专利名称：Eva自动发泡成型机的抽真空系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种EVA自动发泡成型机上使用的抽真空系统。
背景技术：
目前，EVA自动发泡成型机上使用的抽真空系统是将真空泵和贮气罐安装在EVA自动发泡成型机后面的地面上，真空管从机架下面穿过，再连接到上模板的上面；EVA自动发泡成型机由多站组成，各站的真空管互通；每站都需要两个Y型过滤器和两个真空电磁阀。采用这种抽真空系统的不足之处是(1)使用的Y型过滤器和真空电磁阀过多，制造成本高，安装、维修工作量大，不方便，故障率高，自动控制系统较复杂；(2)真空管管道长，增加了制造成本，气压损耗大，抽真空的效果差，浪费能源；(3)真空泵和贮气罐安装在EVA自动发泡成型机的后面，使整套EVA自动发泡成型机的占地面积增大。
发明内容
为了克服现有EVA自动发泡成型机上使用的抽真空系统的不足之处，本实用新型提供一种EVA自动发泡成型机的抽真空系统；该抽真空系统只需两个Y型过滤器和两个真空电磁阀，真空泵和贮气罐分别安装在移座和机架上，真空管管道短，较好地克服了现有抽真空系统的不足。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是抽真空系统由真空吸盘I1、真空吸盘II2、Y型过滤器I3、Y型过滤器II4、真空电磁阀I5、真空电磁阀II6、真空管I7、真空管II8、三通接头9、真空泵10、贮气罐11、真空管III12、移座上面板13和机架14等组成。真空泵10安装在移座上面板13上，贮气罐11安装在机架14的侧面。EAV自动发泡成型机的每站有两组模具，所以抽真空系统有真空吸盘I1和真空吸盘II2两个吸盘，分别对应这两组模具中的两个上模具。开始抽真空时，真空吸盘I1和真空吸盘II2分别吸附在两个上模具的上面；真空泵10工作，将模具内的空气抽出。真空管I7和真空管II8通过三通接头9合并成一根真空管，连接到贮气罐11上。真空管III12为软管，连接真空泵10和贮气罐11。Y型过滤器I3和Y型过滤器II4将杂质过滤掉。真空电磁阀I5和真空电磁阀II6控制抽真空的时间。
本实用新型的有益效果如下(1)整套EVA自动发泡成型机只需两个Y型过滤器和两个真空电磁阀，制造成本明显下降，安装、维修工作量小，故障率低，自动控制系统也简单。
(2)从两个真空吸盘到贮气罐的真空管管道显著缩短，安装方便，制造成本低；另外，各站之间没有出现真空管互通，所以气压损耗不大，抽真空的效果好，节约能源。
(3)真空泵和贮气罐分别安装在移座上面板和机架上，减小了EVA自动发泡成型机的占地面积。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是抽真空系统的主视图。
图2是抽真空系统的俯视图。
具体实施方式
在
图1和图2中，真空泵10安装在移座上面板13上，贮气罐11安装在机架14的侧面。开始抽真空时，真空吸盘I1和真空吸盘II2分别吸附在两个上模具的上面；真空泵10工作，把贮气罐11抽真空，再通过真空管I7和真空管II8等将模具内的空气抽出。真空管I7和真空管II8由三通接头9合并成一根真空管，通到贮气罐11上。真空管III12为软管，连接真空泵10和贮气罐11。Y型过滤器I3和Y型过滤器II4将杂质过滤掉，保护真空电磁阀I5和真空电磁阀II6。真空电磁阀I5和真空电磁阀II6控制抽真空的时间。
权利要求1.一种EVA自动发泡成型机的抽真空系统，包括真空吸盘I(1)、真空吸盘II(2)、Y型过滤器I(3)、Y型过滤器II(4)、真空电磁阀I(5)、真空电磁阀II(6)、真空管I(7)、真空管II(8)、三通接头(9)、真空泵(10)、贮气罐(11)、真空管III(12)、移座上面板(13)和机架(14)，其特征是真空泵(10)安装在移座上面板(13)上，贮气罐(11)安装在机架(14)的侧面，真空管I(7)和真空管II(8)通过三通接头(9)合并成一根真空管，连接到贮气罐(11)上，真空管III(12)连接真空泵(10)和贮气罐(11)，真空电磁阀I(5)和真空电磁阀II(6)控制抽真空的时间。
专利摘要一种EVA自动发泡成型机上使用的抽真空系统。真空泵安装在移座上面板上，贮气罐安装在机架的侧面。开始抽真空时，真空吸盘I和真空吸盘II分别吸附在两个上模具的上面；真空泵工作，将模具内的空气抽出。真空管I和真空管II通过三通接头合并成一根真空管，连接到贮气罐上。真空管III连接真空泵和贮气罐。Y型过滤器I和Y型过滤器II将杂质过滤掉。真空电磁阀I和真空电磁阀II控制抽真空的时间。
文档编号B29K31/00GK2767121SQ200520003709
公开日2006年3月29日 申请日期2005年1月19日 优先权日2005年1月19日
发明者苏大少, 苏承训 申请人:福建恒昌鞋材鞋机工贸有限公司