一种漏袋检测装置的制造方法

文档序号:8780175阅读:427来源:国知局
一种漏袋检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及医疗制药设备技术领域,特别是涉及一种漏袋检测装置。
【背景技术】
[0002]随着制药行业的发展,制药设备的自动化进程越来越快,人员成为制药厂家降低生产成本的主要因素。
[0003]非PVC软袋药品在经过灭菌后,需要通过自动卸盘装置进行卸盘,即将非PVC软袋药品从灭菌盘上取下,以进行后续包装或其他操作。然而,在卸盘操作中,存在卸盘后非PVC软袋药品仍然黏贴在灭菌盘上,即产生漏袋现象。
[0004]目前,为防止卸盘后的漏袋发生,通常采取的做法是自动卸盘装置进行卸盘操作时,人工观测是否有漏袋现象发生。显然,该种方式增加了工人的劳动强度,提高了生产成本。
[0005]有鉴于此,如何设计一种漏袋检测装置,能够实现非PVC软袋药品在灭菌卸盘后的漏袋自动检测,实现生产自动化,降低人工成本,是本领域技术人员目前需要解决的技术冋题。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是提供一种漏袋检测装置,该装置能够在非PVC软袋药品灭菌卸盘后实现漏袋自动检测,实现生产自动化,减轻人工劳动强度,并降低人工成本。
[0007]为解决上述技术问题,本实用新型提供一种漏袋检测装置,其检测卸盘后的灭菌盘上有无漏袋,包括:
[0008]安装于支架的行走部件,位于所述灭菌盘的上方;
[0009]驱动部件,用于驱动所述行走部件向所述灭菌盘移动;
[0010]安装于所述行走部件的检测部件,当所述行走部件向所述灭菌盘的移动结束后,其底端未接触所述灭菌盘,所述检测部件发出有漏袋的信号;
[0011]所述驱动部件驱动所述行走部件移动的最大行程为检测前所述行走部件的底端与所述灭菌盘之间的距离。
[0012]如上设计后,卸盘后的灭菌盘被输送机构传送至检测位,驱动部件带动行走部件向下朝灭菌盘移动直至行走部件停止移动,由于行走部件移动的最大行程为检测前行走部件的底端与灭菌盘之间的距离,所以当行走部件移动结束后,若灭菌盘上没有漏袋,则行走部件的底端与灭菌盘接触,若灭菌盘上有漏袋,则行走部件的底端直接与遗漏在灭菌盘上的软袋接触,而不会与灭菌盘接触,此时设于行走部件的检测部件会发出有漏袋的信号以提示操作人员,显然,该漏袋检测装置能够在非PVC软袋药品灭菌卸盘后实现漏袋自动检测,生产自动化程度高,减轻了人工劳动强度,降低了人工成本。
[0013]可选地,所述行走部件包括:
[0014]第一平板,吊装于所述支架,并可相对所述支架上下移动;
[0015]第二平板,吊装于所述第一平板的下方;
[0016]所述第一平板还可相对所述第二平板上下移动;
[0017]所述驱动部件与所述第一平板连接。
[0018]可选地,所述检测部件包括检测开关和检测片,一者设置于所述第一平板,另一者设置于所述第二平板;
[0019]当所述第一平板相对所述第二平板下移时,所述检测片进入所述检测开关的检测区域。
[0020]可选地,所述第一平板通过若干第一导轴吊装于所述支架,所述第一导轴可相对所述支架上下滑动;
[0021]所述第二平板通过若干第二导轴吊装于所述第一平板,所述第一平板可相对所述第二导轴上下滑动。
[0022]可选地,所述检测开关设置于所述第一平板,所述检测片设置于所述第二平板;并,所述检测开关为接近开关,所述检测片为所述第二导轴。
[0023]可选地,所述驱动部件为气缸,所述气缸的伸缩端与所述第一平板连接。
【附图说明】
[0024]图1为具体实施例中漏袋检测装置的主视图;
[0025]图2为图1的侧视图;
[0026]图3为图2中A部位的局部放大图。
[0027]图1-3 中:
[0028]软袋10 ;
[0029]轨道输送单元21,灭菌盘22 ;
[0030]支架31,第一平板32,第二平板33,第一导轴34,第二导轴35,检测开关36,气缸37。
【具体实施方式】
[0031]本实用新型的核心是提供一种漏袋检测装置,该装置能够在非PVC软袋药品灭菌卸盘后实现漏袋自动检测,实现生产自动化,减轻人工劳动强度,并降低人工成本。
[0032]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明。
[0033]为便于描述,下文将非PVC软袋药品简称为软袋10。
[0034]软袋10被灭菌卸盘后,轨道输送单元21将灭菌盘22输送至检测位,以检测灭菌盘22上是否有漏袋。该检测位安装有本实用新型所提供的漏袋检测装置。
[0035]请参考图1-3,图1为具体实施例中漏袋检测装置的主视图;图2为图1的侧视图;图3为图2中A部位的局部放大图。
[0036]该实施方式中,漏袋检测装置包括支架31,支架31上安装有行走部件,该行走部件位于处于检测位的灭菌盘22的上方。
[0037]该漏袋检测装置还包括驱动部件,用以驱动行走部件向灭菌盘22移动。
[0038]所述行走部件上设置有检测部件,当所述行走部件向灭菌盘22的移动结束后,其底端未接触灭菌盘22,则该检测部件发出有漏袋的信号。
[0039]其中,所述驱动部件驱动所述行走部件移动的最大行程为检测前所述行走部件的底端与灭菌盘22之间的距离。
[0040]需要指出的是,上述行走部件的移动结束,是指驱动部件已无法进一步驱动行走部件下移。
[0041]如上,由于行走部件移动的最大行程为检测前行走部件的底端与灭菌盘22之间的距离,所以,若灭菌盘22上没有漏袋,则行走部件的下移结束后,其底端会与灭菌盘22接触,若灭菌盘22上有漏袋,则行走部件在下移时,其底端会先碰到软袋10而无法继续下移,此时,检测部件会发出有漏袋的信号,操作人员可进行相应操作。
[0042]显然,该漏袋检测装置能够实现灭菌盘22是否有漏袋的自动检测,提高生产自动化程度,同时减轻了人工劳动强度,并降低了人工劳动成本。
[0043]具体的方案中,所述行走部件包括吊装于支架31的第一平板32,该第一平板32可相对支架31上下移动;第一平板32的下方吊装有第二平板33,并,第一平板32还可相对第二平板33上下移动。其中,所述驱动部件与第一平板32连接。
[0044]显然,该方案中,第二平板33为所述行走部件的底端。
[0045]由于驱动部件直接与第一平板32连接,所以第一平板32移动的最大行程为检测前第二平板33与灭菌盘22之间的距离。
[0046]更具体的方案中,第一平板32通过若干第一导轴34吊装于支架31,第一导轴34可相对支架31上下滑动。
[0047]当驱动部件驱动第一平板32向下移动时,第一导轴34相对支架31向下滑动,使第一平板32能够在下移过程中保持平稳。
[0048]第二平板33通过若干第二导轴35吊装于第一平板32,第一平板32可相对第
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