一种罐头自动擦罐机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及食品加工设备领域，具体涉及一种罐头自动擦罐机。
【背景技术】
[0002]罐头是一种包装食物的方法，最早的罐头是用玻璃瓶加上软木及铁丝紧紧塞着瓶口而成的。18世纪末，法国将领拿破仑率军征战四方，由于战线太长，大批食品运到前线后便会腐烂变质，他希望解决打仗行军时储粮的问题，于是他悬赏巨额法郎，如果有人能发明防止食品变质的技术和装备，就将这笔巨款奖给他。法国的许多科学家为此苦思冥想，当时有一位厨师叫尼古拉.阿佩尔，偶然发现，密封在玻璃容器里的食品如果经过适当加热，便不易变质，他从中受到了很大启发。于是，阿佩尔回应公家的悬赏，对食品保藏的方法进行专门研宄。他经过十年的艰苦研宄，终于在1804年获得成功。他将食品处理好，再装入广口瓶内，全部置于沸水锅中，加热30-60分钟后，趁热用软木塞塞紧，再用线加固或用蜡封死。这种办法，就能较长时间保藏食品而不腐烂变质。这就是现代罐头的雏形。阿佩尔的玻璃罐头问世后不久，英国人彼得.杜伦研制出马口铁制成的铁皮罐，并在英国获得了专利，为现在常用的铁罐头的始祖。1862年，法国生物学家巴斯德发表论文，阐明食品腐败是细菌所致。于是，罐头工厂采用蒸气杀菌技术，使罐头食品达到绝对无菌的标准。如今，罐头杀菌后贴标前必须经过擦罐工序，以擦除沾在罐身和罐盖上的水渍，避免生锈。目前的擦罐工序多由手工操作，生产效率低，且成本高。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种罐头自动擦罐机，解决了现有技术擦罐工序多由手工操作使得生产效率低以及成本高的问题。
[0004]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]一种罐头自动擦罐机，包括机架、设于机架前端的喷汽装置以及设于机架后端的擦罐装置，所述喷汽装置包括设于机架前端的斜滑槽以及设于斜滑槽上方的喷气管，所述喷气管设置于斜滑槽的末端，并与进气管相连通；所述进气管与喷气管之间设有电磁阀；所述斜滑槽位于喷气管前方设有传感器，该传感器通过导线与控制箱以及电磁阀连接，所述擦罐装置包括设于机架后端的毛刷、与毛刷传动连接的电机以及设于毛刷下的输送皮带。
[0006]本实用新型进一步改进方案是，所述输送皮带设于斜滑槽的后方，两个毛刷分别设置于输送皮带上方的左右两边。
[0007]本实用新型更进一步改进方案是，所述毛刷由毛刷轴支撑，该毛刷轴的一端固定连接有皮带轮，该皮带轮与电机传动连接。
[0008]本实用新型更进一步改进方案是，所述喷气管包括左喷气管、右喷气管、上方横喷气管以及上方纵喷气管，左喷气管与右喷气管分别设置于斜滑槽末端的左右两侧，上方横喷气管以及上方纵喷气管相互垂直，并设置与左喷气管与右喷气管中间上方。
[0009]本实用新型更进一步改进方案是，所述控制箱内的延时开关与电磁阀相连。
[0010]本实用新型更进一步改进方案是，所述斜滑槽以及输送皮带的左右两侧设有挡板。
[0011]本实用新型与现有技术相比，具有如下优点:
[0012]本实用新型结构简单，罐头杀菌后，从斜滑槽滚下，经过传感器时，传感器触动延时开关打开电磁阀使得高压蒸汽由进气管进入喷气管，由左喷气管与右喷气管喷出的高压蒸汽将罐头罐上下底面的水渍除去，上方横喷气管与上方纵喷气管喷出的高压蒸汽将滚动的罐头罐侧面的水渍除去，蒸汽将污渍高温分解，随后，罐头罐滚落在输送皮带上，输送皮带使得罐头罐向前运动，经过毛刷时，转动的毛刷将已被高温蒸汽分解的污渍拭去，方便快捷地将罐头罐擦干净；有罐头罐经过时才会打开电磁阀喷出蒸汽，节约了能源。
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]如图1所示，本实用新型包括机架01、设于机架01前端的喷汽装置以及设于机架01后端的擦罐装置，所述喷汽装置包括设于机架01前端的斜滑槽15以及设于斜滑槽15上方的喷气管，所述喷气管设置于斜滑槽15的末端，并与进气管06相连通；所述进气管06与喷气管之间设有电磁阀05 ;所述斜滑槽15位于喷气管前方设有传感器12，该传感器12通过导线13与控制箱14以及电磁阀05连接，所述擦罐装置包括设于机架01后端的毛刷04、与毛刷04传动连接的电机以及设于毛刷04下的输送皮带02，所述输送皮带02设于斜滑槽15的后方，两个毛刷04分别设置于输送皮带02上方的左右两边，所述毛刷04由毛刷轴16支撑，该毛刷轴16的一端固定连接有皮带轮17，该皮带轮17与电机传动连接，所述喷气管包括左喷气管11、右喷气管08、上方横喷气管09以及上方纵喷气管10，左喷气管11与右喷气管08分别设置于斜滑槽15末端的左右两侧，上方横喷气管09以及上方纵喷气管10相互垂直，并设置与左喷气管11与右喷气管08中间上方，所述控制箱14内的延时开关与电磁阀05相连，所述斜滑槽15以及输送皮带02的左右两侧设有挡板03。
[0016]使用时，罐头杀菌后，从斜滑槽15滚下，经过传感器12时，传感器12触动延时开关打开电磁阀05使得高压蒸汽由进气管进入喷气管，由左喷气管11与右喷气管08喷出的高压蒸汽将罐头罐上下底面的水渍除去，上方横喷气管09与上方纵喷气管10喷出的高压蒸汽将滚动的罐头罐侧面的水渍除去，蒸汽将污渍高温分解，随后，罐头罐滚落在输送皮带02上，输送皮带02使得罐头罐向前运动，经过毛刷04时，转动的毛刷04将已被高温蒸汽分解的污渍拭去，方便快捷地将罐头罐擦干净；有罐头罐经过时才会打开电磁阀05喷出蒸汽，节约了能源。
[0017]在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前侧”、“后侦广等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0018]应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种罐头自动擦罐机，其特征在于:包括机架(01)、设于机架(01)前端的喷汽装置以及设于机架(01)后端的擦罐装置，所述喷汽装置包括设于机架(01)前端的斜滑槽(15)以及设于斜滑槽(15)上方的喷气管，所述喷气管设置于斜滑槽(15)的末端，并与进气管(06)相连通；所述进气管(06)与喷气管之间设有电磁阀(05);所述斜滑槽(15)位于喷气管前方设有传感器(12)，该传感器(12)通过导线(13)与控制箱(14)以及电磁阀(05)连接，所述擦罐装置包括设于机架(01)后端的毛刷(04)、与毛刷(04)传动连接的电机以及设于毛刷(04)下的输送皮带(02)。2.根据权利要求1所述的一种罐头自动擦罐机，其特征在于:所述输送皮带(02)设于斜滑槽(15)的后方，两个毛刷(04)分别设置于输送皮带(02)上方的左右两边。3.根据权利要求1所述的一种罐头自动擦罐机，其特征在于:所述毛刷(04)由毛刷轴(16)支撑，该毛刷轴(16)的一端固定连接有皮带轮(17)，该皮带轮(17)与电机传动连接。4.根据权利要求1所述的一种罐头自动擦罐机，其特征在于:所述喷气管包括左喷气管(11)、右喷气管(08)、上方横喷气管(09)以及上方纵喷气管(10)，左喷气管(11)与右喷气管(08)分别设置于斜滑槽(15)末端的左右两侧，上方横喷气管(09)以及上方纵喷气管(10)相互垂直，并设置与左喷气管(11)与右喷气管(08)中间上方。5.根据权利要求1所述的一种罐头自动擦罐机，其特征在于:所述控制箱(14)内的延时开关与电磁阀(05)相连。6.根据权利要求1所述的一种罐头自动擦罐机，其特征在于:所述斜滑槽(15)以及输送皮带(02)的左右两侧设有挡板(03)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种罐头自动擦罐机，涉及食品加工设备领域，解决了现有技术擦罐工序多由手工操作使得生产效率低以及成本高的问题，包括机架、设于机架前端的喷汽装置以及设于机架后端的擦罐装置，所述喷汽装置包括设于机架前端的斜滑槽以及设于斜滑槽上方的喷气管，所述擦罐装置包括设于机架后端的毛刷、与毛刷传动连接的电机以及设于毛刷下的输送皮带，本实用新型结构简单，由喷气管喷出的高压蒸汽将罐头罐上的水渍除去，转动的毛刷将已被高温蒸汽分解的污渍拭去，方便快捷地将罐头罐擦干净；有罐头罐经过时才会打开电磁阀喷出蒸汽，节约了能源。
【IPC分类】B65B55/24
【公开号】CN204660168
【申请号】CN201520267837
【发明人】翟士斌
【申请人】江苏奥斯忒食品有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年4月29日