一种皮带输送机纠偏装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及皮带输送机技术领域，更为具体地说，涉及一种皮带输送机纠偏
目.0
【背景技术】
[0002]随着市场经济的不断发展，自动化要求越来越高，皮带输送机的运用越来越广泛。皮带输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，皮带输送机是一种较为理想的高效连续运输设备，具有输送距离长、运量大和连续输送等有优点，应用领域比较广泛，像冶金、煤炭、交通等领域。
[0003]市面上涌现的皮带输送机经过不断的改良和完善，已越来越适合不同技术领域的使用。但是，皮带跑偏是皮带输送机常见的故障，这种故障是只能在其使用中减少而不可避免的。当皮带输送机的皮带跑偏的故障致使皮带输送机停机的时候，可能会产生巨大损失，如发电厂煤的输送，它的非计划性停机，可能会造成发电的停止，从而影响供电，造成重大损失。同时，皮带输送机的皮带跑偏会缩短其使用寿命，增加维修频率，提高使用成本。
[0004]可见，如何及时纠正皮带输送机的皮带跑偏，是本领域技术人员亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种皮带输送机纠偏装置，及时纠正皮带输送机的皮带跑偏。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案:
[0007]本实用新型提供的一种皮带输送机纠偏装置，安装于皮带输送机上，与皮带接触，包括横梁以及固定在横梁上的托辊，所述横梁包括下横梁和通过中心转座转动相连的上横梁，所述托辊设置在所述上横梁上，所述托辊支撑所述输送机上的皮带；所述皮带输送机纠偏装置还包括传动杆和挡杆，所述传动杆的一端与所述上横梁相连，所述传动杆的另一端与所述挡杆的一端相连；所述挡杆位于所述皮带的两侧、且靠近所述皮带。
[0008]优选的，上述皮带输送机纠偏装置中，还包括转座和转座支杆，所述转座用于支撑所述挡杆与所述传动杆，所述转座支杆的一端固定连接所述转座，所述转座支杆的另一端固定连接所述下横梁。
[0009]优选的，上述皮带输送机纠偏装置中，所述挡杆上设置有挡轮，所述挡轮设置在所述挡杆的自由端，且所述挡轮靠近所述皮带。
[0010]优选的，上述皮带输送机纠偏装置中，所述下横梁设置有固定板，固定在所述下横梁上的所述转座支杆的一端固定在所述固定板上。
[0011]优选的，上述皮带输送机纠偏装置中，所述转座上设置有挡杆夹板，所述挡杆夹板上设置有挡杆固定件，所述挡杆夹板夹设所述挡杆，并通过所述挡杆固定件固定在所述挡杆夹板上。
[0012]优选的，上述皮带输送机纠偏装置中，所述挡杆固定件为活动销或者螺钉。
[0013]优选的，上述皮带输送机纠偏装置中，所述传动杆包括拨杆和拨爪，所述拨爪的一端与所述上横梁固定连接，所述拨爪的另一端与所述拨杆的一端相连，所述拨杆的另一端与所述挡杆相连。
[0014]优选的，上述皮带输送机纠偏装置中，所述拨杆和所述拨爪连接处设置有拨爪转座，所述拨杆与所述拨爪通过销钉连接所述拨爪转座。
[0015]本实用新型提供的皮带输送机纠偏装置，安装与皮带输送机上，皮带输送机纠偏装置上的托辊支撑着皮带，皮带与托辊之间产生摩擦力，皮带产生跑偏的现象就是因为皮带输送机上皮带所受摩擦力不均造成，皮带输送机纠偏装置就是运用改变皮带所受摩擦力进行时时的皮带纠偏。当皮带输送机上的皮带发生跑偏的时候，皮带碰到皮带一侧的挡杆，挡杆向远离皮带的方向旋转，挡杆的旋转带动传动杆的同向旋转，传动杆的旋转推动上横梁反方向旋转，改变了原有摩擦力的方向，运用存在的摩擦力进行皮带运行偏转的纠正。当皮带发生右跑偏的时候，右面的挡杆工作，上横梁逆时针旋转；当皮带发生左跑偏的时候，左面的挡杆工作，上横梁顺时针旋转。上横梁的逆时针旋转或顺时针旋转打破了皮带输送机皮带的摩擦力平衡状态，皮带发生逆向的偏转，即皮带回复原有位置。通过皮带输送机纠偏装置中旋转结构实现皮带的及时纠偏，避免因为皮带跑偏造成不必要的损失。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1是本实用新型实施例提供的皮带输送机纠偏装置结构示意图；
[0018]图2是本实用新型实施例提供的皮带输送机纠偏装置局部放大结构示意图；
[0019]图3是本实用新型实施例提供的皮带输送机纠偏装置中挡杆放大示意图。
[0020]其中:
[0021 ] 1-托辊，2-皮带，3-挡轮，4-挡杆，5-转座，51-挡杆夹板，52-挡杆固定件，6-转座支杆，7-传动杆，71-拨杆，72-拨爪，73-拨爪转座，8-固定板，9-上横梁，10-下横梁，11-中心转座。
【具体实施方式】
[0022]本实用新型实施例提供的一种皮带输送机纠偏装置，及时纠正皮带输送机的皮带跑偏。
[0023]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型实施例中的技术方案，并使本实用新型实施例的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案作进一步详细的说明。
[0024]请参考附图1或2，该图示出了本实用新型实施例提供的皮带输送机纠偏装置的基本结构。本实用新型实施例提供的一种皮带输送机纠偏装置，安装于皮带输送机上，与皮带2接触，包括横梁以及固定在横梁上的托辊1，横梁包括下横梁10和通过中心转座11转动相连的上横梁9，托辊I设置在上横梁上9，托辊I支撑所述输送机的上的皮带2 ;所述皮带输送机纠偏装置还包括传动杆7和挡杆4，传动杆7的一端与上横梁相连9，传动杆7的另一端与挡杆4的一端相连；挡杆4位于皮带2的两侧、且靠近皮带2。
[0025]托辊I采用的是与皮带输送机上的托辊相同的托辊，托辊I的作用是支撑皮带和物料重量，托辊的种类繁多可以根据需要任意选用。本实用新型实施例中提供皮带输送机纠偏装置通过下横梁10实现皮带输送机纠偏装置与皮带输送机的连接，皮带输送机纠偏装置上设置有3个托辊1，如图1所示，但是不局限于3个，根据需要可以自行的增加或减少。托辊I设置在上横梁9上，上横梁9上可以设置支架用于托辊I的安装。
[0026]上横梁9上设置中心转座11，通过中心转座11实现与下横梁10的转动连接，即上横梁9可以绕中心转座11在下横梁10上转动。中心转座11可以是一个轴承组件，也可以是其他的组件，只要能够实现上横梁10的可旋转就可以。
[0027]参考附图1，挡杆4设置在皮带2的两边，图中显示挡杆4的设置是轴对称，不局限于轴对称，可以设置为中心对称，但为了安装的方便以及不影响皮带输送机上其他构件的安装最好选择轴对称。挡杆4的高度要超出皮带，同时挡杆4距离皮带局距离根据需要以及选定皮带跑偏到怎样的距离可以触碰到挡杆4来决定。
[0028]本实用新型提供的皮带输送机纠偏装置，安装与皮带输送机上，皮带输送机纠偏装置上的托辊I支撑着皮带2，皮带2与托辊I之间产生摩擦力，皮带产生跑偏的现象就是因为皮带输送机上皮带所受摩擦力不均衡造成，皮带输送机纠偏装置就是运用改变皮带2所受摩擦力进行时时的皮带纠偏，能够完成及时纠正跑偏的皮带2。当皮带输送机上的皮