塔式起重机的臂架自卸机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自卸机构，特别是一种塔式起重机的臂架自卸机构，属于机械加工领域。
【背景技术】
[0002]在施工现场中，通常用起重臂拆卸必须增加一台8t汽车吊在臂端起吊，16t汽车吊在靠近臂根起吊，两台吊车协同作业，使起重臂上翘适当角度，开动起升机构，收紧事先穿绕在塔头滑轮组的起升钢丝绳，使塔头的拉杆销轴不承受张拉力，再打掉该销轴；然后把拉杆及塔头滑轮组吊放到起重臂顶并固定好。操作人员要佩戴安全带；把起重臂调整为水平状态，并使两台汽车吊的吊索保持垂直；16t汽车吊向上适当收紧钢丝绳吊索，在臂根与塔头间加装钢丝绳保险环；打掉销轴，工作人员要配大安全带，并防止大调小周时臂起重臂根突然弹出夹伤或撞伤；起重臂臂根两根销轴打掉后，迅速拆除保险环，两台吊车协同把起重臂吊放到地面；用一台16t汽车吊在平衡臂规定的四个吊点起吊，使平衡臂上翘适当的角度，打掉拉杆的销轴，起吊的钢索应在吊钩下方用5t卸扣锁住，防止滑脱移位，放好拉杆，使平衡臂回复水平状态；在平衡臂根、塔头间加装钢丝绳保险环；打调平衡臂根销轴；松掉保险环，把平衡臂吊放到地面；把起重臂及拉杆解体，解体拉杆时要先把拉杆固定好，防止拉杆滑下砸脚；拆卸塔头、回转支承、塔身第一节与爬升套架。那么，对于在施工现场没有条件通过汽车等设备对臂架进行时，臂架的拆卸就有很大难度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种塔式起重机的臂架自卸机构，通过锁紧装置控制变幅小车在主弦杆上固定位置，通过撑杆总成和吊杆总成确定吊点位置，便于安全可靠的拆卸吊臂，使得拆卸工作安全平稳。
[0004]为解决以上问题，本实用新型的具体技术方案如下:一种塔式起重机的臂架自卸机构，包括臂架，臂架的主弦杆上滑动连接有变幅小车，变幅小车的上端面固定连接有立柱，立柱上端面固定连接有U型连接柱，U型连接柱与主弦杆垂直，U型连接柱之间设有锁紧装置，锁紧装置与主弦杆固定连接，U型连接柱上转动连接有吊架总成和撑架总成，吊架总成和撑架总成起始于同一销轴，另一端分别延伸至臂架的左右两端，吊架总成和撑架总成之间通过钢丝绳连接，撑架总成上固定连接有手拉葫芦，吊架总成末端设有吊钩，手拉葫芦和吊钩均朝向臂架方向。变幅小车移动到相应吊点位置时，通过锁紧装置锁紧，避免变幅小车移动，达到利用自身机构拆卸自身构建的目的。
[0005]优选的，所述的撑架总成由两根撑杆通过连接件构成；吊架总成由两根吊杆通过连接件构成，两根撑杆均与变幅小车转动连接。
[0006]优选的，所述的锁紧装置由四个固定夹组成，每个固定夹都由夹板I和夹板II组成，夹板I和夹板II固定在臂架的两相对面。
[0007]优选的，所述的吊架总成与钢丝绳连接的一端连接有滑轮，钢丝绳通过滑轮连接。
[0008]优选的，所述的吊架总成的上端设有防跳绳轴。
[0009]本实用新型带来的有益效果为:1、变幅小车移动到相应吊点位置时，通过锁紧装置锁紧，避免变幅小车移动，防止变幅小车倾翻，达到利用自身机构拆卸自身构建的目的。
[0010]2、撑架上设有手拉葫芦，通过手拉葫芦可以实现调整吊点和平衡整个机构的作用。
[0011]3、整个机构可以在无吊重的设备下施工，便于现场安装，提高工作效率。
【附图说明】
[0012]图1为塔式起重机的臂架自卸机构的结构示意图。
[0013]图2为图1的左视图。
[0014]图3为变幅小车结构示意图。
[0015]图4为图3的左视图。
[0016]图5为吊架总成结构示意图。
[0017]图6为图5的局部放大示意图。
[0018]图7为撑架总成结构示意图。
[0019]其中，1-臂架，2-主弦杆，3-变幅小车，4-立柱，5-U型连接柱，6-吊架总成，7_撑架总成，8-钢丝绳，9-手拉葫芦，10-吊钩，11-连接件，12-固定夹，13-滑轮，14-防跳绳轴。
【具体实施方式】
[0020]如图1至图4所示，一种塔式起重机的臂架自卸机构，包括臂架1，臂架I的主弦杆2上滑动连接有变幅小车3，变幅小车3的上端面固定连接有立柱4，立柱4上端面固定连接有U型连接柱5，U型连接柱5与主弦杆2垂直，U型连接柱5之间设有锁紧装置，锁紧装置与主弦杆2固定连接，U型连接柱5上转动连接有吊架总成6和撑架总成7，吊架总成6和撑架总成7起始于同一销轴，另一端分别延伸至臂架I的左右两端，吊架总成6和撑架总成7之间通过钢丝绳8连接，撑架总成7上固定连接有手拉葫芦9，吊架总成6末端设有吊钩10，手拉葫芦9和吊钩10均朝向臂架I方向。变幅小车3移动到相应吊点位置时，通过锁紧装置锁紧，避免变幅小车3移动，达到利用自身机构拆卸自身构建的目的。
[0021]如图5至图7所示，优选的，所述的撑架总成7由两根撑杆通过连接件11构成；吊架总成6由两根吊杆通过连接件11构成，两根撑杆均与变幅小车3转动连接。
[0022]优选的，所述的锁紧装置由四个固定夹12组成，每个固定夹12都由夹板I和夹板II组成，夹板I和夹板II固定在臂架I的两相对面。
[0023]优选的，所述的吊架总成6与钢丝绳8连接的一端连接有滑轮13，钢丝绳8通过滑轮13连接。
[0024]优选的，所述的吊架总成6的上端设有防跳绳轴14。
[0025]吊架总成6和撑架总成7与变幅小车3转动连接，安装手拉葫芦9并通过手拉葫芦9保持平衡，可以通过手拉葫芦9根据拆卸位置的不同调整吊点位置，变幅小车3移动到吊点位置时，将固定夹12锁紧变幅小车3，避免变幅小车3倾翻，拆卸完成后，拆除手拉葫芦9和固定夹12，当需要进行下一个自卸工作时移动变幅小车3至设计车位，重复上述操作即可。
[0026]以上所述的仅是本实用新型的优选实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，也应视为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种塔式起重机的臂架自卸机构，包括臂架，其特征在于:臂架上的主弦杆滑动连接有变幅小车，变幅小车的上端面固定连接有立柱，立柱上端面固定连接有U型连接柱，U型连接柱与主弦杆垂直，U型连接柱之间设有锁紧装置，锁紧装置与主弦杆固定连接，U型连接柱上转动连接有吊架总成和撑架总成，吊架总成和撑架总成起始于同一销轴，另一端分别延伸至臂架的左右两端，吊架总成和撑架总成之间通过钢丝绳连接，撑架总成上固定连接有手拉葫芦，吊架总成末端设有吊钩，手拉葫芦和吊钩均朝向臂架方向。
2.如权利要求1所述的塔式起重机的臂架自卸机构，其特征在于:所述的撑架总成由两根撑杆通过连接件构成；吊架总成由两根吊杆通过连接件构成，两根撑杆均与变幅小车转动连接。
3.如权利要求1所述的塔式起重机的臂架自卸机构，其特征在于:所述的锁紧装置由四个固定夹组成，每个固定夹都由夹板I和夹板II组成，夹板I和夹板II固定在臂架的两相对面。
4.如权利要求1所述的塔式起重机的臂架自卸机构，其特征在于:所述的吊架总成与钢丝绳连接的一端连接有滑轮，钢丝绳通过滑轮连接。
5.如权利要求1所述的塔式起重机的臂架自卸机构，其特征在于:所述的吊架总成的上端设有防跳绳轴。
【专利摘要】本实用新型涉及一种塔式起重机的臂架自卸机构，包括臂架，臂架的主弦杆上滑动连接有变幅小车，变幅小车的上端面固定连接有立柱，立柱上端面固定连接有U型连接柱，U型连接柱与主弦杆垂直，U型连接柱之间设有锁紧装置，锁紧装置与主弦杆固定连接，U型连接柱上转动连接有吊架总成和撑架总成，吊架总成和撑架总成起始于同一销轴，另一端分别延伸至臂架的左右两端，吊架总成和撑架总成之间通过钢丝绳连接，撑架总成上固定连接有手拉葫芦，吊架总成末端设有吊钩，手拉葫芦和吊钩均朝向臂架方向。变幅小车移动到相应吊点位置时，通过锁紧装置锁紧，避免变幅小车移动，达到利用自身机构拆卸自身构建的目的。
【IPC分类】B66C23-64, B66C23-78, B66C23-62
【公开号】CN204474191
【申请号】CN201520082239
【发明人】李国威, 苏洁
【申请人】沈阳三洋建筑机械有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年2月6日