。
[0035]当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
【主权项】
1.全自动瓶盖贴标机，其特征在于:包括: 一机座⑴； 一瓶盖理盖装置(2)，其包括安装机座(I)上的理料盘(21)及与理料盘(21)配合的送盖通道(22)； 一贴标装置(3)，其包括:一竖直安装于机座(I)上并可转动的等分定位转盘(31)、安装于机座(I)上并用于驱动等分定位转盘(31)做间歇移动的驱动机构(32)、安装于等分定位转盘(31)前端的送料皮带(33)、用于对瓶盖外圆进行整形的整圆定位机构(34)、用于对瓶盖的尾巴进行整形的整形机构(35)和用于将瓶盖推送至等分定位转盘(31)中的推送机构(36)，其中，送料皮带(33) —端伸入该整圆定位机构(34)中间，并位于整形机构(35)上方，且位于推送机构(36)下方； 一冲切加热装置(4)，其包括安装于机座(I)上的支架(41)、安装于支架(41)上的冲切刀模(42)及与冲切刀模(42)配合的一次贴标加热机构(43)、安装于一次贴标加热机构中的真空吸标机构(45)和位于所述等分定位转盘(31)外围的二次贴标加热机构(44)； 一标签送收机构(5)，其包括分别安装于所述支架(41)两侧的送标盘(51)和收标盘(52)； 一自动出料装置(6)，其包括安装于所述等分定位转盘(31)下端并延伸至机座(I)外的排盖送料带(61)以及用于将贴好标签的排盖传送至排盖送料带(61)上的排盖机构(62) ο
2.根据权利要求1所述的全自动瓶盖贴标机，其特征在于:所述的机座(I)上设置有若干条倾斜且弯曲于的钢条，该钢条之间形成所述的弯曲的送盖通道(22)，且该送盖通道(22)与送料皮带(33)对接。
3.根据权利要求1所述的全自动瓶盖贴标机，其特征在于:所述等分定位转盘(31)于其圆周表面设置有复数排按圆等分均匀分布的并用于供瓶盖嵌套定位的定位柱组，且每排定位柱组包括复数个等距分布的定位柱(311)。
4.根据权利要求1所述的全自动瓶盖贴标机，其特征在于:所述整圆定位机构(34)包括:安装于所述等分定位转盘(31)前端并相互匹配的上整圆板(341)、下整圆板(342)以及分别驱动该上整圆板(341)、下整圆板(342)相对运动的第一、第二气缸(343、344)，其中，该上整圆板(341)和下整圆板(342)相对的面分别设置有用于与瓶盖外圆接触的弧形槽。
5.根据权利要求4所述的全自动瓶盖贴标机，其特征在于:所述整形机构(35)包括:位于所述上整圆板(341)和下整圆板(342)后端的整形板片(351)及用于驱动该整形板片(351)移动的第三气缸(352)。
6.根据权利要求4所述的全自动瓶盖贴标机，其特征在于:所述推送机构(36)包括安装于上整圆板(341)和下整圆板(342)前端的推盖板(361)及用于驱动该推盖板(361)移动的第四气缸(362)。
7.根据权利要求1所述的全自动瓶盖贴标机，其特征在于:所述冲切刀模(42)呈环状，所述一次贴标加热机构(43)包括有贴标加热头，该贴标加热头伸入冲切刀模(42)中。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的全自动瓶盖贴标机，其特征在于:所述排盖机构(62)包括:安装于所述机座(I)中的驱动座(621)、用于驱动该驱动座(621)转动的气缸组件(63)、安装于驱动座(621)上的顶出气缸(622)以及安装于顶出气缸(622)中活塞杆端部的吸盘(623)。
9.根据权利要求8所述的全自动瓶盖贴标机，其特征在于:所述气缸组件￠3)包括与所述驱动座￠21)铰接的旋转座(631)和安装旋转座￠31)中的驱动气缸￠32)，该旋转座(631)中安装有齿轮组件￠33)，驱动气缸￠32)中活塞杆端部枢接有一驱动片￠34)，该驱动片(634)与齿轮组件(633)连接。
10.根据权利要求1-7任意一项所述的全自动瓶盖贴标机，其特征在于:还包括一瓶盖提升装置(7)，其安装于机座(I)旁侧，并与所述瓶盖理盖装置(2)对接。
【专利摘要】本实用新型公开一种全自动瓶盖贴标机，其包括：一机座；一瓶盖理盖装置，其安装机座上；一贴标装置，其包括：等分定位转盘、安装于机座上并用于驱动等分定位转盘做间歇移动的驱动机构、安装于等分定位转盘前端的送料皮带、整圆定位机构、整形机构和推送机构，送料皮带一端伸入该整圆定位机构中间，并位于整形机构上方，且位于推送机构下方；一冲切加热装置，其包括支架、安装于支架上的冲切刀模、一次贴标加热机构、真空吸标机构和二次贴标加热机构；标签送收机构，其包括送标盘和收标盘；一自动出料装置，其包括排盖送料带及排盖机构。本实用新型结构简单、运行顺畅、贴标稳定性高，具有极好的生产效率、质量和较高的市场竞争力。
【IPC分类】B65C3-20, B65C9-26
【公开号】CN204399615
【申请号】CN201520024823
【发明人】周旋
【申请人】东莞市智盈自动化设备有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年1月14日