专利名称：一种水中悬浮法蜡造球装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种水中悬浮法蜡造球装置。
背景技术：
对石蜡、特种蜡和聚乙稀蜡等，传统的方法是采用銜库造粒m 蜡g粒后在钢带上冷却固化成"钮状"颗粒。这种造粒:^的缺点 是装置所占空间大、造粒产量低。
发明内容
本发明的目的是提供一种装置所占空间小、生产产品为球形的水 中悬浮法蝤造球装置。本发明目的是用如下方式完成的包括有蝤液缓冲室、下孔板、隔热垫、上孔板、悬浮造球室、冷 水进口、水与产品出口、蜡液进口；蜡液缓冲室、下孔板、隔热垫、 上孔板和悬浮造球室通过紧固件连接在一起；下孔板、隔热垫和上孔 板上开有若干造粒孔。隔热垫的作用是大轜度降低由下孔板热传导敢失的热量。蜡液缓冲室可以带有夹套。通过夹套可以对蜡液缓冲室預热与伴热。下孔板内可以开有若干伴热通道。通过伴热通道对下孔板预热 与伴热。水中悬浮法蜡造球过程如下由蜡液进口连续泵入蜡液到蜡液缓 冲室中、待it^缓冲室蟮液充满时由冷水进口连续泵入水到悬浮造球 室中。蜡液缓冲室中蜡液由造粒孔流出后，由于螬液Mt低于水重度, 重度差作用使得蜡液在悬浮造球室的水中向上悬浮并固化收缩为一个 个球形颗粒，球形颗粒与水一起由水与产品出口流出，然后产品去后 续工段脱水干燥。本发明有如下优点所占空间小、产品颗粒外观好、造粒产量高，
图1是水中悬浮法鹏球装置主视图；图2是图1中"I"局部 放大图。
具体实施例方式参考图l、图2。包括有蟮液缓冲室l、下孔板2、隔热垫3、上孔板4、，悬浮造球 室5、冷水进口6、水与产品出口7、蝤液进口9;蜡液缓冲室l、下 孔板2、隔热垫3、上孔板4和悬浮造球室5通过紧國件HO连接在一起；下孔板2、隔热垫3和上孔板4上开有若干造粒孔8。水中悬浮法蝤造球过程如下:由蜡液进口 9连续泵入蜡液到蟮液 缓冲室1中、待蜡液缓冲室1蜡液充满时由冷水进口 6连续泵入水到 悬浮造球室5中o蝤液缓冲室1中蜡液由造粒孔8流出后，由于螬液 重度低于水重度，重度差作用使得蜡液在悬浮造球室5的水中向上悬 浮并固化收缩为一个个球形颗粒，球形颗粒与水一起由水与产品出口 7流出，然后产品去后续工段脱水干燥。实施例l:包括有蜡液缓冲室l、下孔板2、隔热垫3、上孔板4、 悬浮造球室5、冷水进口6、水与产品出口7、蜡，口9;蟮液缓冲 室1、下孔板2、隔热垫3、上孔板4和悬浮造球室5通过紧固件10 连接在一起；下孔板2、隔热垫3和上孔板4上开有若干造粒孔8。蟮 液缓冲室带有夹套12;通过夹套12对蜡液室1预热与伴热。造粒孔8数量100蝤液名称普通石蝤液造球錯液温度551C冷水温度201C产量500kg/h产品形状04 0>5球形实施例2:包括有蝤液缓冲室l、下孔板2、隔热垫3、上孔板4、 悬浮造球室5、冷水进口6、水与产品出口7、蜡液进口9;蜡液缓冲室1、下孔板2、隔热垫3、上孔板4和悬浮造球室S船i紧固件10 连接在一起；下孔板2、隔热垫3和上孔板4上开有若干造粒孔8,錯 液缓冲室带有夹套12;通过夹套12对蜡液室1预热与伴热。下孔板2 内开有若干伴热通道ll:通过伴热通道ll对下孔板预热与伴热。造粒孔8数量200蝤液名称特种蝤造球蜡液温度701C冷水温度351C产量1050kg/h产品形状0>4 05球形
权利要求
1. 一种水中悬浮法蜡造球装置，包括有蜡液缓冲室〔1〕、下孔板〔2〕、隔热垫〔3〕、上孔板〔4〕、悬浮造球室〔5〕、冷水进口〔6〕、水与产品出口〔7〕、蜡液进口〔9〕；蜡液缓冲室〔1〕、下孔板〔2〕、隔热垫〔3〕、上孔板〔4〕和悬浮造球室〔5〕通过紧固件〔10〕连接在一起；其特征在于下孔板〔2〕、隔热垫〔3〕和上孔板〔4〕上开有若干造粒孔〔8〕。
全文摘要
一种水中悬浮法蜡造球装置，包括有蜡液缓冲室、下孔板、隔热垫、上孔板、悬浮造球室、冷水进口、水与产品出口、蜡液进口；下孔板、隔热垫和上孔板上开有若干造粒孔。造球过程如下蜡液缓冲室中蜡液由造粒孔流出后，由于蜡液重度低于水重度，重度差作用使得蜡液在悬浮造球室的水中向上悬浮并固化收缩为一个个球形颗粒，球形颗粒与水一起由水与产品出口流出，然后产品蜡球去后续工段脱水干燥。本发明有如下优点装置所占空间小、产品颗粒外观好、造粒产量高。
文档编号B29B9/10GK101264645SQ20071001058
公开日2008年9月17日 申请日期2007年3月14日 优先权日2007年3月14日
发明者哲 陈, 陈友清 申请人:陈 喆