专利名称：一种分子筛式除湿干燥装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于物料除湿干燥装置，具体是一种专用于塑料原料的分子筛式除湿干燥装置。
背景技术：
在将塑料原料加工成塑料制品的成形过程中，塑料原料的湿度是个重要参数，湿度大小，直接影响到塑料制品的产品质量，因此原料在进入加工成形设备之前，往往需要严格控制它的湿度，也即是需要对其进行除湿干燥。现有专用于塑料原料的除湿干燥装置有分子筛式除湿干燥装置，其结构有如中国专利第ZL00227209.1号的空气干燥器，是在气流通道上设有滞留室，滞留室设有电热源、分子筛以及与其配合的过滤器、冷却箱、风机、切换阀等，用分子筛对塑料原料中的水分进行吸收，再把分子筛中的饱和水分排走，在常压下，分子筛中的饱和水分要脱离干净是比较困难的，所以它要求的排湿温度比较高，一般需在220～240℃，时间也比较长，一般需经2～4小时，才能排得干净，另外为了使分子筛中的水分充分排出，要求分子筛的受热面积要大，这就要求分子筛的容器足够大，势必占用更大的空间，并往往会由于分子筛效率不高而影响到大批量生产，特别是排湿温度过高会使分子筛寿命缩短。因此传统的分子筛除湿存在着要求温度高、除湿时间长、占地大、耐用性差的缺点，经济效益低，生产成本较高。现有专用于热敏塑料原料的除湿干燥装置有真空泵式除湿干燥装置，其结构有如中国专利第ZL97236834.5号的连续真空结晶干燥系统，结构包含有通过管路对应连接的上过渡料仓、预热仓、干燥仓、下过渡料仓、储料仓、空气干燥器、真空泵、供热系统，上过渡料仓的进、出料口管路上分别安装有气密式插板阀，下过渡料仓的进、出料口管路上分别安装有气密式插板阀，空气干燥器与储料仓连接，真空泵通过真空管分别与预热仓、干燥仓、下过渡料仓相通，真空管上设置有管道自控阀，预热仓、干燥仓分别设置有供热系统。这种真空泵式除湿干燥装置的结构十分庞大和复杂，只能适用于大规模的集中生产，其使用的灵活性差。
发明内容
为了克服现有分子筛式除湿干燥装置要求温度高、除湿时间长、占地大、耐用性差，和真空泵式除湿干燥装置结构过分庞大和复杂等缺陷，本实用新型的目的是提供一种分子筛式除湿干燥装置，可使要求的温度低、除湿时间短、设备体积小、结构较简单、降低成本、提高效益。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种分子筛式除湿干燥装置，包括原料仓、二个分子筛罐、加热器、吸湿风机、冷却器、排湿风机、自控阀和它们之间的连接管道以及自控装置，其中每个分子筛罐进出气口上均设有吸湿用的自控阀和排湿用的自控阀，吸湿风机、冷却器、吸湿用的自控阀、分子筛罐、加热器、原料仓和它们之间的连接管道构成吸湿循环回路，排湿风机、加热器、排湿用的自控阀、分子筛罐、大气空间和它们之间的连接管道构成排湿循环回路，自控装置与自控阀作控制连接，其特征是分子筛式除湿干燥装置包含一个气流喷射式负压装置、气流喷射式负压装置的负压口通过管道和自控阀与分子筛罐连通，或者包含一个液体喷射式负压装置、液体喷射式负压装置的负压口通过管道和自控阀与分子筛罐连通，或者包含一个真空泵、真空泵的进气口通过管道和自控阀与分子筛罐连通。
上述的自控阀可以是电磁阀、气压阀、液压阀等；自控装置可以包括控制电路、气压机构、液压机构等。
上述的气流喷射式负压装置可由风机、射流负压座及其连接用的气管构成，还可包含有储气罐、自控阀等配件；射流负压座是利用变小的过流口使气流加速，在高速气流周围产生出负压。上述的液体喷射式负压装置可由液泵、射流负压座及其连接用的液管构成，还可包含有储液罐、自控阀等配件；其射流负压座也是利用变小的过流口使液体加速，在高速流动液体周围产生出负压。
本实用新型的有益效果是一个分子筛罐利用吸湿循环回路对原料仓中的塑料原料进行连续吸湿干燥，同时另一个分子筛罐利用排湿循环回路排出吸收的水分，二个分子筛罐交替工作，自控装置通过自控阀控制交替工作的实现，这种分子筛式除湿干燥装置具有结构简单、体积小、使用的灵活性大的特点；由于本实用新型包含一个气流喷射式负压装置、气流喷射式负压装置的负压口通过管道和自控阀与分子筛罐连通，或者包含一个液体喷射式负压装置、液体喷射式负压装置的负压口通过管道和自控阀与分子筛罐连通，或者包含一个真空泵、真空泵的进气口通过管道和自控阀与分子筛罐连通，即是在通过负压装置为分子筛罐另外建立一个负压排湿回路，原排湿循环回路和负压排湿回路交替工作，使分子筛罐的分子筛的排出水分均匀且效率大为提高，工作温度可大为降低，除湿时间缩短、分子筛体积小且耐用度好，从而降低成本、提高效益。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型的一个实施例的一个工作状态的局部剖视示意图(省略自控装置及其与自控阀的连接)。
图2是
图1的气流喷射式负压装置开始工作的示意图。
图3是
图1的另一个工作状态的示意图。
图4是图3的气流喷射式负压装置开始工作的示意图。
图5是本实用新型的气体或液体用射流负压座一个实施例剖视示意图。
图中，1、原料仓；2和3、分子筛罐；4和5、加热器；6、吸湿风机；7、冷却器；8、排湿风机；9、10、11、12、13、14、15、16、17和18、自控阀；19和20、连接管道；21、气流喷射式负压装置；22、管道；23、风机；24、射流负压座；25、过滤器；26、塑料原料；27、出气口；28、座体；29、进口室；30、出口室；31、负压室；32、喷嘴；33、喷孔；34、通口；35、36和37、孔口。
具体实施方式
参照
图1，本分子筛式除湿干燥装置，包括原料仓1、二个分子筛罐2和3、加热器4和5、吸湿风机6、冷却器7、排湿风机8、自控阀9、10、11、12、13、14、15、16、17、18和它们之间的连接管道19、20等以及自控装置，其中分子筛罐2的进出气口上均设有吸湿用的自控阀9、13和排湿用的自控阀10、14，分子筛罐3的进出气口上均设有吸湿用的自控阀11、15和排湿用的自控阀12、16，吸湿风机6、冷却器7、吸湿用的自控阀13和9、分子筛罐2、加热器4、原料仓1和它们之间的连接管道19等构成吸湿循环回路，排湿风机8、加热器5、排湿用的自控阀12和16、分子筛罐3、大气空间和它们之间的连接管道20等构成排湿循环回路，自控装置分别与各自控阀9、10、11、12、13、14、15、16、17、18作控制连接，其特征是分子筛式除湿干燥装置包含一个气流喷射式负压装置21、气流喷射式负压装置21的负压口通过管道22和自控阀17、18分别与分子筛罐2和3连通。另外，气流喷射式负压装置21由风机23、射流负压座24及其连接用的管道22等构成；吸湿风机6的进气管道上还设有过滤器25。如
图1所示，本分子筛式除湿干燥装置工作时，吸湿循环回路中吸湿风机6将被加热器4加热后的热风送到原料仓1的塑料原料26下层，带走塑料原料26中的水分，带水分的热风经过滤器25的过滤，经冷却器7冷却后，经自控阀13进入分子筛罐2，水分被分子筛罐2中的分子筛吸收，从分子筛罐2出来的干燥空气经自控阀9、再经过加热器4加热，依此连续循环；排湿循环回路中的排湿风机8，将大气空间进入的空气经加热器5加热后，经自控阀12进入分子筛罐3内，对分子筛罐3的分子筛加热使其将一部分水分排出，带水分的气体经自控阀16排到大气空间，依此连续循环；如图2所示，当分子筛3的一部分水分排走后，自控阀12、16关闭，排湿循环回路停止工作，自控阀18打开，气流喷射式负压装置21开始工作，风机23将空气吹送过射流负压座24、从出气口27喷出时，管道22内便产生了负压，负压经自控阀18作用于分子筛罐3内的分子筛，使分子筛剩下的水分迅速排出并随气流喷射式负压装置21的气流排走。
参照图3，当
图1的分子筛罐2的分子筛吸收水份饱和、分子筛罐3的分子筛充分排出水份时，控制电路分别控制自控阀9、12、13、16、18关闭、自控阀10、11、14、15打开，这时的吸湿循环回路转变为由吸湿风机6、吸湿用的自控阀15和11、分子筛罐3、加热器4、原料仓1和它们之间的连接管道19等构成，排湿循环回路转变为由排湿风机8、加热器5、排湿用的自控阀10和14、分子筛罐2、大气空间和它们之间的连接管道20等构成；如图4所示，当分子筛2被加热将一部分水分排走后，自控阀10、14关闭，排湿循环回路停止工作，自控阀17打开，气流喷射式负压装置21开始工作，风机23将空气吹送过射流负压座24、从出气口27喷出时，管道22内便产生了负压，负压经自控阀17作用于分子筛罐2内的分子筛，使分子筛剩下的水分迅速排出并随气流喷射式负压装置21的气流排走。
参照图5，本气体或液体用的射流负压座，是一个座体28，其上有进口室29、出口室30、负压室31，负压室31处于进口室29与出口室30之间，负压室31与进口室29的隔壁上有一在负压室31内延伸的喷嘴32，喷嘴32中间有一喷孔33，喷孔33一端通往进口室29、另一端正对着负压室31与出口室30隔壁上的通口34，进口室29、出口室30、负压室31均有外接的孔口35、36、37。当进入进口室29的气体或液体经喷孔33，高速喷射进出口室30时，负压室31便产生出负压，负压通过孔口37可连续作用于分子筛内的分子筛。
权利要求1.一种分子筛式除湿干燥装置，包括原料仓、二个分子筛罐、加热器、吸湿风机、冷却器、排湿风机、自控阀和它们之间的连接管道以及自控装置，其中每个分子筛罐进出气口上均设有吸湿用的自控阀和排湿用的自控阀，吸湿风机、冷却器、吸湿用的自控阀、分子筛罐、加热器、原料仓和它们之间的连接管道构成吸湿循环回路，排湿风机、加热器、排湿用的自控阀、分子筛罐、大气空间和它们之间的连接管道构成排湿循环回路，自控装置与自控阀作控制连接，其特征是分子筛式除湿干燥装置包含一个气流喷射式负压装置、气流喷射式负压装置的负压口通过管道和自控阀与分子筛罐连通，或者包含一个液体喷射式负压装置、液体喷射式负压装置的负压口通过管道和自控阀与分子筛罐连通，或者包含一个真空泵、真空泵的进气口通过管道和自控阀与分子筛罐连通。
2.按权利要求1所述的分子筛式除湿干燥装置，其特征是所述气流喷射式负压装置由风机、射流负压座及其连接用的气管构成。
3.按权利要求1所述的分子筛式除湿干燥装置，其特征是所述气流喷射式负压装置由风机、射流负压座、储气罐、自控阀及其连接用的气管构成。
4.按权利要求1所述的分子筛式除湿干燥装置，其特征是所述液体喷射式负压装置可由液泵、射流负压座及其连接用的液管构成。
5.按权利要求1所述的分子筛式除湿干燥装置，其特征是所述液体喷射式负压装置可由液泵、射流负压座、储液罐、自控阀及其连接用的液管构成。
6.按权利要求2、3、4或5所述的分子筛式除湿干燥装置，其特征是所述射流负压座是一个座体，其上有进口室、出口室、负压室，负压室处于进口室与出口室之间，负压室与进口室的隔壁上有一在负压室内延伸的喷嘴，喷嘴中间有一喷孔，喷孔一端通往进口室、另一端正对着负压室与出口室隔壁上的通口，进口室、出口室、负压室均有外接的孔口。
专利摘要一种分子筛式除湿干燥装置。本实用新型是为了解决现有分子筛式除湿干燥装置要求温度高、除湿时间长、占地大、耐用性差，和真空泵式除湿干燥装置结构过分庞大和复杂的问题，使之要求温度低、除湿时间短、设备体积小、结构较简单、降低成本、提高效益。技术方案要点是包括原料仓、二个分子筛罐、加热器、吸湿风机、冷却器、排湿风机、自控阀和它们之间的连接管道以及自控装置，构成吸湿循环回路和排湿循环回路，特征是分子筛式除湿干燥装置包含一个气流喷射式负压装置、或者一个液体喷射式负压装置、或者一个真空泵，负压装置的负压口或真空泵的进气口通过管道和自控阀与分子筛罐连通。
文档编号B29B13/00GK2798000SQ20052005535
公开日2006年7月19日 申请日期2005年3月3日 优先权日2005年3月3日
发明者陈远平 申请人:陈远平