陶瓷滚压敞口式自动输送装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种陶瓷滚压敞口式自动输送装置，属于陶瓷滚压自动生产线设备领域；包括输送装置，输送装置输入端和输出端分别设有升降平台，两升降平台之间留有工作空间，输送装置包括输送层。本实用新型创新陶瓷滚压生产线输送模式，扩大了操作空间，能适应不同的操作高度。
【专利说明】
陶瓷滚压敞口式自动输送装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种陶瓷滚压敞口式自动输送装置，属于陶瓷滚压自动生产线设备领域。
【背景技术】
[0002]现有陶瓷滚压自动生产线主要包括环形自动输送线和陶瓷滚压成型设备，陶瓷模具放置到环形自动输送线上，由工人放入陶泥，陶瓷模具输送到陶瓷滚压成型设备的位置时，环形自动输送线停止，陶瓷滚压成型设备开始滚压成型，完成后，环形自动输送线继续输送下一个陶瓷模具到陶瓷滚压成型设备位置，如此往复，主要缺陷如下:环形自动输送线需要不间断地循环输送，滚压成型后的陶瓷产品坯体不能直接晾晒，需要另外设置晾晒场地，一是占地面积大，对于生产场地要求大;二是不能完全实现自动化生产，仍然需要人力辅助搬运，陶瓷模具一般非常重，工人劳动强度很大，生产效率低;三是工作空间有限，输送速度和滚压速度相互限制，影响生产速度，影响生产效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种陶瓷滚压敞口式自动输送装置，创新陶瓷滚压生产线输送模式，扩大了操作空间，能适应不同的操作高度。
[0004]本实用新型所述的陶瓷滚压敞口式自动输送装置，包括输送装置，输送装置输入端和输出端分别设有升降平台，两升降平台之间留有工作空间，输送装置包括输送层，输送层连接输送驱动装置;输送驱动驱动装置驱动输送层输送陶瓷模具，输送驱动装置可以为输送驱动电机。
[0005]两升降平台之间设有陶瓷滚压成型设备，陶瓷滚压成型设备对陶瓷模具内陶泥进行滚压成型，完成后，在陶瓷模具上端口盖上盖板，将陶瓷模具及陶瓷模具内陶瓷产品坯体翻转后放置到输送装置输入端的升降平台上，升降平台调整高度到与输送装置相适应的高度，陶瓷模具以及陶瓷产品坯体输送到输送装置上，一边输送，一边晾晒，基本晾晒完成时，到达输送装置输出端，输送装置输出端的升降平台调整高度到与输送装置相适应的高度，陶瓷模具以及陶瓷产品坯体输送到升降平台上，取下陶瓷模具，取走陶瓷产品坯体，取下盖板;将陶瓷模具翻转后搬运到下一工序进行放泥和滚压成型。
[0006]所述的输送层为输送滚轮或输送带;输送滚轮连接滚轮输送驱动装置，滚轮输送驱动装置为滚轮驱动电机;输送带连接输送带驱动装置，输送带驱动装置包括第一驱动轴和第一传动轴，第一驱动轴连接驱动电机，第一驱动轴和第一传动轴通过输送带连接;可以设置多组输送带顺次布置。
[0007]所述的输送带为链条输送带、皮带输送带或网带输送带。
[0008]所述的输送层至少设有2层;输送层可以设置2-50层，输送层可以设置3层、4层、5层效果较好，充分利用空间，大大减少了占地面积，多层设置，各输送层循环向陶瓷滚压成型设备输送陶瓷模具，并留存最新生成的陶瓷产品坯体在输送层上存留晾晒，能够实现陶瓷产品坯体直接在输送层上晾晒，不必重复搬运，减少了劳动量，提高了生产效率。
[0009]所述的升降平台包括支架，升降驱动装置上端固定到支架上，升降驱动装置下端连接升降输送平台。升降输送平台能够在升降驱动装置驱动下上下移动。
[0010]所述的升降输送平台下部设有顶爪气缸，顶爪气缸上部设有顶爪，顶爪气缸驱动顶爪顶起盖板，便于取放陶瓷模具。
[0011]所述的支架两侧由上到下依次设置第一传送轴和第二传送轴，第一传送轴和第二传送轴通过传送带连接，两传送带分别连接升降输送平台。传送带为链条传送带、皮带传送带或网带传送带。
[0012]所述的升降输送平台上设有升降输送滚轮、链条升降输送带、皮带升降输送带或网带升降输送带。升降输送滚轮连接升降输送滚轮驱动装置，升降输送滚轮驱动装置为电机;链条升降输送带、皮带升降输送带或网带升降输送带连接升降输送带驱动装置，升降输送驱动装置包括第一升降驱动轴，第一升降驱动轴连接第一升降驱动电机，第一升降驱动轴通过链条升降输送带、皮带升降输送带或网带升降输送带连接第一升降传动轴。
[0013]所述的升降驱动装置为升降驱动电机或升降驱动气缸。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0015](I)本实用新型通过设置敞开式多层输送装置，充分利用空间，节省了占地面积，各输送层循环向陶瓷滚压成型设备输送陶瓷模具，能够留存陶瓷产品坯体在输送层上存留晾晒，实现陶瓷产品坯体直接在输送层上晾晒，不必另设晾晒场地，不必重复搬运，减少了劳动量，提高了生产效率。
[0016](2)突破现有陶瓷滚压生产线闭合式输送模式，解决了输送速度和滚压成型速度相互限制的问题，创新开发出敞开式输送模式，两升降平台之间留有陶瓷滚压成型的操作空间，扩大了操作空间，将输送和滚压分开操作，滚压时可以输送，输送时可以滚压，互不干扰，充分利用时间，大大提高工作效率；
[0017](3)通过设置升降平台，能够提高或降低高度，适应多种不同的操作高度，能够多种操作高度要求。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的一实施例的结构示意图，
[0019]图2是图1中A-A剖视一层输送装置结构示意图，
[0020]图3是图1中A-A剖视二层输送装置结构示意图，
[0021 ]图4是图1中A-A剖视三层输送装置结构示意图，
[0022]图5是升降平台结构示意图，
[0023]图6是图5左视图。
[0024]图中:1、升降平台2、升降平台3、输送装置4、升降输送平台5、升降驱动装置
6、支架7、第一输送层8、第二输送层9、第三输送层10、升降传送带11、第一传送轴12、第二传送轴13、顶爪14、顶爪气缸。
【具体实施方式】
[0025]下面结合实施例对本实用新型做进一步描述:
[0026]如图1所示，本实用新型所述的陶瓷滚压敞口式自动输送装置，包括输送装置3，输送装置3输入端设有升降平台2，输送装置3输出端设有升降平台I，升降平台I和升降平台2之间留有工作空间。
[0027]如图2?图4所示，输送装置包括输送层，输送层连接输送驱动装置;输送层为输送滚轮或输送带;输送带为链条输送带、皮带输送带或网带输送带。输送层可以设置2-50层，输送层可以设置I层、2层、3层、4层、5层、6层、7层、8层、9层或10层;可以充分利用空间，节省占地面积。
[0028]如图2所示，输送层设置I层，设置为第一输送层7;
[0029]如图3所示，输送层设置2层，由下到上依次设置为第一输送层7和第二输送层8;
[0030]如图4所示，输送层设置3层，由下到上依次设置为第一输送层7、第二输送层8和第三输送层9。
[0031]如图2?图6所示，升降平台包括支架6，升降驱动装置5上端固定到支架6上，升降驱动装置5下端连接升降输送平台4。升降输送平台4下部设有顶爪气缸14，顶爪气缸14上部设有顶爪13，支架6两侧由上到下依次设置第一传送轴11和第二传送轴12，第一传送轴11和第二传送轴12通过传送带连接，两传送带分别连接升降输送平台4。传送带为链条传送带、皮带传送带或网带传送带。升降输送平台4上设有升降输送滚轮、链条升降输送带、皮带升降输送带或网带升降输送带。升降输送滚轮连接升降输送滚轮驱动装置，升降输送滚轮驱动装置为电机;链条升降输送带、皮带升降输送带或网带升降输送带连接升降输送带驱动装置，升降输送驱动装置包括第一升降驱动轴，第一升降驱动轴连接第一升降驱动电机，第一升降驱动轴通过链条升降输送带、皮带升降输送带或网带升降输送带连接第一升降传动轴。升降驱动装置5为升降驱动电机或升降驱动气缸。
[0032]工作过程:
[0033]升降平台I降低到与第一输送层7相适应的高度，陶瓷模具端口朝下，陶瓷模具端口盖有盖板，陶瓷模具内有已经晾晒好的陶瓷产品坯体，第一输送层7输送陶瓷模具到到升降平台I上，第一输送层7停止输送，升降平台I的顶爪气缸14驱动顶爪13顶起盖板，升降输送平台4调整到适合的高度，取模，取下陶瓷产品坯体，取下盖板，将空的陶瓷模具翻转后放到下一工序，往陶瓷模具中放陶泥，陶瓷滚压成型设备对陶泥滚压成型，滚压成型完成后，在陶瓷模具上端口盖上盖板，再将陶瓷模具翻转后放置到已调整到适合高度的升降平台2上，升降平台2调整高度到第二输送层8相适应的高度，陶瓷模具输送到第二输送层8上，输送到合适位置后，第二输送层8停止输送;如此往复，第一输送层7上陶瓷产品坯体以及陶瓷模具输送完毕后，第一输送层7停止输送，第三输送层9开始输送，完成滚压成型后，陶瓷模具通过升降平台2输送到第一输送层7;第三输送层9输送完毕后，第二输送层8开始输送，完成滚压成型后，陶瓷模具通过升降平台2输送到第三输送层9;如此循环往复。第一输送层7、第二输送层8和第三输送层9的先后输送关系可以调整，由电脑控制系统自动控制。
【主权项】
1.一种陶瓷滚压敞口式自动输送装置，其特征在于，包括输送装置(3)，输送装置(3)输入端和输出端分别设有升降平台，两升降平台之间留有工作空间，输送装置(3)包括输送层。2.根据权利要求1所述的陶瓷滚压敞口式自动输送装置，其特征在于，输送层为输送滚轮或输送带。3.根据权利要求2所述的陶瓷滚压敞口式自动输送装置，其特征在于，输送带为链条输送带、皮带输送带或网带输送带。4.根据权利要求1-3任一项所述的陶瓷滚压敞口式自动输送装置，其特征在于，输送层至少设有2层。5.根据权利要求4所述的陶瓷滚压敞口式自动输送装置，其特征在于，升降平台包括支架(6)，升降驱动装置(5)上端固定到支架(6)上，升降驱动装置(5)下端连接升降输送平台⑷。6.根据权利要求5所述的陶瓷滚压敞口式自动输送装置，其特征在于，升降输送平台(4)下部设有顶爪气缸(14)，顶爪气缸(14)上部设有顶爪(13)。7.根据权利要求5或6所述的陶瓷滚压敞口式自动输送装置，其特征在于，支架(6)两侧由上到下依次设置第一传送轴(11)和第二传送轴(12)，第一传送轴(11)和第二传送轴(12)通过传送带连接，两传送带分别连接升降输送平台(4)。8.根据权利要求7所述的陶瓷滚压敞口式自动输送装置，其特征在于，传送带为链条传送带、皮带传送带或网带传送带。9.根据权利要求5所述的陶瓷滚压敞口式自动输送装置，其特征在于，升降输送平台(4)上设有升降输送滚轮、链条升降输送带、皮带升降输送带或网带升降输送带。10.根据权利要求5所述的陶瓷滚压敞口式自动输送装置，其特征在于，升降驱动装置(5)为升降驱动电机或升降驱动气缸。
【文档编号】B65G49/08GK205526549SQ201620089176
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月29日
【发明人】苏家宝
【申请人】博山宝丰陶瓷机械有限公司