一种刮板输送机送料系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及饲料生产用机械设备技术领域，具体涉及一种刮板输送机送料系统。所述挂板输送机包括刮板输送机本体，所述刮板输送机本体两侧设有两个链条轨道支架，所述两个链条轨道支架之间布设有多个支撑板，每个支撑板两端分别于两个链条轨道支撑架连接，所述支撑板所在平面与物料运动方向平行，且每相邻两个支撑板之间具有间距且间距相等，设定物料运动方向为前方，位于刮板输送机主体前端的两支撑板之间的间距的宽度为其他支撑板间间距宽度的2?5倍。本实用新型提供的刮板输送机送料系统，使链条和支撑板所携带的颗粒物料能够从此较宽的缝隙中下落到物料槽中，避免颗粒物料堵塞在刮板输送机前端而引起故障。
【专利说明】
一种刮板输送机送料系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及饲料生产用机械设备技术领域，具体涉及一种刮板输送机送料系统。
【背景技术】
[0002]随着我国社会经济的持续发展和人民群众生活水平的不断提高，要求畜牧业提供更丰富和优质的动物源食品，需求推动了牛羊肉和奶业的生产的快速发展，相应带动了反刍动物饲料的快速发展。
[0003]而目前饲料加工过程中，通常采用刮板输送机将物料从一个加工环节运送至另一个加工环节，刮板输送机在运行过程中由电机带动链轮转动，引导链条转动，引导链条转动，进而带动刮刀的运行，以达到输送物料的目的。然而由于饲料加工过程中通常运送的物料包括小麦、玉米等原材料，在采用刮板输送机运送过程中会有部分物料会进入链条和刮板输送机机体壁缝隙中，并随着链条的移动向前移动至挂板输送机前端，而随着工作时间的积累，颗粒物料在挂板输送机前端也会越积越多，导致刮板输送机前端负载太大而容易引起设备故障，影响生产进度，因此目前的刮板输送机不能很好地满足车间生产的需求。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种刮板输送机送料系统，该刮板输送机送料系统，通过调整刮板输送机前端的两支撑板之间的间距，使链条和支撑板所携带的颗粒物料能够从此较宽的缝隙中下落到物料槽中，从而避免颗粒物料堵塞在刮板输送机前端而引起故障，该送料系统使用更加方便，高效，物料不易拥堵，故障率低。
[0005]为了实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]—种刮板输送机送料系统，依次包括第一料仓、刮板输送机、第二料仓、提升机、待粉碎仓和粉碎机，所述第一料仓和第二料仓通过刮板输送机连通，所述第二料仓和待粉碎仓通过提升机连通，所述待粉碎仓与粉碎机连通；
[0007]所述挂板输送机包括刮板输送机本体，所述刮板输送机本体两侧设有两个链条轨道支架，所述两个链条轨道支架之间布设有多个支撑板，每个支撑板两端分别于两个链条轨道支撑架连接，所述支撑板所在平面与物料运动方向平行，且每相邻两个支撑板之间具有间距且间距相等，设定物料运动方向为前方，位于刮板输送机主体前端的两支撑板之间的间距的宽度为其他支撑板间间距宽度的2-5倍。
[0008]可选的，所述链条轨道支架为由若干支架板首位相接拼接而成。
[0009]可选的，所述刮板输送机本体前端设有卸料口。
[0010]可选的，所述刮板输送机还包括机头、机尾、及设置在机头和机尾之间的链轮，所述刮板机本体设置在机头和机尾之间，所述机头和机尾之间的链轮通过链条沿链条轨道支架上的链条轨道传动连接;所述刮板机本体上沿链条轨道支架垂直设置有若干间隔平行分布的刮刀。[0011 ]本实用新型提供的刮板输送机送料系统，通过调整刮板输送机前端的两支撑板之间的间距，使位于刮板输送机前端的两个支撑板间的间距增大，从而使得在刮板输送机在带动物料运行的过程中，由链条和支撑板所携带的颗粒物料在到达刮板输送机前端时，能够顺利从此处的较宽的缝隙中下落到物料槽中，从而避免颗粒物料堵塞在刮板输送机前端而引起故障，该送料系统使用更加方便，高效，物料不易拥堵，故障率低。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型实施例1提供的刮板输送机送料系统的结构示意图；
[0013]图2是图2中刮板输送机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]实施例1
[0015]—种刮板输送机送料系统，依次包括第一料仓1、刮板输送机2、第二料仓3、提升机
4、待粉碎仓5和粉碎机6，所述第一料仓和第二料仓通过刮板输送机连通，所述第二料仓和待粉碎仓通过提升机连通，所述待粉碎仓与粉碎机连通。
[0016]所述挂板输送机包括刮板输送机本体10，所述刮板输送机本体两侧设有两个链条轨道支架8，所述链条轨道支架为由若干支架板首位相接拼接而成。所述两个链条轨道支架之间布设有多个支撑板9，每个支撑板两端分别于两个链条轨道支撑架连接，所述支撑板所在平面与物料运动方向平行，且每相邻两个支撑板之间具有间距且间距相等，设定物料运动方向为前方，位于刮板输送机主体前端的两支撑板之间的间距的宽度为其他支撑板间间距宽度的3倍。所述刮板输送机还包括机头、机尾、及设置在机头和机尾之间的链轮，所述刮板机本体设置在机头和机尾之间，所述机头和机尾之间的链轮通过链条7沿链条轨道支架上的链条轨道传动连接;所述刮板机本体上沿链条轨道支架垂直设置有若干间隔平行分布的刮刀。所述刮板输送机本体前端设有卸料口。
【主权项】
1.一种刮板输送机送料系统，其特征在于，依次包括第一料仓、刮板输送机、第二料仓、提升机、待粉碎仓和粉碎机，所述第一料仓和第二料仓通过刮板输送机连通，所述第二料仓和待粉碎仓通过提升机连通，所述待粉碎仓与粉碎机连通； 所述挂板输送机包括刮板输送机本体，所述刮板输送机本体两侧设有两个链条轨道支架，所述两个链条轨道支架之间布设有多个支撑板，每个支撑板两端分别于两个链条轨道支撑架连接，所述支撑板所在平面与物料运动方向平行，且每相邻两个支撑板之间具有间距且间距相等，设定物料运动方向为前方，位于刮板输送机主体前端的两支撑板之间的间距的宽度为其他支撑板间间距宽度的2-5倍。2.根据权利要求1所述的刮板输送机送料系统，其特征在于，所述链条轨道支架为由若干支架板首位相接拼接而成。3.根据权利要求1所述的刮板输送机送料系统，其特征在于，所述刮板输送机本体前端设有卸料口。4.根据权利要求1所述的刮板输送机送料系统，其特征在于，所述刮板输送机还包括机头、机尾、及设置在机头和机尾之间的链轮，所述刮板机本体设置在机头和机尾之间，所述机头和机尾之间的链轮通过链条沿链条轨道支架上的链条轨道传动连接;所述刮板机本体上沿链条轨道支架垂直设置有若干间隔平行分布的刮刀。
【文档编号】B65G19/14GK205675674SQ201620558835
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月8日 公开号201620558835.3, CN 201620558835, CN 205675674 U, CN 205675674U, CN-U-205675674, CN201620558835, CN201620558835.3, CN205675674 U, CN205675674U
【发明人】王俊杰
【申请人】河南全赫饲料有限公司