专利名称：一种快速注塑机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种快速注塑机。
背景技术：
现有技术中注塑机的注射装置(参见说明书附图图1)，其工作原理是驱动马达1带动进料螺杆2在料筒3内转动，把从料斗4里下来的料向前挤压，同时，料筒3加热，当料筒3里的料积压到一定量时，进料螺杆2停转，注射油缸A号进油，实现防流延冷却；接着注射油缸B号进油，把料筒3内的料推进模具里面。这种注射装置的缺点一是注射油缸A号防流延进油后，B号再进油，把A号油挤出，产生点负压，B号进油速度减慢，从而使注塑速度减慢；二是由于注射油缸5缸体两端都进油，使得操作人员无法看到缸体内的密封圈等其它液压件的工作情况，从而给排查故障带来不便；三是注射油缸体5积较大，且有两个，使得注射油缸A号防流延进油时，多耗能源。
新型内容本实用新型要解决的技术问题之一是克服上述现有技术之不足，提供一种快速注塑机，其不仅注塑速度快、节约能源，而且便于快速排查故障。
按照本实用新型提供的一种快速注塑机，包括机架、油路系统、控制机构、合模装置、锁模装置、顶出机构、动模板、定模板以及注射装置；所述的注射装置包括喷嘴、料筒、料斗、进料螺杆、驱动马达和注射油缸，所述的进料螺杆通过所述驱动马达在所述料筒内转动，所述的注射油缸对称设置在所述进料螺杆的两侧，支撑所述料筒的注塑座和驱动马达或支撑驱动马达的支架之间设有防流延油缸；所述的每一注射油缸的非工作端的缸盖至少有一部分透明，所述缸盖上设有溢油管。
按照本实用新型提供的一种快速注塑机还具有如下附属技术特征所述的每一注射油缸，其缸体与所述支撑驱动马达的支架固定连接，其活塞杆与所述注塑座固定连接。
所述的溢油管为透明溢油管。
所述料筒的下方设有一驱动所述注塑座和马达支架横向移动的油缸，其缸体与所述注塑座固定连接，活塞杆与模具固定连接。
按照本实用新型提供的一种快速注塑机相比现有技术具有如下优点首先，本实用新型增设一个防流延油缸，使注射油缸无须设防流延进油口，注射油缸的工作端工作进油时，不会因受到防流延进油的阻力而产生点负压，从而使注塑速度加快；其次，由于注射油缸的非工作端未设进油口，且非工作端的缸盖上设有溢油口，所以将非工作端的缸盖设计成至少有一部分透明，可使操作人员清楚的看到缸内密封圈等其它液压件的工作情况，从而便于快速排查故障；再次，本实用新型用一个较小的防流延油缸取代现有技术中、用两个大的注射油缸进行防流延的结构，可以少耗能源。
图1为现有技术中注塑机的注射装置部分的结构示意图；图2为按照本实用新型提供的一种快速注塑机的注射装置部分的示意主视图；图3为按照本实用新型提供的一种快速注塑机的注射装置部分的示意俯视图；
图4为按照本实用新型提供的一种快速注塑机的注射装置部分的示意左视图；具体实施方式
参见图2、图3和图4，作为本实用新型的一种实施例，如图所示的快速注塑机，包括机架、油路系统、控制机构、合模装置、锁模装置、顶出机构、动模板、定模板以及注射装置1；所述的注射装置1包括喷嘴11、料筒12、料斗13、进料螺杆14、驱动马达15和注射油缸16，所述的进料螺杆14通过所述驱动马达15在所述料筒12内转动，所述的注射油缸16对称设置在所述进料螺杆14的两侧，支撑所述料筒12的注塑座121和驱动马达15或支撑驱动马达15的支架151之间设有防流延油缸17；所述的每一注射油缸16的非工作端的缸盖161至少有一部分透明，所述缸盖上设有溢油管162。本实用新型是针对现有技术中注塑机的注射装置部分之不足而做了部分改进，因为机架、油路系统、控制机构、合模装置、锁模装置和顶出机构都是公知技术，所以说明书附图中未示出。首先，本实用新型增设一个防流延油缸17，使注射油缸16无须设防流延进油口，注射油缸16的工作端工作进油时，不会因受到防流延进油的阻力而产生点负压，从而使注塑速度加快；其次，由于注射油缸16的非工作端未设进油口，所以将非工作端的缸盖161设计成至少有一部分透明，可使操作人员及时看到缸内密封圈等其它液压件的工作情况，从而便于排查故障；再次，本实用新型用一个较小的防流延油缸17取代现有技术中、用两个大的注射油缸进行防流延的结构，可以少耗能源。为了防止注射油缸16的工作端向非工作端渗油，本实用新型又在非工作端的缸盖161上设有溢油管162。
所述的每一注射油缸16，其缸体163与所述支撑驱动马达的支架151固定连接，其活塞杆164与所述注塑座121固定连接。首先，本实用新型将注射油缸16的缸体163与支撑驱动马达15的支架151固定连接，而把注射油缸16的活塞杆164与支撑料筒12的注塑座121固定在一起，使得缸体163远离料筒12，即使料筒12长期加热，也很难将热量传替到注射油缸16中，从而注射油缸16每次注射时也就不会将热量带到油箱中，避免了每次油温都升高的缺陷；所以，本实用新型不但能使注射油缸16内的密封圈和其它液压件不易损坏，而且节能省电。
参见图4，所述的溢油管162为透明溢油管。将溢油管162设计成透明溢油管，可使操作人员看到管内的溢油情况。
参见图2，所述料筒12的下方设有一驱动所述注塑座121和马达支架151横向移动的油缸18，其缸体181与所述注塑座121固定连接，活塞杆182与模具2固定连接。由于每次注射时，喷嘴11都会或多或少的漏出一些塑化后的料，为了防止这些料掉到油缸18的缸体上不便于清洗，本实用新型将活塞杆182与模具2固定连接，以减少喷嘴11漏出来的料与油缸18的接触机会和接触面积。
本实用新型的工作原理是驱动马达15带动进料螺杆14在料筒12内转动，将料斗13里下来的料向前挤压，同时，料筒12加热，当料筒12里的料积压到一定量时，防流延油缸17工作端进油，实现防流延冷却，接着，注射油缸16的工作端进油，使整个注塑座121向接近马达支架151的方向移动，从而把料筒12里的料推进模具。
上述几种实施例仅供说明本实用新型之用，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各权利要求限定。
权利要求1.一种快速注塑机，包括机架、油路系统、控制机构、合模装置、锁模装置、顶出机构、动模板、定模板以及注射装置(1)；所述的注射装置(1)包括喷嘴(11)、料筒(12)、料斗(13)、进料螺杆(14)、驱动马达(15)和注射油缸(16)，所述的进料螺杆(14)通过所述驱动马达(15)在所述料筒(12)内转动，所述的注射油缸(16)对称设置在所述进料螺杆(14)的两侧，其特征在于支撑所述料筒(12)的注塑座(121)和驱动马达(15)或支撑驱动马达(15)的支架(151)之间设有防流延油缸(17)，所述的每一注射油缸(16)的非工作端的缸盖(161)至少有一部分透明，所述缸盖上设有溢油管(162)。
2.根据权利要求1所述的一种快速注塑机，其特征在于所述的每一注射油缸(16)，其缸体(163)与所述支撑驱动马达的支架(151)固定连接，其活塞杆(164)与所述注塑座(121)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种快速注塑机，其特征在于所述的溢油管(162)为透明溢油管。
4.根据权利要求1或2所述的一种快速注塑机，其特征在于所述料筒(12)的下方设有一驱动所述注塑座(121)和马达支架(151)横向移动的油缸(18)，其缸体(181)与所述注塑座(121)固定连接，活塞杆(182)与模具(2)固定连接。
专利摘要一种快速注塑机，包括机架、油路系统、控制机构、合模装置、锁模装置、顶出机构、动模板、定模板以及注射装置；所述的注射装置包括喷嘴、料筒、料斗、进料螺杆、驱动马达和注射油缸，所述的进料螺杆通过所述驱动马达在所述料筒内转动，所述的注射油缸对称设置在所述进料螺杆的两侧，支撑所述料筒的注塑座和驱动马达或支撑驱动马达的支架之间设有防流延油缸，所述的每一注射油缸的非工作端的缸盖至少有一部分透明，所述缸盖上设有溢油管。本实用新型不仅注塑速度快、节省能源，而且便于快速排查故障。
文档编号B29C45/03GK2616356SQ0326526
公开日2004年5月19日 申请日期2003年6月9日 优先权日2003年6月9日
发明者蔡桂森 申请人:蔡桂森