一种具有防碰撞滑块与斜压块结构的模具的制作方法

专利名称:一种具有防碰撞滑块与斜压块结构的模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有防碰撞滑块与斜压块结构的模具，包括前模底板、前模板、滑块、胶塞、铲机座、斜压块和铲机座限位块，前模板位于前模底板的下方，前模板上设有前模仁，滑块安装在前模仁上，胶塞锁固在前模底板的底部，铲机座限位块固定在前模板上，铲机座的顶部开设有插接孔，铲机座可穿过铲机座限位块的通孔上下移动，铲机座的底端一侧设有限位凸块，斜压块倾斜固定在铲机座的底端另一侧，斜压块与滑块通过斜面接触，当胶塞拉起铲机座时，铲机座限位块与铲机座的限位凸块相抵顶从而限制了斜压块与滑块完全分离。其能够防止斜压块或滑块在合模时因互相碰撞而损坏，延长了设备的使用寿命，降低了维修成本，保证了产品的生产过程顺利进行。
【专利说明】
一种具有防碰撞滑块与斜压块结构的模具
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及塑胶注塑模具技术领域，更具体地说，是涉及一种具有防碰撞滑块与斜压块结构的模具。
【背景技术】
[0002]在现有的注塑模具中，斜压块能够与前模滑块斜面配合，推动前模滑块移动。其中，斜压块通常是通过螺丝锁固在前模底板上或脱料板上的，当前模板(即定模板)和后模板(即动模板)开模时，斜压块会与前模滑块完全分离，此时前模滑块会复位行开，行开后前模滑块需要通过定位珠或其他定位机构来定位。但是此类定位机构存在失效的可能，当前模板和后模板合模时，斜压块会向下移动再次与前模滑块相接触，此时斜压块容易与发生偏位的前模滑动产生碰撞，导致斜压块或前模滑块损坏，降低了设备的使用寿命，提高了维修成本，影响了产品的生产过程。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种具有防碰撞滑块与斜压块结构的模具，其能够防止斜压块或滑块因碰撞而损坏，延长了设备的使用寿命，降低了维修成本，保证了产品的生产过程顺利进行。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了一种具有防碰撞滑块与斜压块结构的模具，包括前模底板、前模板、滑块、胶塞、铲机座、斜压块和铲机座限位块，所述前模板位于所述前模底板的下方，所述前模板上设有前模仁，所述滑块可横向滑动地安装在所述前模仁上，所述胶塞竖直设置并通过固定件锁固在所述前模底板的底部，所述铲机座限位块固定在所述前模板上，所述铲机座的顶部开设有在模具合模时供胶塞插入并与胶塞过盈配合的插接孔，所述铲机座能够穿过所述铲机座限位块开设的通孔并相对于铲机座限位块上下移动，所述铲机座的底端一侧设有限位凸块，所述斜压块倾斜固定在所述铲机座的底端另一侧，所述斜压块与所述滑块通过斜面接触，当所述胶塞在前模底板的带动下往上拉起铲机座时，所述铲机座限位块与所述铲机座的限位凸块相抵顶从而限制了斜压块与滑块完全分离。
[0005]作为优选的，所述斜压块设置为T型块，所述滑块内开设有与斜压块的形状相匹配并能供斜压块插入的T型槽。
[0006]作为优选的，所述前模底板的底部设有脱料板，所述脱料板位于所述前模板的上方，所述脱料板上与胶塞相对应的位置处开设有供铲机座与胶塞相插接的容置槽。
[0007]作为优选的，所述固定件设置为调节螺丝，所述调节螺丝拧入到胶塞的深度决定胶塞的宽度。
[0008]作为优选的，所述铲机座限位块通过锁固螺丝固定在所述前模板上，所述斜压块通过锁固螺丝倾斜固定在所述铲机座的底端另一侧。
[0009]作为优选的，所述前模板下方设有后模板，所述后模板上设有与前模仁相配合的后模仁，所述后模板通过位于其底部两侧的间隔板装设在后模底板上。
[0010]作为优选的，所述前模底板上固定有竖直设置的导向柱，所述导向柱穿设于脱料板、前模板、后模板和间隔板上开设的导向孔中。
[0011]作为优选的，所述后模板与所述后模底板之间设有可上下移动的顶针面板和顶针底板，所述顶针面板装设在顶针底板的顶部，所述顶针底板上设有顶针。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:
[0013]本实用新型的前模底板底部设有胶塞，铲机座限位块固定在前模板上，铲机座的顶部开设有插接孔，铲机座能够穿过铲机座限位块开设的通孔并相对于铲机座限位块上下移动，铲机座的底端一侧设有限位凸块，斜压块倾斜固定在铲机座的底端另一侧，在模具合模时，胶塞能够插入铲机座的插接孔并与其过盈配合，在模具开模时，胶塞在前模底板的带动下能够往上拉起铲机座，此时斜压块会把滑块带开，当铲机座继续往上移动时，铲机座限位块能够与铲机座的限位凸块相抵顶，从而使胶塞脱离铲机座的插接孔，并且此时斜压块仍然与滑块相接触，限制了斜压块与滑块完全分离，本实用新型能够防止斜压块或滑块在合模时因互相碰撞而损坏，延长了设备的使用寿命，降低了维修成本，保证了产品的生产过程顺利进行。
【附图说明】

[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本实用新型提供的一种具有防碰撞滑块与斜压块结构的模具在合模时的结构示意图；
[0016]图2是本实用新型提供的一种具有防碰撞滑块与斜压块结构的模具在开模过程中的结构示意图；
[0017]图3是本实用新型提供的一种具有防碰撞滑块与斜压块结构的模具在开模后的结构示意图；
[0018]图4是本实用新型提供的滑块与斜压块相配合的结构放大图。
【具体实施方式】
[0019]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]本实用新型的实施例提供了一种具有防碰撞滑块与斜压块结构的模具，请参考图1和图2，本实用新型实施例的模具主要由前模和后模组成，该前模包括前模底板1、脱料板12、前模板(即定模板)2、滑块4、胶塞5、铲机座6、斜压块7和铲机座限位块8，该后模包括后模板(即动模板)16、间隔板18和后模底板19，下面结合附图对本实施例进行详细说明。
[0021]在本实施例中，胶塞5竖直设置并通过固定件锁固在前模底板I的底部，该固定件优选设置为调节螺丝14，当然也可以采用其他固定装置。其中，调节螺丝14拧入到胶塞5的深度决定胶塞5的宽度，其便于调节胶塞5与铲机座6顶部开设的插接孔9(圆孔)之间的配合松紧度。在模具合模时，胶塞5能够插入铲机座6的插接孔9并与其过盈配合。
[0022]脱料板12固定在前模底板I的底部，脱料板12位于前模板2的上方，在模具开模时，脱料板12能够与前模板2分离开来。其中，脱料板12上与胶塞5相对应的位置处开设有供铲机座6与胶塞5相插接的容置槽13。
[0023]前模板2上设有前模仁3，滑块4可横向滑动地安装在前模仁3上，铲机座限位块8通过锁固螺丝15固定在前模板2上，铲机座6能够穿过铲机座限位块8开设的通孔，并可相对于铲机座限位块8上下移动。铲机座6的底端一侧设有用于与铲机座限位块8相抵顶的限位凸块10，斜压块7通过锁固螺丝15倾斜固定在铲机座6的底端另一侧，斜压块7与滑块4通过斜面接触。
[0024]在本实施例中，斜压块7优选设置为T型块，滑块4内开设有T型槽11，该T型槽11倾斜设置并与斜压块7的形状相匹配，斜压块7能够插入T型槽11内运动。
[0025]后模板16位于前模板2的下方，后模板16上设有与前模仁3相配合的后模仁17，后模板16通过位于其底部两侧的间隔板18装设在后模底板19上。后模板16与后模底板19之间设有可上下移动的顶针面板21和顶针底板22，顶针面板21装设在顶针底板22的顶部，顶针底板22上设有顶针23。
[0026]此外，前模底板I上固定有竖直设置的导向柱20，导向柱20穿设于脱料板12、前模板2、后模板16和间隔板18上开设的导向孔中。
[0027]如图2、图3和图4所示，在模具开模时，前模板2与脱料板12首先分开，而前模板2和后模板16并没有分开，但是此时滑块4需要行开，由于胶塞5在前模底板I的带动下会往上拉起铲机座6，此时斜压块7会把滑块4带开。当铲机座6继续往上移动时，铲机座限位块8能够与铲机座6的限位凸块10相抵顶，从而使胶塞5脱离铲机座6的插接孔9，并且此时斜压块7仍然与滑块4相接触，限制了斜压块7与滑块4完全分离。由于斜压块7没有与滑块4分离，斜压块7仍有一些部位插入滑块4的T型槽11内，因此，在模具合模生成下一个产品时两者不会产生碰撞O
[0028]综上所述，本实用新型的设计合理，能够防止斜压块或滑块在合模时因互相碰撞而损坏，延长了设备的使用寿命，降低了维修成本，保证了产品的生产过程顺利进行。
[0029]上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种具有防碰撞滑块与斜压块结构的模具，包括前模底板(I)和前模板(2)，所述前模板(2)位于所述前模底板(I)的下方，所述前模板(2)上设有前模仁(3)，其特征在于:还包括滑块(4)、胶塞(5)、铲机座(6)、斜压块(7)和铲机座限位块(8)，所述滑块(4)可横向滑动地安装在所述前模仁(3)上，所述胶塞(5)竖直设置并通过固定件锁固在所述前模底板(I)的底部，所述铲机座限位块(8)固定在所述前模板(2)上，所述铲机座(6)的顶部开设有在模具合模时供胶塞(5)插入并与胶塞(5)过盈配合的插接孔(9)，所述铲机座(6)能够穿过所述铲机座限位块(8)开设的通孔并相对于铲机座限位块(8)上下移动，所述铲机座(6)的底端一侧设有限位凸块(10)，所述斜压块(7)倾斜固定在所述铲机座(6)的底端另一侧，所述斜压块(7)与所述滑块(4)通过斜面接触，当所述胶塞(5)在前模底板(I)的带动下往上拉起铲机座(6)时，所述铲机座限位块(8)与所述铲机座(6)的限位凸块(10)相抵顶从而限制了斜压块(7)与滑块(4)完全分离。2.根据权利要求1所述的一种具有防碰撞滑块与斜压块结构的模具，其特征在于:所述斜压块(7)设置为T型块，所述滑块(4)内开设有与斜压块(7)的形状相匹配并能供斜压块(7)插入的T型槽(11)。3.根据权利要求1所述的一种具有防碰撞滑块与斜压块结构的模具，其特征在于:所述前模底板(I)的底部设有脱料板(12)，所述脱料板(12)位于所述前模板(2)的上方，所述脱料板(12)上与胶塞(5)相对应的位置处开设有供铲机座(6)与胶塞(5)相插接的容置槽(13)。4.根据权利要求1所述的一种具有防碰撞滑块与斜压块结构的模具，其特征在于:所述固定件设置为调节螺丝(14)，所述调节螺丝(14)拧入到胶塞(5)的深度决定胶塞(5)的宽度。5.根据权利要求1所述的一种具有防碰撞滑块与斜压块结构的模具，其特征在于:所述铲机座限位块(8)通过锁固螺丝(15)固定在所述前模板(2)上，所述斜压块(7)通过锁固螺丝(15)倾斜固定在所述铲机座(6)的底端另一侧。6.根据权利要求3所述的一种具有防碰撞滑块与斜压块结构的模具，其特征在于:所述前模板(2)下方设有后模板(16)，所述后模板(16)上设有与前模仁(3)相配合的后模仁(17)，所述后模板(16)通过位于其底部两侧的间隔板(18)装设在后模底板(19)上。7.根据权利要求6所述的一种具有防碰撞滑块与斜压块结构的模具，其特征在于:所述前模底板(I)上固定有竖直设置的导向柱(20)，所述导向柱(20)穿设于脱料板(12)、前模板(2)、后模板(16)和间隔板(18)上开设的导向孔中。8.根据权利要求6所述的一种具有防碰撞滑块与斜压块结构的模具，其特征在于:所述后模板(16)与所述后模底板(19)之间设有可上下移动的顶针面板(21)和顶针底板(22)，所述顶针面板(21)装设在顶针底板(22)的顶部，所述顶针底板(22)上设有顶针(23)。
【文档编号】B29C45/26GK205705036SQ201620352606
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月23日
【发明人】洪子敬
【申请人】东莞市盛涵精密塑胶制品有限公司