一种送线装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工领域，具体为一种送线装置。
【背景技术】
[0002]在机械加工领域，往往要用到金属线进行加工，例如，用金属丝制作各种物件或者用金属丝对物件进行捆扎。为了运输方便，往往将待加工金属丝往缠成一卷线盘，然后通过送线装置将金属丝从线盘拉出，再利用金属丝进行加工。现有技术中，送线装置往往仅通过双滚轮摩擦金属线或者通过驱动夹住线的线夹移动来实现送线。因为一般线盘为圆形，所述金属丝缠绕成线盘后，具有一定的弧度且容易造成金属线不平整，现有的送线装置所送的线具有以下缺点:1、不平整；2、线不直，3、长度不好测量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种使金属丝平整、线直且容易测量的送线
目.ο
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种送线装置，包括用于将线压制平整的平整压线机构和用于将压平整后的线送出的送线机构，所述送线机构包括位于所述平整压线机构前方的送线夹线器和用于驱动所述送线夹线器前后移动的送线夹线器移动器，所述平整压线机构包括滚轮连接机构和设置在所述滚轮连接机构上的两排滚轮，两排滚轮相对设置。
[0005]进一步地，两排所述滚轮相互交错排列。
[0006]进一步地，所述滚轮连接机构有两个，两排所述滚轮分别设置在两个滚轮连接机构上，两个滚轮连接机构之间活动连接。
[0007]进一步地，还包括用于将线剪断的剪线机构和驱动所述剪线机构剪线的剪线驱动机构。
[0008]进一步地，所述送线夹线器包括用于与所述送线夹线器移动器连接的送线连接块、两根送线夹紧手指、用于控制两根送线夹紧手指开合的送线夹紧手指驱动缸；所述送线夹紧手指驱动缸包括送线夹紧手指驱动缸体和设置在送线夹紧手指驱动缸体内的送线夹紧手指驱动杆；两根所述送线夹紧手指中其一与所述送线连接块连接，另一与所述夹紧手指驱动杆的伸出端连接，所述送线夹紧手指驱动缸体与所述送线连接块连接。
[0009]进一步地，还包括出线机构，所述出线机构包括出线器、设置在出线器内的出线道和用于移动出线器的出线器位移机构。
[0010]进一步地，所述出线器位移机构包括出线器复位弹簧和送线夹线器；所述出线器复位弹簧与所述送线夹线器分别设置在出线器的两侧。
[0011]进一步地，所述出线机构还包括用于对所出线器起导向作用的导向导轨，所述出线器在所述导向导轨上滑动。
[0012]进一步地，还包括设置在所述送线机构与所述平整压线机构之间且用于防止线剪断后倒退的夹紧机构。
[0013]进一步地，还包括固定送线机构和平整压线机构的送线支架和用于驱动送线支架移动的送线移动装置。
[0014]本实用新型具有以下优点:
[0015]1、本实用新型通过设置平整压线机构，对送出的线进行平整压制，使送出的线变直、变平整且易于加工。
[0016]2、本实用新型通过设置出线器和出线器移动机构，起到了保护线头的，准确剪线的作用。
[0017]3、本实用新型还具有结构简单、操作方便的优点。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型一种送线装置的主视图；
[0019]图2是本实用新型一种送线装置的立体图；
[0020]图3是本实用新型一种送线装置的底视图；
[0021]图4是本实用新型出线器复位弹簧压缩状态图。
[0022]111-滚轮，112-滚轮连接机构；
[0023]121-送线夹线器，1211-夹紧手指，1212-送线连接块，1213-送线夹紧手指驱动缸，122-送线夹线器移动器；
[0024]131-出线器，132-出线连接件，133-出线器复位弹簧；
[0025]14-导向导轨；
[0026]15-夹紧手臂，152-夹紧弹簧，153-夹紧控制杆；
[0027]16-送线移动装置，17-送线支架。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
[0029]实施例一:
[0030]一种送线装置，包括用于将线压制平整的平整压线机构和用于将压平整后的线送出的送线机构，所述送线机构包括位于所述平整压线机构前方的送线夹线器121和用于驱动所述送线夹线器121前后移动的送线夹线器移动器122，所述平整压线机构包括滚轮连接机构112和设置在所述滚轮连接机构112上的两排滚轮111，两排滚轮相对设置。
[0031]本实用新型通过两排滚轮111对金属线进行压制，使送线装置送的线变平整、变直。
[0032]最优的，所述两排滚轮111相错排列。如果将两排滚轮111相对排列，相对的两个滚轮111与所送的金属线接触才能达到对金属线进行压制的作用，在金属丝送线过程中，所述两排滚轮111就会对所送的线产生一个摩擦力，阻碍送线装置送线。将两排滚轮111相错排列，不仅能起到对金属丝压制的作用，使金属线的变平整、变直，而且对金属线产生的摩擦力较小，不会阻碍送线装置送线。
[0033]实施例二:
[0034]在实施例一的基础上，所述实施例二作了进一步改进，所述两排滚轮111分别设置两个滚轮连接机构112上，所述两个滚轮连接机构112通过活动连接机构连接。
[0035]活动连接机构可以是实现其中一个滚轮连接机构112相对另一滚轮连接机构112翻转的铰链结构，或者是改变两个滚轮连接机构112距离的拉伸机构。所述活动连接机构的作用在于，所述活动连接机构通过将其中一个滚轮连接机构112翻转开或者拉开，来改变两排滚轮111之间的距离，在最初上线的过程中，拉开两排滚轮111，便于上线，上线完成后，使两排滚轮111恢复到压线状态。
[0036]实施例三:
[0037]在实施例一和/或实施例二的基础上，所述实施例三作了进一步改进，所述送线装置还包括用于将线剪断的剪线机构和驱动所述剪线机构剪线的剪线驱动机构。所述剪线机构可以是剪刀或者裁线刀，所述剪线驱动机构可以是驱动缸。
[0038]实施例四:
[0039]在实施例一、实施例二和/或实施例三的基础上，所述实施例四作了进一步改进，所述送线夹线器121包括用于与所述送线夹线器移动器122连接的送线连接块1212、两根送线夹紧手指1211、用于控制两根送线夹紧手指1211开合的送线夹紧手指驱动缸1213 ;所述送线夹紧手指驱动缸1213包括送线夹紧手指驱动缸体和设置在送线夹紧手指驱动缸体内的送线夹紧手指驱动杆；两根所述送线夹紧手指1211中其一与所述送线连接块1212连接，另一与所述夹紧手指驱动杆的伸出端连接，所述送线夹紧手指驱动缸体与所述送线连接块(1212)连接。
[0040]所述送线夹线器移动器122通过移动所述送线连接块1212，实现驱动所述送线夹线器121移动，进而实现送线。两根所述夹紧手指1211通过送线夹紧手指驱动缸1213驱动，当然也可以通过导轨方式驱动，这对于本领域的工作人员来说是容易想到的，仍然属于本实用新型的保护范围。
[0041]实施例五:
[0042]在实施例一、实施例二、实施例三和/或实施例四的基础上，所述实施例五作了进一步改进，所述送线装置还包括出线器131、设置在出线器131内的出线道和用于移动出线器131的出线器位移机构。
[0043]所述金属丝穿过出线道，所述送线机构在所述出线道的出线口进行送线，所述出线道起到了对金属线导向、保护线头的作用，特别是在机械捆扎领域，在对物件进行捆扎时，往往利用送线机构夹住线头，并将线头拉出一预设距离的方式进行送线，然后用剪线机构将线剪断，所述出线道对送线机构和剪线机构都起到了导向作用。
[0044]所述出线器位移机构的作用在于移动出线道的出线口。特别在机械捆扎领域，当设置了所述出线器位移机构的，所