用于带传输高温层压机的卷帘式带输送装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明主要应用于带传输高温层压机的产品输送，具体涉及一种带传输式高温层压机的卷帘式带输送装置。
【背景技术】
[0002]公知的用于带传输高温层压机皮带传输方式是环绕在加热板两端的轴上，一根主动轴，一根被动轴，将加热板包裹，由主动轴带动皮带绕加热板旋转来输送产品，也就是闭环传输。这种皮带传输方式存在几个问题。1、皮带传输时，加热板上方的皮带放置了产品，被加热板托住，可以平整，而加热板下方的皮带由于重力作用，自然下垂，特别是当温度升高时，皮带张长，加热板下面的皮带下垂非常严重，当加热板压紧时，皮带被压成很多奏摺，大大缩短了皮带寿命，同时影响传输的平稳性；2.由于皮带总是同一方向旋转，很容易跑偏；3.使用时需要经常涨紧皮带；3.由于加热板很宽很长，宽度一般为3.2米，长度6.5-10米不等，更换环形皮带非常困难。。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本发明特提出一种用于带传输高温层压机的卷帘式皮带传输装置。改原有闭环传输为开环传输。彻底解决皮带下垂问题。
[0004]该卷帘式皮带传输装置包括:减速电机1、卷带轴I 2、卷带轴II 22、导带轴3、皮带4、加热板5、卷带轴轴承6、减速电机安装盘7、导带轴轴承8、卷带轴安装板9、螺钉10，
[0005]其中四件卷带轴安装板9用螺钉10分别固定在加热板5的A、B、C、D四个端角上；
[0006]卷带轴I 2及卷带轴II 22分别处于加热板5的左右两侧，卷带轴I 2通过卷带轴轴承6安装在位于加热板5的C、D端上的卷带轴安装板9上，卷带轴II 22通过卷带轴轴承6安装在位于加热板5的A、B端上的卷带轴安装板9上；
[0007]两个导带轴3分别处于加热板5的左右两侧，一个导带轴3通过导带轴轴承8安装在位于加热板5的C、D端上的卷带轴安装板9上，另一个导带轴3通过导带轴轴承8安装在位于加热板5的A、B端上的卷带轴安装板9上；
[0008]皮带4位于加热板5上方，皮带4的两端通过螺钉分别固定在卷带轴I 2及卷带轴II 22的键槽上；
[0009]两台减速电机I分别处于加热板5的左右两侧，一台减速电机的机座通过减速电机安装盘7安装在加热板5的A端的卷带轴安装板9上，另一台减速电机的机座通过减速电机安装盘7安装在加热板5的D端的卷带轴安装板9上，一台减速机的传动套与卷带轴I 2连接，另一台减速机的传动套与卷带轴II 22连接。
[0010]所述皮带为高温特氟龙带。
[0011 ] 所述卷带轴轴承6的端部设有卷带轴轴承端盖11。
[0012]所述导带轴轴承8的端部设有导带轴轴承端盖12。
[0013]将皮带固定在位于加热板左右两侧的卷带轴上。起始位置是卷带轴I卷紧多层皮带，卷带轴II固定皮带端部。输送产品时，卷带轴II减速电机驱动卷紧皮带，卷带轴I被皮带驱动释放皮带，皮带运动输送产品。产品输送至下一工作位置后，皮带被卷带轴I卷紧，卷带轴II释放皮带，退回到起始位置，等待下一组产品。
[0014]本发明的有益效果是:1.彻底解决皮带下垂问题；2.提高了皮带使用寿命；3.由于皮带进行了往复运动，从而解决了皮带跑偏问题；4.由于减速电机被动反转具有一定的涨紧力，无需设置皮带涨紧装置；5.由于是开式传输，更换安装皮带十分方便。
[0015]【附图说明】:
[0016]图1卷帘式带输送装置原理图，
[0017]图2卷帘式带输送装置主剖视图，
[0018]图3卷帘式带输送装置俯视图。
【具体实施方式】
[0019]该卷帘式皮带传输装置包括:减速电机1、卷带轴I 2、卷带轴II 22、导带轴3、皮带4、加热板5、卷带轴轴承6、减速电机安装盘7、导带轴轴承8、卷带轴安装板9、螺钉10，
[0020]其中四件卷带轴安装板9用螺钉10分别固定在加热板5的A、B、C、D四个端角上；
[0021]卷带轴I 2及卷带轴II 22分别处于加热板5的左右两侧，卷带轴I 2通过卷带轴轴承6安装在位于加热板5的C、D端上的卷带轴安装板9上，卷带轴II 22通过卷带轴轴承6安装在位于加热板5的A、B端上的卷带轴安装板9上；
[0022]两个导带轴3分别处于加热板5的左右两侧，一个导带轴3通过导带轴轴承8安装在位于加热板5的C、D端上的卷带轴安装板9上，另一个导带轴3通过导带轴轴承8安装在位于加热板5的A、B端上的卷带轴安装板9上；
[0023]皮带4位于加热板5上方，皮带4的两端通过螺钉分别固定在卷带轴I 2及卷带轴II 22的键槽上；
[0024]两台减速电机I分别处于加热板5的左右两侧，一台减速电机的机座通过减速电机安装盘7安装在加热板5的A端的卷带轴安装板9上，另一台减速电机的机座通过减速电机安装盘7安装在加热板5的D端的卷带轴安装板9上，一台减速机的传动套与卷带轴I 2连接，另一台减速机的传动套与卷带轴II 22连接。
[0025]带传输工作方式，卷带轴1、卷带轴II都带驱动电机。1.起始位置，卷带轴I卷紧多层皮带，卷带轴II固定皮带端部。2.产品输送，卷带轴II减速电机启动驱动卷紧皮带，卷带轴I减速机处于失电状态，被皮带驱动释放皮带，皮带运动输送产品，到加热台板上。产品在加热板上压紧成型后，卷带轴II减速电机继续驱动卷紧皮带，卷带轴I继续被皮带驱动释放皮带，直至皮带全部被释放，产品被输送至下一工作位置后，卷带轴II减速机停止。3.皮带回位，卷带轴I减速机启动，皮带被卷带轴I卷紧皮带，卷带轴II释放皮带，退回到起始位置，等待下一组广品。
[0026]由于皮带被卷紧时，卷轴会逐步增大，如果卷速固定，皮带速度会逐渐加大，产品的传输速度将是变速运动，不能与下一级传输匹配。为此在控制上设置了变频控制，使产品勾速传输。
[0027]通过以上实施方式，有效的解决了带传输高温层压机皮带下垂、起皱、跑偏等问题。
【主权项】
1.用于带传输高温层压机的卷帘式带输送装置，包括减速电机(I)、卷带轴I(2)、卷带轴II (22)、导带轴(3)、皮带(4)、加热板(5)、卷带轴轴承(6)、减速电机安装盘(7)、导带轴轴承(8 )、卷带轴安装板(9 )，其特征在于， 其中四件卷带轴安装板(9)用螺钉(10)分别固定在加热板(5)的A、B、C、D四个端角上; 卷带轴I (2)及卷带轴II (22)分别处于加热板(5)的左右两侧，卷带轴I (2)通过卷带轴轴承(6)安装在位于加热板(5)的C、D端上的卷带轴安装板上，卷带轴II (22)通过卷带轴轴承安装在位于加热板(5)的A、B端上的卷带轴安装板上； 两个导带轴(3)分别处于加热板(5)的左右两侧，一个导带轴通过导带轴轴承(8)安装在位于加热板的C、D端上的卷带轴安装板上，另一个导带轴通过导带轴轴承(8)安装在位于加热板的A、B端上的卷带轴安装板上； 皮带(4)位于加热板(5)上方，皮带的两端通过螺钉分别固定在卷带轴I及卷带轴II的键槽上； 两台减速电机(I)分别处于加热板的左右两侧，一台减速电机的机座通过减速电机安装盘(7)安装在加热板的A端的卷带轴安装板上，另一台减速电机的机座通过减速电机安装盘安装在加热板的D端的卷带轴安装板上，一台减速机的传动套与卷带轴I连接，另一台减速机的传动套与卷带轴II连接。2.根据权利要求1所述的用于带传输高温层压机的卷帘式带输送装置，其特征在于，所述卷带轴轴承(6 )的端部设有卷带轴轴承端盖(11)。3.根据权利要求1所述的用于带传输高温层压机的卷帘式带输送装置，其特征在于，所述导带轴轴承(8)的端部设有导带轴轴承端盖(12)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于带传输高温层压机的卷帘式皮带传输装置。四件卷带轴安装板用螺钉固定在加热板5的四端上，二根卷带轴通过卷带轴轴承安装在加热板左右两侧的卷带轴安装板上。将皮带固定在位于加热板左右两侧的卷带轴上。起始位置是卷带轴Ⅰ卷紧皮带，卷带轴Ⅱ固定皮带端部。输送产品时，卷带轴Ⅱ减速电机驱动卷紧皮带，卷带轴Ⅰ被皮带驱动释放皮带，皮带带运动输送产品。彻底解决皮带下垂问题；提高了皮带使用寿命；解决了皮带跑偏问题；由于是开式传输，更换安装皮带十分方便。
【IPC分类】B65G35/04
【公开号】CN204872629
【申请号】CN201520590194
【发明人】袁建民, 文军, 徐登科, 韩健
【申请人】湘潭方棱聚氨酯机器有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月7日