一种耐磨组合阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种耐磨组合阀，包括第一阀体和第二阀体，第二阀体包括第一通管和第二通管，第二通管的一端接口与第一通管的管体连通，第一阀体安装在第二阀体的第一通管和/或第二通管上，第二阀体的外壁上焊接有外腔钢板，第二阀体的外壁与外腔钢板之间设有空腔，空腔的开口处设置有端头堵板，空腔内填设有耐磨料。本实用新型通过在外腔钢板与第二阀体间形成的空腔内填设耐磨料，可以使组合阀的第二阀体被磨损后继续使用，从而增强了第二阀体的耐磨性，进而提高了组合阀的使用寿命。
【专利说明】
一种耐磨组合阀
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种耐磨组合阀，属于阀门领域。
【背景技术】
[0002]燃煤电厂气力输灰系统采用压缩空气为输送气源，气源压力一般为0.6?0.7MPa，干灰输送初始速度为3?4m/s，到系统管道末端速度可达12?14m/s。因此气力除灰系统的阀门磨损问题较为突出，经常出现阀门磨穿漏灰现象，给电厂文明生产造成不利影响。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于，提供一种耐磨组合阀，该组合阀用于气力除灰系统管路的切换或合并，通过在外腔钢板与第二阀体间形成的空腔内填设耐磨料，增强了组合阀的耐磨性，提高了组合阀的使用寿命。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案:一种耐磨组合阀，包括第一阀体和第二阀体，第二阀体包括第一通管和第二通管，第二通管的一端接口与第一通管的管体连通，第一阀体安装在第二阀体的第一通管和/或第二通管上，第二阀体的外壁上焊接有外腔钢板，该外壁相对应的组合阀内壁受冲击磨损比较严重。第二阀体的外壁与外腔钢板之间设有空腔，空腔内填设有耐磨料，空腔的开口处设置有端头堵板。向空腔内浇注耐磨料后，在空腔的开口处焊接端头堵板，封闭空腔，从而使外腔钢板、耐磨料与第二阀体的外壁三者形成一个整体。当组合阀的第二阀体的内壁出现磨损时，由于外腔钢板和耐磨料形成的结构对第二阀体外壁的保护作用，使得第二阀体依然可以正常使用，从而延长了组合阀的使用时间。
[0005]前述的这种耐磨组合阀中，所述第一阀体为圆顶阀式灰渣阀或气动插板式灰渣阀。
[0006]前述的这种耐磨组合阀中，所述第一通管与第二通管的轴心线之间的夹角为30°或150。ο
[0007]前述的这种耐磨组合阀中，所述外腔钢板为不锈钢或者合金钢。
[0008]前述的这种耐磨组合阀中，所述端头堵板为不锈钢或者合金钢。
[0009]与现有技术相比，本实用新型通过在外腔钢板与第二阀体间形成的空腔内填设耐磨料，可以使组合阀的第二阀体被磨损后继续使用，从而增强了第二阀体的耐磨性，进而提高了组合阀的使用寿命。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型实施例1的结构示意图；
[0011]图2是本实用新型实施例2的结构示意图；
[0012]图3是本实用新型实施例3的结构示意图；
[0013]图4是本实用新型实施例4的结构示意图。
[0014]附图标记:1-第一阀体，2-第二阀体，3-第一通管，4-第二通管，5-外腔钢板，6-端头堵板，7-耐磨料。
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的说明。
【具体实施方式】
[0016]本实用新型的实施例1:一种耐磨组合阀，包括第一阀体I和第二阀体2，第二阀体2包括第一通管3和第二通管4，第二通管4的一端接口与第一通管3的管体连通，第一阀体I安装在第二阀体2的第一通管3上，第二通管4上也安装有第一阀体1，第二阀体2的外壁上焊接有外腔钢板5，第二阀体2的外壁与外腔钢板5之间设有空腔，空腔的开口处设置有端头堵板6，空腔内填设有耐磨料7。第一阀体I为圆顶阀式灰渣阀。第一通管3与第二通管4的轴心线之间的夹角为30°。外腔钢板5为不锈钢。端头堵板6为不锈钢。
[0017]本实用新型的实施例2:—种耐磨组合阀，包括第一阀体I和第二阀体2，第二阀体2包括第一通管3和第二通管4，第二通管4的一端接口与第一通管3的管体连通，第一阀体I安装在第二阀体2的第一通管3上，第二通管4上也安装有第一阀体1，第二阀体2的外壁上焊接有外腔钢板5，第二阀体2的外壁与外腔钢板5之间设有空腔，空腔的开口处设置有端头堵板6，空腔内填设有耐磨料7。第一阀体I为气动插板式灰渣阀。第一通管3与第二通管4的轴心线之间的夹角为30°。外腔钢板5为合金钢。端头堵板6为合金钢。
[0018]本实用新型的实施例3:—种耐磨组合阀，包括第一阀体I和第二阀体2，第二阀体2包括第一通管3和第二通管4，第二通管4的一端接口与第一通管3的管体连通，第一阀体I安装在第二阀体2的第一通管3上，第二阀体2的外壁上焊接有外腔钢板5，第二阀体2的外壁与外腔钢板5之间设有空腔，空腔的开口处设置有端头堵板6，空腔内填设有耐磨料7。第一阀体I为气动插板式灰渣阀。第一通管3与第二通管4的轴心线之间的夹角为30°。外腔钢板5为合金钢头堵板6为合金钢。
[0019]本实用新型的实施例4:一种耐磨组合阀，包括第一阀体I和第二阀体2，第二阀体2包括第一通管3和第二通管4，第二通管4的一端接口与第一通管3的管体连通，第一阀体I安装在第二阀体2的第一通管3上，第二通管4上也安装有第一阀体1，第二阀体2的外壁上焊接有外腔钢板5，第二阀体2的外壁与外腔钢板5之间设有空腔，空腔的开口处设置有端头堵板6，空腔内填设有耐磨料7。第一阀体I为圆顶阀式灰渣阀。第一通管3与第二通管4的轴心线之间的夹角为150°。外腔钢板5为不锈钢。端头堵板6为不锈钢。
[0020]本实用新型的工作原理:设置在组合阀外壁上的外腔钢板5与组合阀的第二阀体2的外壁之间形成一个空腔，向空腔内浇注耐磨料7，使得外腔钢板5、耐磨料7与第二阀体2三者形成一体，增强第二阀体2的耐磨性。
【主权项】
1.一种耐磨组合阀，其特征在于，包括第一阀体(I)和第二阀体(2)，所述第二阀体(2)包括第一通管(3)和第二通管(4)，所述第二通管(4)的一端接口与第一通管(3)的管体连通，所述第一阀体(I)安装在所述第二阀体(2)的第一通管(3)和/或第二通管(4)上，所述第二阀体(2)的外壁上焊接有外腔钢板(5)，所述第二阀体(2)的外壁与外腔钢板(5)之间设有空腔，所述空腔的开口处设置有端头堵板(6)，所述空腔内填设有耐磨料(7)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨组合阀，其特征在于，所述第一阀体(I)为圆顶阀式灰渣阀或气动插板式灰渣阀。3.根据权利要求1或2所述的一种耐磨组合阀，其特征在于，所述第一通管(3)与第二通管(4)的轴心线之间的夹角为30°或150°。4.根据权利要求3所述的一种耐磨组合阀，其特征在于，所述外腔钢板(5)为不锈钢或者合金钢。5.根据权利要求4所述的一种耐磨组合阀，其特征在于，所述端头堵板(6)为不锈钢或者合金钢。
【文档编号】B65G53/46GK205652838SQ201620412023
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月9日 公开号201620412023.8, CN 201620412023, CN 205652838 U, CN 205652838U, CN-U-205652838, CN201620412023, CN201620412023.8, CN205652838 U, CN205652838U
【发明人】孙建朝
【申请人】中国华电科工集团有限公司