一种全自动称量包装装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种全自动称量包装装置，属于工业工程技术领域。
【背景技术】
[0002]“十一五”期间，我国食品和包装机械平均增长率为21.65%，远高于国民经济9%的增长速度。开始形成一批具有一定开发能力和经济规模的重点骨干企业，智能全自动称重包装技术相当必要，产学研模式初步形成。随着计算机和电子技术的广泛发展应用，新科技革命的发展势头更加快速，自动称重包装技术已经成为工艺技术、储运技术等商业生产领域中不可或缺的部分，称重包装技术的发展已然成为衡量一个国家在科学技术及工业发达程度方面的重要衡量依据。应用自动称重包装秤进行生产的技术己经为很多行业带来了显著的社会和经济益。
[0003]采用全自动称重包装控制系统可以提升传统产业，而且对推动新型信息技术研究及应用都有积极的意义，它可代替工厂中陈旧的称重包装系统，相当大程度地降低劳动强度，节约资源以及提高生产效率，带来可观的经济效益来面对日益激烈的市场竞争。可以很大提升工业效能，对农业工程的生产很有实际意义。
[0004]但是现有的全自动称量包装装置，特别是大型的包装物，存在精度差，自动化程度不高，包装产品外观不美观等缺点。
【实用新型内容】
[0005]有鉴于此，本实用新型提供了一种全自动称量包装装置，以解决现有设备精度差，自动化程度不高，包装产品外观不美观的问题。
[0006]本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题:
[0007]本实用新型的一种全自动称量包装装置，包括上料装置、计量加料装置、传输装置、自动封包装置和PLC控制装置，所述上料装置、计量加料装置、传输装置、自动封包装置均与PLC控制装置连接，所述上料装置包括自动真空上料机，所述自动真空上料机底部与储料斗上部连通，所述储料斗与计量加料装置上的计量罐连通，所述计量罐底部设置有自动伸缩口和夹钳，所述传输装置包括传输带和输送电机，所述自动封包装置设置在传输带上方，所述PLC控制装置上设置有PLC控制器和操控键，所述PLC控制器上设置有电路控制装置和气路控制装置。
[0008]进一步的，自动真空上料机包括真空栗和上料斗，所述上料斗底部设置有第一电磁阀，所述上料斗上设置有进料管。
[0009]进一步的，所述储料斗内设置有料位控制装置，所述储料斗底部设置有第二电磁阀。
[0010]进一步的，所述计量罐上设置有称量模块，所述计量罐底部设置有第三电磁阀。
[0011]进一步的，所述自动封包装置和计量罐上设置有包装袋感应器。
[0012]进一步的，所述传输带上设置有并排放置的包装袋放置盒，所述传输带上部设置有包装袋鼓气管。
[0013]进一步的，所述计量罐外部侧壁上设置有气锤。
[0014]本实用新型的有益效果:
[0015](I)设置有上料装置、计量加料装置、传输装置、自动封包装置和PLC控制装置，可实现自动上料、计量加料、自动封包的功能，实现了全自动化。
[0016](2)通过PLC控制装置与电磁阀、称量模块、包装袋感应器、气锤等联动，提高了包装计量的精度，提高了效率。
[0017](3)传输带上设置有并排放置的包装袋放置盒，传输带上部设置有包装袋鼓气管，可将每次包装物的体积和形状保持基本一致，包装后产品外袋不易起皱，包装产品外观美观。
【附图说明】
[0018]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
[0019]图1为本实用新型的结构示意图。
[0020]其中:1、上料装置，2、计量加料装置，3、传输装置，4、自动封包装置，5、PLC控制装置，6、自动真空上料机，7、储料斗，8、计量罐，9、自动伸缩口，10、夹钳，11、传输带，12、输送电机，13,PLC控制器，14、操控键，15、电路控制装置，16、气路控制装置，17、真空栗，18、上料斗，19、第一电磁阀，20、进料管，21、料位控制装置，22、第二电磁阀，23、称量模块，24、第三电磁阀，25、包装袋感应器，26、包装袋放置盒，27、包装袋鼓气管，28、气锤。
【具体实施方式】
[0021]以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图1所示:本实施例的一种全自动称量包装装置，包括上料装置1、计量加料装置2、传输装置3、自动封包装置4和PLC控制装置5，所述上料装置1、计量加料装置2、传输装置3、自动封包装置4均与PLC控制装置5连接，所述上料装置I包括自动真空上料机6，所述自动真空上料机6底部与储料斗7上部连通，所述储料斗7与计量加料装置2上的计量罐8连通，所述计量罐8底部设置有自动伸缩口 9和夹钳10，所述传输装置3包括传输带11和输送电机12，所述自动封包装置4设置在传输带11上方，所述PLC控制装置5上设置有PLC控制器13和操控键14，所述PLC控制器13上设置有电路控制装置15和气路控制装置16。
[0022]作为上述技术方案的进一步改进，自动真空上料机6包括真空栗17和上料斗18，所述上料斗18底部设置有第一电磁阀19，所述上料斗18上设置有进料管20。可实现待包装物的自动上料和加料。
[0023]作为上述技术方案的进一步改进，所述储料斗7内设置有料位控制装置21，所述储料斗7底部设置有第二电磁阀22。可实现储料斗料位的自动控制，同时可实现出料的自动开启和停止。
[0024]作为上述技术方案的进一步改进，所述计量罐8上设置有称量模块23，所述计量罐8底部设置有第三电磁阀24。可实现待加料的自动称量和出料的自动控制。
[0025]作为上述技术方案的进一步改进，所述自动封包装置4和计量罐8上设置有包装袋感应器25。可自动感应包装袋的到来，从而实现自动计量加料和自动封包。
[0026]作为上述技术方案的进一步改进，所述传输带11上设置有并排放置的包装袋放置盒26，所述传输带11上部设置有包装袋鼓气管27。可将包装物的形状和体积大致限定在一定的范围内，包装物外观美观。
[0027]作为上述技术方案的进一步改进，所述计量罐8外部侧壁上设置有气锤28。可自动开启气锤，将计量罐8内的物料全部敲出，提高效率和精度。
[0028]本全自动称量包装装置设置有上料装置、计量加料装置、传输装置、自动封包装置和PLC控制装置，可实现自动上料、计量加料、自动封包的功能，实现了全自动化。通过PLC控制装置与电磁阀、称量模块、包装袋感应器、气锤等联动，提高了包装计量的精度，提高了效率。传输带上设置有并排放置的包装袋放置盒，传输带上部设置有包装袋鼓气管，可将每次包装物的体积和形状保持基本一致，包装后产品外袋不易起皱，包装产品外观美观。
[0029]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种全自动称量包装装置，其特征在于:包括上料装置(I)、计量加料装置(2)、传输装置(3)、自动封包装置(4)和PLC控制装置(5)，所述上料装置(1)、计量加料装置(2)、传输装置(3)、自动封包装置(4)均与PLC控制装置(5)连接，所述上料装置(I)包括自动真空上料机(6 )，所述自动真空上料机(6 )底部与储料斗(7 )上部连通，所述储料斗(7 )与计量加料装置(2)上的计量罐(8)连通，所述计量罐(8)底部设置有自动伸缩口(9)和夹钳(10)，所述传输装置(3 )包括传输带(11)和输送电机(12 )，所述自动封包装置(4 )设置在传输带(11)上方，所述PLC控制装置(5)上设置有PLC控制器(13)和操控键(14)，所述PLC控制器(13)上设置有电路控制装置(15)和气路控制装置(16)。2.根据权利要求1所述的一种全自动称量包装装置，其特征在于:自动真空上料机(6)包括真空栗(17)和上料斗(18)，所述上料斗(18)底部设置有第一电磁阀(19)，所述上料斗(18)上设置有进料管(20)。3.根据权利要求1所述的一种全自动称量包装装置，其特征在于:所述储料斗(7)内设置有料位控制装置(21)，所述储料斗(7 )底部设置有第二电磁阀(22 )。4.根据权利要求1所述的一种全自动称量包装装置，其特征在于:所述计量罐(8)上设置有称量模块(23)，所述计量罐(8)底部设置有第三电磁阀(24)。5.根据权利要求1所述的一种全自动称量包装装置，其特征在于:所述自动封包装置(4 )和计量罐(8 )上设置有包装袋感应器(25 )。6.根据权利要求1所述的一种全自动称量包装装置，其特征在于:所述传输带(11)上设置有并排放置的包装袋放置盒(26 )，所述传输带(11)上部设置有包装袋鼓气管(27 )。7.根据权利要求1所述的一种全自动称量包装装置，其特征在于:所述计量罐(8)外部侧壁上设置有气锤(28)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种全自动称量包装装置，属于工业工程技术领域,包括上料装置、计量加料装置、传输装置、自动封包装置和PLC控制装置，上料装置、计量加料装置、传输装置、自动封包装置均与PLC控制装置连接，上料装置包括自动真空上料机，自动真空上料机底部与储料斗上部连通，储料斗与计量加料装置上的计量罐连通，计量罐底部设置有自动伸缩口和夹钳，传输装置包括传输带和输送电机，自动封包装置设置在传输带上方，PLC控制装置上设置有PLC控制器和操控键，PLC控制器上设置有电路控制装置和气路控制装置。本实用新型的一种全自动称量包装装置，精度高，自动化程度高，包装产品外观美观。
【IPC分类】B65B1/16, B65B1/32
【公开号】CN204822117
【申请号】CN201520591126
【发明人】司曌
【申请人】司曌
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月8日