一种焦炭溜槽底板结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及炼焦技术之焦炭输送设备领域，特别是涉及一种焦炭溜槽底板结构。
【背景技术】
[0002]溜槽是焦炭从一条皮带被输送到另一条皮带的中转设备，不仅需要承受焦炭从上方皮带以抛物线下落的冲击力，同时还要承受焦炭滑落的摩擦力。由于焦炭多孔，外表不规则且棱角锋利，因此，时间稍长就可造成溜槽底板破损。目前，某钢企焦化厂现有的溜槽底板采用铸铁砖用螺栓紧固在溜槽底部衬板上的结构方式，存在着如下缺陷:
[0003]I)铸铁砖成本高，溜槽使用寿命短；
[0004]2)铸铁砖每块都要用螺栓紧固连接，安装、拆卸、维护作业时间长，工人劳动强度大，影响焦炉生产。
【发明内容】
[0005]为克服现有技术缺陷，本实用新型解决的技术问题是提供一种焦炭溜槽底板结构，用铸石砖代替铸铁砖，安装、拆卸、维护作业时间短，可延长溜槽使用寿命且成本低廉，工人劳动强度低，可提高焦炉生产作业率。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现:
[0007]一种焦炭溜槽底板结构，包括挡板和铸石砖，其特征在于，所述挡板焊接在溜槽底部衬板的下端，铸石砖沿着溜槽底部衬板从挡板开始依次向上铺设;所述最下层铸石砖和最上层铸石砖可用水泥砂楽固定。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0009]I)用铸石砖代替铸铁砖，延长了溜槽的使用寿命(约2?3年)且成本低廉；
[0010]2)不用逐个拆卸原铸铁砖的紧固螺栓，安装、拆卸、维护作业时间大大缩短，降低工人劳动强度；
[0011]3)稳定焦炉生产。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意主视图(铸石砖铺设完成正面效果示意图)；
[0013]图2是图1中A-A的剖视结构示意图；
[0014]图3是本实用新型实际工作状态的结构示意图。
[0015]图中:1_溜槽底板11-挡板12-铸石砖13-溜槽底部衬板14-水泥砂浆2_上层皮带3-下层皮带
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明:
[0017]见图1、图2，本实用新型涉及一种焦炭溜槽底板结构，包括挡板11和铸石砖12，所述挡板11焊接在溜槽底部衬板13的下端，铸石砖12沿着溜槽底部衬板13从挡板11开始依次向上铺设。所述最下层铸石砖12和最上层铸石砖12可用水泥砂楽14固定。
[0018]见图3，焦炭沿着箭头方向从上层皮带I以抛物线下落到溜槽，与溜槽撞击后沿着溜槽底板I被输送到下层皮带3上面。
[0019]本实用新型溜槽底板I作为溜槽的一部分，其与溜槽其它部分连接方法与常规的一样。工作状态，溜槽底板I处于倾斜状态，挡板11挡住铸石砖12防止其下落，铸石砖12沿着溜槽底部衬板13从挡板11开始依次向上铺设，两侧被溜槽侧板挤住。铸石砖12靠自身重量挤压在一起，一般不需要水泥砂楽固定。最下层铸石砖12和最上层铸石砖12可用水泥砂楽14固定，进一步增加铸石砖12整体与溜槽底部衬板13的结合度，使溜槽底板I整体更结实耐用。
【主权项】
1.一种焦炭溜槽底板结构，其特征在于，包括挡板和铸石砖，所述挡板焊接在溜槽底部衬板的下端，铸石砖沿着溜槽底部衬板从挡板开始依次向上铺设;所述最下层铸石砖和最上层铸石砖用水泥砂浆固定。
【专利摘要】本实用新型涉及炼焦技术之焦炭输送设备领域，特别是涉及一种焦炭溜槽底板结构，包括挡板和铸石砖，其特征在于，所述挡板焊接在溜槽底部衬板的下端，铸石砖沿着溜槽底部衬板从挡板开始依次向上铺设。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：用铸石砖代替铸铁砖，安装、拆卸、维护作业时间短，可延长溜槽使用寿命且成本低廉，工人劳动强度低，可提高焦炉生产作业率。
【IPC分类】B65G47/52, B65G11/16
【公开号】CN205222001
【申请号】CN201520926774
【发明人】王春业, 马富刚, 倪焕刚
【申请人】鞍钢股份有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年11月19日