一种用于浸涂线上的循环送料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于浸涂线上的循环送料装置。
【背景技术】
[0002]在对一些结构比较复杂、外形不规则的产品进行外表面处理时，一般采用人手工进行操作处理，效率低，产品质量参差不齐，同时现有的工序对环境和操作人员的健康会造成不好的影响。为此本实用新型提供一种用于浸涂线上的循环送料装置。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提供一种用于浸涂线上的循环送料装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种用于浸涂线上的循环送料装置，包括:
[0006]两并行设置的第一轨道和第二轨道，第一轨道和第二轨道内分别可滑动地安装有若干传动架和若干用于挂置待加工部件的吊架，第一轨道内设置有循环驱动机构，循环驱动机构驱动传动架移动，所述第二轨道设置有若干段可上下移动的升降段，所述传动架与吊架配合可驱动吊架沿第二轨道运动。
[0007]所述传动架具有一开口朝下的U型卡位，所述吊架一端位于该卡位内。
[0008]所述第一轨道和第二轨道皆设置成环形闭合状态。
[0009]所述升降段的数量设置为两段。
[0010]所述循环驱动机构包括电机和环形链条。
[0011]本实用新型的有益效果是:采用上述结构的本实用新型通过设置第一轨道和第二轨道对待加工部件进行流水线式周转，为了实现自动化加工提供了必要的条件。本实用新型结构简单，利于实现对结构比较复杂、外形不规则的产品进行外表面自动化处理。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
[0013]图1是本实用新型的原理示意图一；
[0014]图2是本实用新型的示意图二。
【具体实施方式】
[0015]参照图1和2，本实用新型是一种用于浸涂线上的循环送料装置，包括:
[0016]两并行设置的成环形闭合状态的第一轨道1和第二轨道2，第一轨道1和第二轨道2内分别可滑动地安装有若干传动架4和若干用于挂置待加工部件的吊架5，第一轨道1内设置有循环驱动机构，循环驱动机构驱动传动架4移动，第二轨道2设置有两段可上下移动的升降段3，传动架4与吊架5配合可驱动吊架5沿第二轨道2运动。循环驱动机构包括电机和环形链条。采用上述结构的本实用新型通过设置第一轨道1和第二轨道2对待加工部件进行流水线式周转，为了实现自动化加工提供了必要的条件。本实用新型结构简单，利于实现对结构比较复杂、外形不规则的产品进行外表面自动化处理。
[0017]其中，传动架4具有一开口朝下的U型卡位，吊架5 —端位于该卡位内。该结构可在驱动吊架5横向移动的同时方便吊架5可跟随升降段3上下移动。
[0018]上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。
【主权项】
1.一种用于浸涂线上的循环送料装置，其特征在于包括: 两并行设置的第一轨道和第二轨道，第一轨道和第二轨道内分别可滑动地安装有若干传动架和若干用于挂置待加工部件的吊架，第一轨道内设置有循环驱动机构，循环驱动机构驱动传动架移动，所述第二轨道设置有若干段可上下移动的升降段，所述传动架与吊架配合可驱动吊架沿第二轨道运动。2.如权利要求1所述的一种用于浸涂线上的循环送料装置，其特征在于所述传动架具有一开口朝下的U型卡位，所述吊架一端位于该卡位内。3.如权利要求1所述的一种用于浸涂线上的循环送料装置，其特征在于所述第一轨道和第二轨道皆设置成环形闭合状态。4.如权利要求1所述的一种用于浸涂线上的循环送料装置，其特征在于所述升降段的数量设置为两段。5.如权利要求1所述的一种用于浸涂线上的循环送料装置，其特征在于所述循环驱动机构包括电机和环形链条。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于浸涂线上的循环送料装置，包括：两并行设置的第一轨道和第二轨道，第一轨道和第二轨道内分别可滑动地安装有若干传动架和若干用于挂置待加工部件的吊架，第一轨道内设置有循环驱动机构，循环驱动机构驱动传动架移动，第二轨道设置有若干段可上下移动的升降段，传动架与吊架配合可驱动吊架沿第二轨道运动；沿吊架行走方向还依次包括，水洗装置，用于对经过的待加工部件进行清洗；加热装置，用于对经过的待加工部件进行加热；浸粉装置，包括一粉桶，位于其中一升降段的下方；固化装置，用于对待加工部件上的粉末进行固化；冷却装置，用于对固化后的粉末进行冷却成型。本实用新型工作效率高，可减少人力成本。
【IPC分类】B65G17/20
【公开号】CN204980046
【申请号】CN201520684161
【发明人】黄军强, 马含辉
【申请人】中山市兴达五金制品有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月2日