粉体运输装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种粉体运输装置，包括底盘、粉罐、真空泵及空压机。该粉体运输装置结合负压风送和正压风送的原理，以空气为输送载体收集和转运粉体材料。当车辆到达粉体料仓时，启动真空泵，利用负压将粉体通过吸料管吸入粉罐内。当将粉体运输到接料仓时，启动空压机，利用正压将粉罐内的粉体通过送料管输送至接料仓中。通过上述粉体运输装置，整个吸料、运输、送料过程均在密闭的条件下进行，粉尘不飞扬，从而有效的避免污染环境。
【专利说明】
粉体运输装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种材料运输装置，特别涉及一种粉体运输装置。
【背景技术】
[0002]在我们生产生活中，有很多材料呈粉体。例如，石灰粉、焦粉、除尘灰等。这些粉体材料由于其状态的独特性，容易产生粉尘，故在运输过程中需采用特殊对待。
[0003]目前，传统的粉体输送装置包括吸料与送料两个过程。分别是靠风机把物料吸到某一个位置，再靠输送带或风送设备输送到另一个地方。然而，当存在气流扰动时，还是会使粉体材料被吹起产生扬尘。
【发明内容】
[0004]基于此，有必要提供一种能有效避免环境污染的粉体运输装置。
[0005]一种粉体运输装置，包括:
[0006]起承载作用的底盘；
[0007]呈密闭中空结构的粉罐，安装于所述底盘上，所述粉罐上设有与其内部连通的吸料管及送料管，所述吸料管及所述送料管上均设有用于进行开、的阀门；
[0008]真空栗，固定于所述底盘上并与所述粉罐连通，所述真空栗用于在所述粉罐的内部形成负压;及
[0009]空压机，固定于所述底盘上并与所述粉罐连通，所述空压机用于在所述粉罐的内部形成正压。
[0010]在其中一个实施例中，所述粉罐上还设有气灰过滤器。
[0011]在其中一个实施例中，所述吸料管位于所述粉罐远离所述底盘的一侧，所述送料管位于所述粉罐靠近所述底盘的一侧。
[0012]在其中一个实施例中，所述吸料管及所述送料管为可伸缩软管。
[0013]在其中一个实施例中，所述粉罐内部设置有导流板，所述导流板用于扰动气流使所述粉罐内的粉体液态化。
[0014]在其中一个实施例中，还包括料位监测器，设置于所述粉罐内，用于监测所述粉罐的装载量。
[0015]在其中一个实施例中，还包括与所述料位监测装置连接的报警器，所述报警器当所述粉罐内的装载量达到预设值时，发出报警信息。
[0016]在其中一个实施例中，所述粉罐的一端可转动地设置于所述底盘上，所述粉体运输装置还包括液压系统，所述粉罐的另一端与所述液压系统的伸缩杆连接，所述伸缩杆伸缩，以使所述粉罐倾斜。
[0017]上述粉体运输装置，包括粉罐、真空栗及空压机。结合负压风送和正压风送的原理，以空气为输送载体收集和转运粉体材料。当车辆到达粉体料仓时，启动真空栗，利用负压将粉体通过吸料管吸入粉罐内。当将粉体运输到接料仓时，启动空压机，利用正压将粉罐内的粉体通过送料管输送至接料仓中。通过上述粉体运输装置，整个吸料、运输、送料过程均在密闭的条件下进行，粉尘不飞扬，从而有效的避免污染环境。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型较佳实施例中粉体运输装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0022]请参阅图1，本实用新型较佳实施例中的粉体运输装置100包括底盘110、粉罐120、真空栗130及空压机140。
[0023]底盘110起承载作用。底盘110由高强度的乳钢制成，可用于连接在车头上。具体的，为便于连接车头进行运输，底盘110的下部设置有多个车轮111。
[0024]粉罐120呈密闭中空结构的，安装于底盘110上。粉罐120用于承载粉体材料，为卧式圆筒形罐。粉罐120上设有走台及活动护栏(图未示)，罐体两侧设有带扶手的防滑钢管人梯(图未示)。
[0025]粉罐120上设有与其内部连通的吸料管121及送料管123，吸料管121及送料管123上均设有用于进行开、的阀门(图未标)。粉体材料可经过吸料管121吸入发呢关120内部，并井盖送料管123排出。
[0026]在本实施例中，粉罐120上还设有气灰过滤器125。气灰过滤器125用于将起载体作用的空气与粉体分离，并将空气排出，以使粉体在粉罐120内部能快速沉底。
[0027]真空栗130固定于底盘110上并与粉罐120连通，真空栗130用于在粉罐120的内部形成负压。当真空栗130产生负压后，打开吸料管121的阀门，粉体经吸料管121进入粉罐120内。
[0028]空压机140固定于底盘110上并与粉罐120连通，空压机140用于在粉罐120的内部形成正压。当空压机140产生正压后，打开送料管123的阀门，粉体经送料管123从粉罐120内输出。
[0029]在本实施例中，吸料管121位于粉罐120远离底盘110的一侧，送料管123位于粉罐120靠近底盘110的一侧。粉体从上部的吸料管121进入，便于沉淀，防止持续的进料在粉罐120内部造成长时间的扬尘。
[0030]进一步的，在本实施例中，吸料管121及送料管123为可伸缩软管。可伸缩软管可根据需要调整长度及角度，从而便于吸料及送料。
[0031]在本实施例中，粉罐120内部设置有导流板(图未示)，导流板用于扰动气流使粉罐120内的粉体液态化。当进行送料时，通过扰动气流使粉体在粉罐120内均匀分布可便于粉体送出，以避免在粉罐120底部沉积。
[0032]进一步的，在本实施例中，粉体运输装置100还包括料位监测器(图未示)、报警器(图未示)液压系统150。
[0033]料位监测器为电容式传感器。料位监测器设置于所述粉罐120内，用于监测粉罐120的装载量。通过料位监测器，便可实时监测粉罐120内的装载量。报警器与料位监测器连接，当粉罐120内的装载量达到预设值时，发出报警信息。例如，灯管、鸣笛。因此，便可提醒操作人员停止吸料。
[0034]粉罐120的一端可转动地设置于所述底盘110上。液压系统150包括伸缩杆151。粉罐120的另一端与液压系统150的伸缩杆151连接。伸缩杆151伸缩时，可驱动粉罐120的一端相对于底盘110转动。因此，伸缩杆151伸缩，可使粉罐120倾斜，进而举升粉罐120，便于卸料。
[0035]上述粉体运输装置100，包括粉罐120、真空栗130及空压机140。结合负压风送和正压风送的原理，以空气为输送载体收集和转运粉体材料。当车辆到达粉体料仓时，启动真空栗130，利用负压将粉体通过吸料管吸入粉罐120内。当将粉体运输到接料仓时，启动空压机140，利用正压将粉罐120内的粉体通过送料管输送至接料仓中。通过上述粉体运输装置，整个吸料、运输、送料过程均在密闭的条件下进行，粉尘不飞扬，从而有效的避免污染环境。
[0036]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0037]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种粉体运输装置，其特征在于，包括: 起承载作用的底盘； 呈密闭中空结构的粉罐，安装于所述底盘上，所述粉罐上设有与其内部连通的吸料管及送料管，所述吸料管及所述送料管上均设有用于进行开、的阀门； 真空栗，固定于所述底盘上并与所述粉罐连通，所述真空栗用于在所述粉罐的内部形成负压;及 空压机，固定于所述底盘上并与所述粉罐连通，所述空压机用于在所述粉罐的内部形成正压。2.根据权利要求1所述的粉体运输装置，其特征在于，所述粉罐上还设有气灰过滤器。3.根据权利要求1所述的粉体运输装置，其特征在于，所述吸料管位于所述粉罐远离所述底盘的一侧，所述送料管位于所述粉罐靠近所述底盘的一侧。4.根据权利要求3所述的粉体运输装置，其特征在于，所述吸料管及所述送料管为可伸缩软管。5.根据权利要求1所述的粉体运输装置，其特征在于，所述粉罐内部设置有导流板，所述导流板用于扰动气流使所述粉罐内的粉体液态化。6.根据权利要求1所述的粉体运输装置，其特征在于，还包括料位监测器，设置于所述粉罐内，用于监测所述粉罐的装载量。7.根据权利要求6所述的粉体运输装置，其特征在于，还包括与所述料位监测装置连接的报警器，所述报警器当所述粉罐内的装载量达到预设值时，发出报警信息。8.根据权利要求1所述的粉体运输装置，其特征在于，所述粉罐的一端可转动地设置于所述底盘上，所述粉体运输装置还包括液压系统，所述粉罐的另一端与所述液压系统的伸缩杆连接，所述伸缩杆伸缩，以使所述粉罐倾斜。
【文档编号】B65G53/36GK205500283SQ201620154352
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月1日
【发明人】李文杰, 邱琳
【申请人】长沙麦迪环保设备有限公司