一种聚苯乙烯预发干燥系统的制作方法
专利名称:一种聚苯乙烯预发干燥系统的制作方法
【专利摘要】本申请公开了一种聚苯乙烯预发干燥系统，其包括预发机及连接于预发机的流化床，其中预发机包括料位感应器，流化床还包括多层过滤网，料位感应器为音叉物位开关，多层过滤网包括第一过滤网及连接于第一过滤网的第二过滤网，第一过滤网和第二过滤网间呈锐角。通过在预发机设置料位感应器，在工序源头上控制聚苯乙烯原料的密度，再在流化床设置多层过滤网，进一步地控制聚苯乙烯原料的密度，可以确保后续的工艺品质稳定。
【专利说明】
一种聚苯乙烯预发干燥系统
技术领域
[0001]本申请属于聚苯乙烯加工生产领域，具体地说，涉及一种聚苯乙烯预发干燥系统。
【背景技术】
[0002]在聚苯乙烯包装材料的生产过程中，聚苯乙烯原料经过预发和干燥后进入后续的流程，通过预发将聚苯乙烯原料发泡，再经过干燥后进入后续的熟化工艺，最后进入成型机产出成品，故作为首要工序的预发影响了后续成品的品质。现有的预发系统主要为预发机，再经流化床进行干燥，而预发机在预发的过程中不能精准控制发泡后的聚苯乙烯原料的密度，进入流化床后不能二次控制聚苯乙烯原料的密度，最后直接进入后续的工序中，使得原料密度不够均匀。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种聚苯乙烯预发干燥系统。
[0004]为了解决上述技术问题，本申请揭示了一种聚苯乙烯预发干燥系统，包括预发机及连接于预发机的流化床，其中预发机包括料位感应器，设置于预发机的机体内壁，流化床还包括多层过滤网，设置于流化床的出料口处。
[0005]根据本申请的一实施方式，上述料位感应器为音叉物位开关。
[0006]根据本申请的一实施方式，上述多层过滤网包括第一过滤网及连接于第一过滤网的第二过滤网，第一过滤网和第二过滤网间的夹角为锐角。
[0007]通过在预发机内设置料位感应器，感应内部原料的体积，从而控制聚苯乙烯原料发泡的密度，同时经过流化床的多个过滤网，将结团或者大颗粒的原料拦截，保证进入后续工序的原料的密度均匀。
【附图说明】
[0008]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0009]图1是本申请的一实施方式的聚苯乙烯预发干燥系统示意图。
【具体实施方式】
[0010]以下将以图式揭露本申请的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本申请。也就是说，在本申请的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0011]关于本文中所使用之“第一”、“第二”等，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本申请，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已。
[0012]本申请提供一种聚苯乙烯预发干燥系统，请参阅图1，其是本申请的一实施方式的聚苯乙烯预发干燥系统示意图。如图所示，聚苯乙烯预发干燥系统包括:预发机I及连接于预发机I的流化床2，其中预发机I的机体11内壁上部设置料位感应器12，流化床2的出料口21处设置多层过滤网22。
[0013]更详细而言，料位感应器12为音叉物位开关，聚苯乙烯原料填充于预发机I的机体11内，聚苯乙烯原料本包括多个小颗粒，其料位位于预发机I的低处。启动预发机I后，聚苯乙烯原料的多个小颗粒于预发机I内进行发泡，聚苯乙烯原料的体积增大，所以聚苯乙烯原料于预发机I的料位逐渐升高。当经发泡后的聚苯乙烯原料的料位上升触碰到料位感应器12后，料位感应器12受到聚苯乙烯原料触碰产生的阻尼作用，将信号传输至预发机I的控制器，从而预发机I停止运作，即中断聚苯乙烯原料的发泡，在投入一定质量的原料下，通过料位感应器12控制聚苯乙烯原料的发泡体积，从而保证聚苯乙烯原料的密度稳定。
[0014]进一步地，当聚苯乙烯原料发泡至适当体积后，发泡后的聚苯乙烯原料流经料管进入流化床2进行干燥，通过预发机I内的鼓风机13将聚苯乙烯原料吹至流化床2，同时加速聚苯乙烯原料干燥，待聚苯乙烯原料干燥后再经流化床2的出料口 21进入后续的工序中。与此同时，流化床2的出料口 21处设置两层过滤网22，第一过滤网221呈7字形，其上端连接于流化床2的侧壁，下端连接于流化床2的底面，从而覆盖流化床2的出料口 21，使得所有原料必须经过第一过滤网221后再从出料口21流出，第二过滤网222的一端连接于流化床2的顶角，另一端连接于第一过滤网221的拐角处，从而第二过滤网222与第一过滤网221的横向面间的夹角为45度，即小于90度的锐角，通过增设第二过滤网222，其倾斜的设计使得较大或者结团的发泡原料从第二过滤网222上滑落至流化床2底部，避免较大或者结团的发泡原料堵塞第一过滤网221，使得其他聚苯乙烯原料无法从流化床2的出料口 21排出。
[0015]综上所述，本申请的一或多个实施方式中，通过在预发机设置料位感应器，在工序源头上控制聚苯乙烯原料的密度，再在流化床设置多层过滤网，进一步地控制聚苯乙烯原料的密度，可以确保后续的工艺品质稳定。
[0016]上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种聚苯乙烯预发干燥系统，其特征在于，包括预发机及连接于所述预发机的流化床，其中所述预发机还包括料位感应器，设置于所述预发机的机体内壁，所述流化床还包括多层过滤网，设置于所述流化床的出料口处。2.根据权利要求1所述的聚苯乙烯预发干燥系统，其特征在于，所述料位感应器为音叉物位开关。3.根据权利要求1所述的聚苯乙烯预发干燥系统，其特征在于，所述多层过滤网包括第一过滤网及连接于所述第一过滤网的第二过滤网，所述第一过滤网和所述第二过滤网间的夹角为锐角。
【文档编号】B29C44/34GK205704970SQ201620354713
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】周振兴, 彭小敏, 杨世东
【申请人】惠州景华包装制品有限公司
【专利摘要】本申请公开了一种聚苯乙烯预发干燥系统，其包括预发机及连接于预发机的流化床，其中预发机包括料位感应器，流化床还包括多层过滤网，料位感应器为音叉物位开关，多层过滤网包括第一过滤网及连接于第一过滤网的第二过滤网，第一过滤网和第二过滤网间呈锐角。通过在预发机设置料位感应器，在工序源头上控制聚苯乙烯原料的密度，再在流化床设置多层过滤网，进一步地控制聚苯乙烯原料的密度，可以确保后续的工艺品质稳定。
【专利说明】
一种聚苯乙烯预发干燥系统
技术领域
[0001]本申请属于聚苯乙烯加工生产领域，具体地说，涉及一种聚苯乙烯预发干燥系统。
【背景技术】
[0002]在聚苯乙烯包装材料的生产过程中，聚苯乙烯原料经过预发和干燥后进入后续的流程，通过预发将聚苯乙烯原料发泡，再经过干燥后进入后续的熟化工艺，最后进入成型机产出成品，故作为首要工序的预发影响了后续成品的品质。现有的预发系统主要为预发机，再经流化床进行干燥，而预发机在预发的过程中不能精准控制发泡后的聚苯乙烯原料的密度，进入流化床后不能二次控制聚苯乙烯原料的密度，最后直接进入后续的工序中，使得原料密度不够均匀。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种聚苯乙烯预发干燥系统。
[0004]为了解决上述技术问题，本申请揭示了一种聚苯乙烯预发干燥系统，包括预发机及连接于预发机的流化床，其中预发机包括料位感应器，设置于预发机的机体内壁，流化床还包括多层过滤网，设置于流化床的出料口处。
[0005]根据本申请的一实施方式，上述料位感应器为音叉物位开关。
[0006]根据本申请的一实施方式，上述多层过滤网包括第一过滤网及连接于第一过滤网的第二过滤网，第一过滤网和第二过滤网间的夹角为锐角。
[0007]通过在预发机内设置料位感应器，感应内部原料的体积，从而控制聚苯乙烯原料发泡的密度，同时经过流化床的多个过滤网，将结团或者大颗粒的原料拦截，保证进入后续工序的原料的密度均匀。
【附图说明】
[0008]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0009]图1是本申请的一实施方式的聚苯乙烯预发干燥系统示意图。
【具体实施方式】
[0010]以下将以图式揭露本申请的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本申请。也就是说，在本申请的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0011]关于本文中所使用之“第一”、“第二”等，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本申请，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已。
[0012]本申请提供一种聚苯乙烯预发干燥系统，请参阅图1，其是本申请的一实施方式的聚苯乙烯预发干燥系统示意图。如图所示，聚苯乙烯预发干燥系统包括:预发机I及连接于预发机I的流化床2，其中预发机I的机体11内壁上部设置料位感应器12，流化床2的出料口21处设置多层过滤网22。
[0013]更详细而言，料位感应器12为音叉物位开关，聚苯乙烯原料填充于预发机I的机体11内，聚苯乙烯原料本包括多个小颗粒，其料位位于预发机I的低处。启动预发机I后，聚苯乙烯原料的多个小颗粒于预发机I内进行发泡，聚苯乙烯原料的体积增大，所以聚苯乙烯原料于预发机I的料位逐渐升高。当经发泡后的聚苯乙烯原料的料位上升触碰到料位感应器12后，料位感应器12受到聚苯乙烯原料触碰产生的阻尼作用，将信号传输至预发机I的控制器，从而预发机I停止运作，即中断聚苯乙烯原料的发泡，在投入一定质量的原料下，通过料位感应器12控制聚苯乙烯原料的发泡体积，从而保证聚苯乙烯原料的密度稳定。
[0014]进一步地，当聚苯乙烯原料发泡至适当体积后，发泡后的聚苯乙烯原料流经料管进入流化床2进行干燥，通过预发机I内的鼓风机13将聚苯乙烯原料吹至流化床2，同时加速聚苯乙烯原料干燥，待聚苯乙烯原料干燥后再经流化床2的出料口 21进入后续的工序中。与此同时，流化床2的出料口 21处设置两层过滤网22，第一过滤网221呈7字形，其上端连接于流化床2的侧壁，下端连接于流化床2的底面，从而覆盖流化床2的出料口 21，使得所有原料必须经过第一过滤网221后再从出料口21流出，第二过滤网222的一端连接于流化床2的顶角，另一端连接于第一过滤网221的拐角处，从而第二过滤网222与第一过滤网221的横向面间的夹角为45度，即小于90度的锐角，通过增设第二过滤网222，其倾斜的设计使得较大或者结团的发泡原料从第二过滤网222上滑落至流化床2底部，避免较大或者结团的发泡原料堵塞第一过滤网221，使得其他聚苯乙烯原料无法从流化床2的出料口 21排出。
[0015]综上所述，本申请的一或多个实施方式中，通过在预发机设置料位感应器，在工序源头上控制聚苯乙烯原料的密度，再在流化床设置多层过滤网，进一步地控制聚苯乙烯原料的密度，可以确保后续的工艺品质稳定。
[0016]上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种聚苯乙烯预发干燥系统，其特征在于，包括预发机及连接于所述预发机的流化床，其中所述预发机还包括料位感应器，设置于所述预发机的机体内壁，所述流化床还包括多层过滤网，设置于所述流化床的出料口处。2.根据权利要求1所述的聚苯乙烯预发干燥系统，其特征在于，所述料位感应器为音叉物位开关。3.根据权利要求1所述的聚苯乙烯预发干燥系统，其特征在于，所述多层过滤网包括第一过滤网及连接于所述第一过滤网的第二过滤网，所述第一过滤网和所述第二过滤网间的夹角为锐角。
【文档编号】B29C44/34GK205704970SQ201620354713
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】周振兴, 彭小敏, 杨世东
【申请人】惠州景华包装制品有限公司
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