带式输送机转载点胶带裙边密封装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带式输送机转载点胶带裙边密封装置。该带式输送机转载点胶带裙边密封装置包括：裙边挡板，其下部用于与胶带接触，该裙边挡板的上部开设有第一螺栓穿孔；前压板，其中部开设有第二螺栓穿孔；后挡板，其开设有第三螺栓穿孔，所述裙边挡板通过压板螺栓分别穿过第二螺栓穿孔、第一螺栓穿孔和第三螺栓穿孔夹设在所述前压板和后挡板之间；以及销轴套，其固定在所述后挡板的顶端，并通过销轴与带式输送机受料斗下沿的销轴套相连，使得后挡板及裙边挡板能够绕销轴旋转。该带式输送机转载点胶带裙边密封装置依靠重力补偿裙边挡板磨损，解决现有裙边密封装置不具有自动调节、间隙补偿的问题。
【专利说明】
带式输送机转载点胶带裙边密封装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及物料输送领域，特别涉及一种带式输送机转载点胶带裙边密封装置。
【背景技术】
[0002]带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业，用来输送松散物料或成件物品。转载点附近胶带(缓冲托辊以上)多采用裙边密封装置，以防止转载点溢料。
[0003]I)采用固定式裙边密封装置，裙边密封板磨损后，裙边挡板磨损后与胶带间隙增大，密封性能下降，不具有自动调节、间隙补偿功能以适应现场情况。
[0004]2)带式输送机转载处落料点位置调整多在人工干预下进行，受主观因素影响较大，如果调整后的落料点与受料胶带中心偏离，胶带就会跑偏，固定的裙边密封装置失效，物料大量溢出。由于采用固定式裙边挡板，人工恢复裙边挡板正常工作状态十分困难。
[0005]3)更换裙边挡板耗时长，职工劳动强度大。
[0006]公开于该【背景技术】部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的在于提供一种结构简单合理的带式输送机转载点胶带裙边密封装置，该带式输送机转载点胶带裙边密封装置的裙边挡板呈一定角度与胶带倾斜接触，并可绕销轴自动旋转，依靠重力补偿裙边挡板磨损，解决现有裙边密封装置不具有自动调节、间隙补偿的问题。而且由于采用裙边密封装置可绕销轴旋转，因此容易人为将失去功效的裙边挡皮恢复至工作状态，该装置对由受料点对位不正引起的受料胶带跑偏具有很强的适应能力。
[0008]为实现上述目的，本实用新型提供了带式输送机转载点胶带裙边密封装置，包括:裙边挡板，其下部用于与胶带接触，该裙边挡板的上部开设有第一螺栓穿孔;前压板，其中部开设有第二螺栓穿孔;后挡板，其开设有第三螺栓穿孔，所述裙边挡板通过压板螺栓分别穿过第二螺栓穿孔、第一螺栓穿孔和第三螺栓穿孔夹设在所述前压板和后挡板之间；以及销轴套，其固定在所述后挡板的顶端，并通过销轴与带式输送机受料斗下沿的销轴套相连，使得后挡板及裙边挡板能够绕销轴旋转。
[0009]优选地，上述技术方案中，后挡板为L型，其竖板开设有第三螺栓穿孔;该后挡板的横板的内侧作为裙边挡板的止挡边，所述销轴套固定在所述后挡板的横板外侧。
[0010]优选地，上述技术方案中，销轴套焊接固定在后挡板的横板外侧。
[0011]优选地，上述技术方案中，压板螺栓分别穿过第二螺栓穿孔、第一螺栓穿孔和第三螺栓穿孔，并通过螺母锁紧。
[0012]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:该带式输送机转载点胶带裙边密封装置的裙边挡板呈一定角度与胶带倾斜接触，并可绕销轴自动旋转，依靠重力补偿裙边挡板磨损，解决现有裙边密封装置不具有自动调节、间隙补偿的问题。而且由于采用裙边密封装置可绕销轴旋转，因此容易人为将失去功效的裙边挡皮恢复至工作状态，该装置对由受料点对位不正弓I起的受料胶带跑偏具有很强的适应能力。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的带式输送机转载点胶带裙边密封装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图，对本实用新型的【具体实施方式】进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受【具体实施方式】的限制。
[0015]除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
[0016]如图1所示，根据本实用新型【具体实施方式】的带式输送机转载点胶带裙边密封装置的具体结构包括:裙边挡板1、前压板2、压板螺栓3、螺母6、后挡板4、销轴套5和销轴7。其中，压板螺栓3及螺母6将裙边挡板1、前压板2和后挡板4组装在一起。销轴套5焊接在后挡板4的上端，通过销轴7与带式输送机受料斗下沿的销轴套相连，使得裙边挡板I能够绕销轴7在一定角度范围内旋转。呈一定角度与胶带倾斜接触，在后挡板重力作用下，维持裙边挡板与胶带恒定的接触压力，始终保证裙边挡板与胶带接触，保证密封效果。当裙边挡板产生磨损后，后挡板就可带动裙边挡板I绕销轴旋转，进行磨损补偿，解决现有裙边密封装置不具有自动调节、间隙补偿的问题。
[0017]具体来讲，裙边挡板I的下部用于与胶带接触，以防止转载点溢料。裙边挡板I的上部开设有第一螺栓穿孔，用于穿过压板螺栓3将裙边挡板1、前压板2和后挡板4组装在一起。
[0018]前压板2用于从前面压紧裙边挡板I，其中部开设有第二螺栓穿孔。
[0019]后挡板4为L型，其竖板开设有第三螺栓穿孔。该后挡板4的横板的内侧作为裙边挡板I的止挡边，组装时，压板螺栓3分别穿过第二螺栓穿孔、第一螺栓穿孔和第三螺栓穿孔，并通过螺母6锁紧，使得裙边挡板I夹设在前压板2和后挡板4之间。
[0020]销轴套5焊接固定在后挡板4的横板外侧，通过销轴7与带式输送机受料斗下沿的销轴套相连，使得后挡板4及裙边挡板I能够绕销轴7在一定角度范围内旋转。裙边挡板I呈一定角度与胶带倾斜接触，在后挡板重力作用下，维持裙边挡板与胶带恒定的接触压力，始终保证裙边挡板与胶带接触，保证密封效果。当裙边挡板产生磨损后，后挡板就可带动裙边挡板I绕销轴旋转，进行磨损补偿。而且由于采用裙边密封装置可绕销轴旋转，因此容易人为将失去功效的裙边挡皮恢复至工作状态，该装置对由受料点对位不正引起的受料胶带跑偏具有很强的适应能力。另外，裙边挡板的固定方式也由原来的小螺栓紧固前压板安装改为采用大螺栓紧固前压板安装，减少螺栓安装数量，这种结构节省了更换裙边挡板所需的时间。
[0021]综上，该带式输送机转载点胶带裙边密封装置的裙边挡板呈一定角度与胶带倾斜接触，并可绕销轴自动旋转，依靠重力补偿裙边挡板磨损，解决现有裙边密封装置不具有自动调节、间隙补偿的问题。而且由于采用裙边密封装置可绕销轴旋转，因此容易人为将失去功效的裙边挡皮恢复至工作状态，该装置对由受料点对位不正引起的受料胶带跑偏具有很强的适应能力。
[0022]前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
【主权项】
1.一种带式输送机转载点胶带裙边密封装置，其特征在于，包括: 裙边挡板，其下部用于与胶带接触，该裙边挡板的上部开设有第一螺栓穿孔； 前压板，其中部开设有第二螺栓穿孔； 后挡板，其开设有第三螺栓穿孔，所述裙边挡板通过压板螺栓分别穿过第二螺栓穿孔、第一螺栓穿孔和第三螺栓穿孔夹设在所述前压板和后挡板之间；以及 销轴套，其固定在所述后挡板的顶端，并通过销轴与带式输送机受料斗下沿的销轴套相连，使得后挡板及裙边挡板能够绕销轴旋转。2.根据权利要求1所述的带式输送机转载点胶带裙边密封装置，其特征在于，所述后挡板为L型，其竖板开设有第三螺栓穿孔;该后挡板的横板的内侧作为裙边挡板的止挡边，所述销轴套固定在所述后挡板的横板外侧。3.根据权利要求2所述的带式输送机转载点胶带裙边密封装置，其特征在于，所述销轴套焊接固定在后挡板的横板外侧。4.根据权利要求1所述的带式输送机转载点胶带裙边密封装置，其特征在于，所述压板螺栓分别穿过第二螺栓穿孔、第一螺栓穿孔和第三螺栓穿孔，并通过螺母锁紧。
【文档编号】B65G21/20GK205661986SQ201620536777
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月2日
【发明人】张迅, 王剑虹, 刘立丰
【申请人】华能伊敏煤电有限责任公司