可调式过料槽的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及输送设备技术领域，具体涉及可调式过料槽。
【背景技术】
[0002]传统的过料槽宽带和高度是固定不变的，只适用于单一工件，不同的工件采用不同的过料槽，过料槽通用性差，增加生产的成本，且换产时需要更换过料槽，生产中更换调试的时间长，生产效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于公开了可调式过料槽，解决了传统的过料槽只适用于单一工件的问题。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]可调式过料槽，包括槽本体、左右调位板、上下限位板和锁紧件；槽本体的截面成直角形，由槽底板和槽侧壁构成，槽底板和槽侧壁垂直设置且槽侧壁位于槽底板的左侧；左右调位板位于槽底板顶面的右侧且和槽侧壁相对布置；左右调位板、上下限位板、槽底板和槽侧壁构成供工件移动的过料腔；左右调位板和槽底板可调节连接并通过锁紧件锁紧，实现调节槽侧壁和左右调位板之间的距离。
[0006]进一步，左右调位板设有沿着X方向的左右调节孔，槽底板设有与该左右调节孔配合的第一锁紧孔，左右调位板在槽底板上位移至预计位置时，锁紧件穿过左右调节孔和第一锁紧孔实现锁紧左右调位板和槽底板。
[0007]进一步，槽侧壁的顶部设有若干个第一凸牙，该第一凸牙上设有上下调节孔，该上下调节孔沿着Z轴方向延伸；上下限位板贴于槽侧壁且设有和上下调节孔配合的第二锁紧孔；上下限位板在槽侧壁上位移至预计位置时，锁紧件穿过上下调节孔和第二锁紧孔实现锁紧上下限位板和槽侧壁，实现调节过料腔的高度H。
[0008]进一步，上下限位板由直条结构和设于该直条结构顶部的第二凸牙构成；第二凸牙的位置和第一凸牙的位置相对应，每个第二凸牙上设有第二锁紧孔。
[0009]进一步，上下限位板贴于槽侧壁的内壁，
[0010]进一步，在槽底板的右侧设有调整槽本体在安装底座上位置的安装部，安装部设有供锁紧件穿过安装调节孔。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下:
[0012]本实用新型采用左右调位板、上下限位板结构，当不同工件放入过料槽时，调整左右调位板和上下限位板的位置，实现调整过料腔的宽度S和高度H，从而适应不同大小的工件，尤其可以适应大部分的工件磁芯，简化操作，减小了换产时间调试的时间，提高了生产效率。采用安装部和安装调节孔结构，实现调整槽本体在安装底座上的位置。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本实用新型可调式过料槽实施例的立体示意图一；
[0015]图2是图1的立体示意图二；
[0016]图3是图1所示实施例的正视示意图；
[0017]图4是图3的俯视示意图；
[0018]图5是图3的仰视示意图；
[0019]图中，1-槽本体；11_槽底板；111-第一锁紧孔；12_槽侧壁；121_第一凸牙；122-上下调节孔；13_安装部；14_安装调节孔；2_左右调位板；21_左右调节孔；3_上下限位板；31_第二锁紧孔；32_直条结构；33_第二凸牙；4_过料腔；5_工件。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]如图1至图5实施例所示可调式过料槽，包括槽本体1、左右调位板2、上下限位板3和锁紧件(未示出)。槽本体I的截面成直角形，由槽底板11和槽侧壁12构成，槽底板11和槽侧壁12垂直设置且槽侧壁12位于槽底板11的左侧。左右调位板2位于槽底板顶面的右侧且和槽侧壁12相对布置。左右调位板2、上下限位板3、槽底板11和槽侧壁12构成供工件5 (例如电感)移动的过料腔4。左右调位板2和槽底板11可调节连接，实现调节槽侧壁12和左右调位板2之间的距离(即过料腔的宽度S)。
[0022]左右调位板2设有沿着X方向的左右调节孔21，槽底板11设有与左右调节孔21配合的第一锁紧孔111，左右调位板2在槽底板11上位移至预计位置时，锁紧件穿过左右调节孔21和第一锁紧孔111实现锁紧左右调位板2和槽底板11。本实施例中的X轴、Z轴相互垂直。
[0023]槽侧壁的顶部设有若干个第一凸牙121，该第一凸牙121上设有上下调节孔122，该上下调节孔122沿着Z轴方向延伸。上下限位板3贴于槽侧壁12的内壁，且设有和上下调节孔122配合的第二锁紧孔31。上下限位板3在槽侧壁上位移至预计位置时，锁紧件穿过上下调节孔122和第二锁紧孔31实现锁紧上下限位板3和槽侧壁12，实现调节过料腔的高度H。本实施例中的上下限位板3由直条结构32和设于该直条结构32顶部的第二凸牙33构成。第二凸牙33的位置和第一凸牙121的位置相对应，且每个第二凸牙33上设有第二锁紧孔31。本实施例采用以上结构，当不同工件放入过料槽时，调整左右调位板2和上下限位板3的位置，实现调整过料腔4的宽度S和高度H，从而适应不同大小的工件。
[0024]在槽底板11的右侧设有安装部13，安装部13设有供锁紧件穿过的安装调节孔14，锁紧件穿过安装部上的安装调节孔14，实现调整槽本体I在安装底座(未示出)上的位置。
[0025]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.可调式过料槽，其特征在于:包括槽本体、左右调位板、上下限位板和锁紧件；槽本体的截面成直角形，由槽底板和槽侧壁构成，槽底板和槽侧壁垂直设置且槽侧壁位于槽底板的左侧；左右调位板位于槽底板顶面的右侧且和槽侧壁相对布置；左右调位板、上下限位板、槽底板和槽侧壁构成供工件移动的过料腔；左右调位板和槽底板可调节连接并通过锁紧件锁紧，实现调节槽侧壁和左右调位板之间的距离。2.根据权利要求1所述可调式过料槽，其特征在于:左右调位板设有沿着X方向的左右调节孔，槽底板设有与该左右调节孔配合的第一锁紧孔，左右调位板在槽底板上位移至预计位置时，锁紧件穿过左右调节孔和第一锁紧孔实现锁紧左右调位板和槽底板。3.根据权利要求1或2所述可调式过料槽，其特征在于:槽侧壁的顶部设有若干个第一凸牙，该第一凸牙上设有上下调节孔，该上下调节孔沿着Z轴方向延伸；上下限位板贴于槽侧壁且设有和上下调节孔配合的第二锁紧孔；上下限位板在槽侧壁上位移至预计位置时，锁紧件穿过上下调节孔和第二锁紧孔实现锁紧上下限位板和槽侧壁，实现调节过料腔的高度H。4.根据权利要求3所述可调式过料槽，其特征在于:上下限位板由直条结构和设于该直条结构顶部的第二凸牙构成；第二凸牙的位置和第一凸牙的位置相对应，每个第二凸牙上设有第二锁紧孔。5.根据权利要求3所述可调式过料槽，其特征在于:上下限位板贴于槽侧壁的内壁，6.根据权利要求1所述可调式过料槽，其特征在于:在槽底板的右侧设有调整槽本体在安装底座上位置的安装部，安装部设有供锁紧件穿过安装调节孔。
【专利摘要】本实用新型公开了可调式过料槽，包括槽本体、左右调位板、上下限位板和锁紧件；槽本体的截面成直角形，由槽底板和槽侧壁构成，槽底板和槽侧壁垂直设置且槽侧壁位于槽底板的左侧；左右调位板位于槽底板顶面的右侧且和槽侧壁相对布置；左右调位板、上下限位板、槽底板和槽侧壁构成供工件移动的过料腔；左右调位板和槽底板可调节连接并通过锁紧件锁紧，实现调节槽侧壁和左右调位板之间的距离。本实用新型采用以上结构，当不同工件放入过料槽时，调整左右调位板和上下限位板的位置，实现调整过料腔的宽度S和高度H，从而适应不同大小的工件，尤其可以适应大部分的工件磁芯，简化操作，减小了换产时间调试的时间，提高了生产效率。
【IPC分类】B65G11/20
【公开号】CN204713863
【申请号】CN201520356341
【发明人】蔡旌章
【申请人】广西宾阳县天祥电子有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年5月28日