专利名称：无胶覆膜机上的辅助膜及其应用的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种无胶覆膜机上的辅助膜及其应用。
背景技术：
一般有胶覆膜以BOPP膜作贴膜，上胶后热压或冷压在纸张上，为做各种不同的产品，须购置不同的原材料；光膜、亚光膜和镭射膜进行加工，而各种膜的价差很大；且油性胶是有毒物品，不利于做出环保产品，其用胶成本较高。
发明内容
本发明的目的在于设计一种在无胶覆膜机上使用的辅助膜及其应用。
本发明的技术方案是这样实现的该辅助膜是热辊与贴膜之间衬的一层膜，它不仅可防止贴膜粘附在热辊表面，它同时还是加工各种产品的原生母膜。在无胶覆胶过程中，有热辊、橡胶压辊，将辅助膜、贴膜及纸张进行热压，并使贴膜处于半熔融态。辅助膜是一种经硬化处理过的耐较高温度的膜，可在热压时保持原态，当热压后的三层材料出来后，其中贴膜的上表面无粘性，而下表面经过特别处理，与纸张产生热敏、压敏的粘性效应而与纸张结合，贴膜的上表与辅助膜经剥离，贴膜与纸张的结合体产品就生成了。其时，贴膜因热压而产生可塑性，若辅助膜的下表面是微观高低不平的毛膜，则贴膜的上表面亦会出现微观的高低不平，也成了毛膜的表面，这就产生了亚光覆膜的效果；若辅助膜的下表面是模压出的镭射条纹，贴膜的上表面也会出现相应的镭射条纹，这就产生了镭射膜的覆膜效果；若辅助膜的下表面是镜面，贴膜的上表面也会产生镜面的效果，这就产生了光膜的覆膜效果。
本发明的优点是可产生光膜、镭射膜、亚光、半亚光等无胶覆膜的产品，省胶可实现环保要求，节省亚光及镭射膜BOPP的膜材料差价，尤其镭射膜的差价巨大，且经硬化处理的辅助膜可反复使用五十至二百次以上，因此，加工成本很低。
图1是无胶覆膜机双热辊装置及辅助膜放置位置的示意图。
具体实施例方式
如图1所示，在无胶覆胶过程中，有热辊1，(橡胶)压辊5，将辅助膜2、贴膜3及纸张4进行热压，并使贴膜3处于半熔融态。辅助膜2是一种须硬化处理过的耐较高温度的膜，可在热压时保持原态，当热压后的三层材料出来后，其中贴膜3的上表面无粘性，下表面因经过特殊处理，与纸张4产生热敏、压敏的粘性效应而与纸张4结合，贴膜3的上表与辅助膜2经剥离，贴膜3与纸张4的结合体就形成了产品。其时，贴膜3因热压而产生可塑性，若辅助膜2的下表面是微观高低不平的毛膜，则贴膜3的上表面亦会出现微观的高低不平，也成了毛膜的表面，这时产生了亚光覆膜的效果；若辅助膜2的下表面是模压出的镭射条纹，则贴膜3的上表面也会出现相应的镭射条纹，产品就产生了镭射效果；若辅助膜2的下表面是镜面，贴膜3的上表面也会产生镜面的效果，产品就产生了光膜的覆膜效果。
权利要求
1.一种无胶覆膜机上的辅助膜，其特征在于辅助膜(2)安放在无胶覆膜机的收放装置上，辅助膜(2)下表面为毛面。辅助膜(2)在贴膜(3)的上面，在热辊(1)与压辊(5)之间。
2.根据权利要求1所述的一种无胶覆膜机上的辅助膜，其特征在于该辅助膜(2)的下表面为半毛面。
3.根据权利要求1所述的一种无胶覆膜机上的辅助膜，其特征在于该辅助膜(2)的下表面为镭射条纹面。
4.根据权利要求1所述的一种无胶覆膜机上的辅助膜及其应用，其特征在于该辅助膜(2)的下表面为镜面。
5.一种无胶覆膜机上的辅助膜的应用，其特征在于将辅助膜(1)安装后热压，此时，贴膜(3)与纸张(4)进行热压，并使贴膜(3)处于半熔融态，辅助膜(2)是一种耐较高温度的膜，可在热压时保持原态，当热压后的三层材料出来后，其中贴膜(3)的上表面无粘性，而下表面经过特别处理，与纸张(4)产生热敏、压敏的粘性效应而与纸张(4)结合，贴膜(3)的上表面与辅助膜(2)剥离，贴膜(3)与纸张(4)的结合体就形成产品；其时，贴膜(3)因热压而产生可塑性，若辅助膜(2)的下表面是微观高低不平的毛面，则贴膜(3)的上表面也会出现微观的高低不平，也成了毛膜的表面，这就产生了亚光覆膜的效果；若辅助膜(2)下表面是模压出的镭射条纹，则贴膜(3)的上表面也会出现相应的镭射条纹，这就产生了镭射膜的覆膜效果；若辅助膜(2)的下表面是镜面，贴膜(3)的上表面也会产生镜面的效果，这就产生了光膜的覆膜效果。
全文摘要
一种无胶覆膜机上的辅助膜及其应用，辅助膜的一面有毛面、半毛面、镭射条纹面及镜面等形状，该发明在无胶覆膜机上进行无胶覆膜辅助用，可生产出产生光膜、镭射膜、亚光、半亚光效果等无胶覆膜的产品。省胶、环保，且具有亚光及镭射BOPP膜材料差价，辅助膜可反复使用五十到二百次，因此，加工成本降低。
文档编号B29C65/02GK1915644SQ20061008432
公开日2007年2月21日 申请日期2006年5月12日 优先权日2005年8月18日
发明者徐志强 申请人:徐志强