专利名称：塑料波纹扁管成型装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种塑料机械设备部件，特别涉及一种塑料波纹扁管成 型装置。
背景技术：
现有的一种塑料波纹扁管成型装置主要由扁形口模27，扁形芯模28， 拉杆30，若干块波纹成型模块29、橡胶封气片31以及蠊母紧固件组成(参见 图7 图9)，在其中局部中空的拉杆上开有出气口，当熔融塑料波纹扁管坯进 入由每对波纹模块形成的空腔穿过橡胶封气片后，管坯在气压的作用下紧贴在 波纹成型模块的内表面而形成波纹扁管。这样每一种规格的波纹扁管，必须由 专用的一套扁形口模、扁形芯模、橡胶封气片、若干块波纹成型模块组成，由 于扁形口模、扁形芯模、波纹成型模块的加工工艺复杂，波纹成型模块的数量 也较多，整套成型装置的制造费用较高，且对较小规格的波纹扁管难以成型。 实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种制造费用低，且能生产小规格 塑料波纹扁管的成型装置，以克服现有成型装置的整套塑料波纹扁管成型装置 的制造费用高，且无法生产小规格的塑料波纹扁管等不足之处。
解决上述问题的技术方案是: 一种塑料波纹扁管成型装置，包括圆形口模、 套装在圆形口模管孔内的圆形芯模、圆形螺旋式波纹模(简称波纹模)以及 由设置在圆形螺旋式波纹模外部周围的喷雾抽吸室和设置在喷雾抽吸室后面 的压扁成型部分组成的冷却成型装置；
所述设置在圆形螺旋式波纹模外部周围的喷雾抽吸室是一个容积大于等 于波纹模的体积并能容纳下该波纹模的空盒状物，在该喷雾抽吸室的前后端面 中心部各开有一个穿透该室两端面的孔，波纹模穿过该孔而横置在喷雾抽吸室 内，所述的喷雾抽吸室的外壁上，设置有至少一个穿透该外壁的抽吸口和1 12个喷雾抽吸室室内喷头；
所述设置在喷雾抽吸室前面起压扁成型作用的压扁成型部分由套装在链 轮轴上的两组链轮、一对同步运转且运转方向与出管方向一致的套筒滚子链以
及分别固定在套筒滚子链条的每一节距上的压条以及导轨、安装在两导轨侧边 上的外部喷头组成。
本实用新型的进一 步技术方案是:在该塑料波纹扁管成型装置还有由双旋 螺杆、套在双旋螺杆上的左、右旋螺母组成的压扁间距调节装置，链轮轴及导 轨固定在左、右旋螺母上，对左、右旋螺母限位，使左、右旋螺母不能转动只 能沿双旋螺杆移动，转动双旋螺杆可使左、右旋螺母同时分开或贴近，从而带 动两导轨、链轮轴及套装在链轮轴上的链轮、两套筒滚子链及其上的压条同时 分开或贴近。
工作原理及工作过程
本实用新型在工作的时候，首先是真空泵(图略)在将波纹管坯吸入圆形 螺旋式波纹模4形成波纹管7的同时，使喷雾抽吸室6产生一个负压，而高压 水泵(图略)泵出的水在通过室内喷头5时，能变成有压力的水雾喷出，其次
是在喷雾抽吸室6的负压场合下，位于喷雾抽吸室室内的喷头5所喷出的有压 力的水雾即能直接喷洒在波纹模4上，此时，水雾蒸发带走波纹模4上的热量 使波纹模4及其内的波纹管7冷却，真空泵(图略)继续工作即可将蒸发出的 热量和过量的水雾中所含的水份吸走排出，而使波纹管7的外表面定型，此时 末完全冷却还处于高弹态温度下的波纹管7迅速被设置在喷雾抽吸室4后压扁 成型部分之连续运转的一对套筒滚子链15上的压条16压成扁状，并被压扁成 型部分的外部喷头19喷出的水雾冷却定型，完成波纹扁管20的生产。
从上述工作原理及工作过程可以看出，由于采取以上的技术方案，本实用 新型之塑料波纹扁管成型装置具有设备制造成本低、操作方便的有益效果。这 是由于采用本实用新型之塑料波纹扁管成型装置制作不同规格的扁管需配套 更换的仅为结构简单的圆形口模、圆形芯模及一个圆形螺旋式波纹模，稍微改 变一下固定在套筒滚子链15上压条16的斜度，从而大大降低了整套成型装置 的造价；同时，由于本实用新型还有由双旋螺杆、套在双旋螺杆上的左、右旋 螺母组成的压扁间距调节装置，使两滚子链之间的距离以及两导轨之间的距离 可调，从而可以调整塑料波纹扁管的扁度，对于较小规格的波纹扁管也能成型。
下面，结合附图和实施例对本实用新型之塑料波纹扁管成型装置的技术
特征作进一步的说明。
图1:实施例一之塑料波纹扁管成型装置的结构示意图(俯视及局部剖视
图)；
图2:是图1的A-A剖视图； 图3:是图1的B-B剖视图； 图4:是图1的C-C剖视图； 图5:是图3的D-D剖视图6:实施例二之塑料波纹扁管成型装置的压扁成型部分结构示意图(局 部剖视图)；
图7:现有塑料波纹扁管挤出成型设备的结构示意图； 图8:图7的E-E剖视示意图； 图9:图7的F-F剖视示意图； 图1 图6中
1—圆形口模(简称口模)，2—圆形芯模(简称芯模)，3—缝隙，4~ 圆形螺旋式波纹模(简称波纹模)，5—室内喷头，6"^t雾抽吸室，7—波纹
管，8—喷雾抽吸室端面的孔，9一环形凹槽，IO—圆形螺旋式波纹模上的小孔， 11—喷雾抽吸室的内表面，12—圆形螺旋式波纹模的外表面，13—密封圈， M—链轮，15—套筒滚子链，16~压条，17—导轨，18—抽吸口， 19一外部喷 头，20"成型波纹扁管，21—压条固定螺钉，22—导轨固定螺钉，23—左旋螺 母，24~双旋螺杆，25—右旋螺母，26~链轮轴。 图7 图9中
27—扁形口模，28—扁形芯模，29—成型模块，30^拉杆，31—橡胶封气 片，32—波纹扁管，33—螺母，34~转塔，35—出气口。
具体实施方式
实施例一
一种塑料波纹扁管成型装置。
如图l所示本实用新型之塑料波纹扁管成型装置主要由圆形口模l,圆 形芯模2，圆形螺旋式波纹模4，设置在圆形螺旋式波纹模4外部周围的喷雾 抽吸室6以及在喷雾抽吸室前面的压扁成型部分构成的成型冷却装置组成，圆
形口模1和圆形芯模2分别各为一截圆管状物，圆形芯模2套装入圆形口模1 管孔内，并使圆形口模1和圆形芯模2的前端平齐，画形口模1的内径Di大 于圆形芯模2的外径D2， 口模1的内壁与芯模2的外表面之间形成一横剖面 形状为环形的缝隙3，该缝隙3宽度为d;圆形蟝旋式波纹模4是一带内螺纹
的螺纹管状模具，该内螺纹的形状与波纹管7的波纹形状相似，在波纹模4 的螺纹底部设置有多个穿透该底部内外表面的小孔10，圆形螺旋式波纹模4 与圆形口模1同心地横向接续在一起，并设置在圆形口模1的前端；
设置在圆形螺旋式波纹模4外部周围的喷雾抽吸室6是一个容积大于波纹 模4的体积并能容纳下该圆形螺旋式波纹模4的空盒状物，其长度与圆形螺旋 式波纹模4的长度相等，该喷雾抽吸室6的横断面形状为方形；在该喷雾抽吸 室6的前后端面中心部各设置有一个穿透该室两端面的孔8，圆形螺旋式波纹 模4的前后两端分别各进入该喷雾抽吸室6的前后两端面的孔8中而横置在喷 雾抽吸室6内，该孔8的孔径稍稍大于圆形螺旋式波纹模4的外径D3，使圆 形螺旋式波纹模4可在此孔8中转动；在此孔8的边缘部并沿孔壁设置有一大 小与密封圈13相同的环形凹槽9，在此环形凹槽9中设置有密封圈13，该密 封圈13将喷雾抽吸室6密封；喷雾抽吸室6的内表面11与波纹模4的外表面 12之间形成一个环绕圆形螺旋式波纹模4外周的空腔Q，此空腔的体积为圆 形螺旋式波纹模4的体积的1 20倍。
在喷雾抽吸室6的外壁上并穿透该外壁内外表面地设置有至少一个抽吸 口 18和为使喷出的水雾均匀的多个室内喷头5，它们均通过接头(图略)及 软管(图略)与真空泵(图略)和高压水泵(图略)连接；抽气口 18的数量 至少为一个，其安装位置最好是在喷雾抽吸室6的底部;室内喷头5数量为l 12个、其安装位置是均布在喷雾抽吸室的外壁上，并且对向着波纹模4安装， 使室内喷头5喷出的水雾，均匀地喷洒在波纹模4的外表面上。
所述设置在喷雾抽吸室前面起压扁作用的压扁成型部分由套装在链轮轴 26上的两组链轮、 一对同步运转且运转方向与出管方向一致的套筒滚子链15 以及分别固定在套筒滚子链条15的每一节距上的压条16以及导轨17、安装 在两导轨侧边上的喷头19组成，导轨17横截面形状为一边开口的方框形，方 框的两边卡在滚子链15的链条上。
每一条套筒滚子链15有双排链条，各排链条的节距与波纹模4的螺纹螺 距相同，压条16固定在双排链条上。
所述固定在套筒滚子链15的每一节距上的压条16是倾斜的、其倾斜角度 与波纹模4的螺纹升角相同，压条16宽度^略小于波紋管7波谷的宽度b2、 长度L,与波纹扁管的长轴长度大致相等或比波纹扁管的最小长轴"稍大2 5mm。
本实用新型还有由双旋螺杆24、套在双旋螺杆24上的左、右旋螺母23、 25组成的压扁间距调节装置，链轮轴26直接固定在左、右旋螺母23、 25上， 导轨17通过螺钉22固定在左、右旋螺母23、 25上，对左、右旋螺母23、 25 限位，使左、右旋螺母23、 25不能转动只能沿双旋螺杆24移动，转动双旋螺 杆24可使左、右旋螺母23、 25同时分开或贴近，从而带动导轨17、链轮轴 26及套装在链轮轴26上的链轮14、套筒滚子链15及其上的压条16同时分开 或贴近，使两滚子链15之间的距离以及两导轨17之间的距离可调，从而可以 调整塑料波纹扁管的扁度。
实施例二
一种单排链条压紧的塑料波纹扁管成型装置。
其基本结构同实施例一，所不同之处在于所述设置在喷雾抽吸室前面起 压扁作用的套筒滚子链传动压扁成型部分的套筒滚子链152是单排链条(参见 图5)。
作为本实用新型各实施例的一种变换，所述的喷雾抽吸室的横截面的形状 也可以是圆形或多边形，只是效果没有方形的好。
权利要求1、一种塑料波纹扁管成型装置，包括口模、套装在口模管孔内的芯模、与口模同心地横向接续在一起、并设置在口模的前端的波纹模以及成型冷却装置，其特征在于所述的口模、芯模及波纹模是圆形口模、圆形芯模及圆形螺旋式波纹模，所述的成型冷却装置包括设置在圆形螺旋式波纹模外部周围的喷雾抽吸室以及设置在喷雾抽吸室前面的压扁成型部分，设置在波纹模外部周围的喷雾抽吸室是一个容积大于等于波纹模的体积并能容纳下该波纹模的空盒状物，在该喷雾抽吸室的前后端面中心部各开有一个穿透该室两端面的孔，波纹模穿过该孔而横置在喷雾抽吸室内，喷雾抽吸室的外壁上，设置有至少一个穿透该外壁的抽吸口和1～12个室内喷头，所述设置在喷雾抽吸室前面起压扁作用的压扁成型部分由套装在链轮轴上的两组链轮、一对同步运转且运转方向与出管方向一致的套筒滚子链以及分别固定在套筒滚子链条的每一节距上的压条以及导轨、安装在两导轨侧边上的喷头组成，导轨横截面形状为一边开口的方框形，方框的两边卡在滚子链的链条上。
2、 根据权利要求1所述的塑料波纹扁管成型装置，其特征在于所述起 压扁作用的压扁成型部分的套筒滚子链之链条的节距与波纹模的螺纹螺距相 同。
3、 根据权利要求2所述的塑料波纹扁管成型装置，其特征在于所述固 定在套筒滚子链的每一节距上的压条是倾斜的、其倾斜角度与波纹模的螺纹升角相同，压条(16)宽度b,略小于波纹管(7)波谷的宽度b2。
4、 根据权利要求l、 2或3所述的塑料波纹扁管成型装置，其特征是该 塑料波纹扁管成型装置还有由双旋螺杆(24)、套在双旋螺杆(24)上的左、 右旋螺母(23、 25)组成的压扁间距调节装置，链轮轴(26)及导轨(17)固 定在左、右旋螺母(23、 25)上，对左、右旋螺母(23、 25)限位，使左、右 旋螺母(23、 25)不能转动只能沿双旋螺杆(24)移动，转动双旋螺杆(24) 可使左、右旋螺母(23、 25)同时分开或贴近，从而带动两导轨(17)、链轮 轴(26)及套装在链轮轴(26)上的链轮(14)、两套简滚子链(15)及其上 的压条(16)同时分开或贴近。
5、 根据权利要求l、 2或3所述的塑料波纹扁管成型装置，其特征是所 述压扁成型部分的套筒滚子链(15)的每一条链条是单排或双排链条。
6、 根据权利要求4所述的塑料波纹扁管成型装置，其特征是所述压扁 成型部分的套筒滚子链(15)的每一条链条是单排或双推链条。
7、 根据权利要求l、 2或3所述的塑料波纹扁管成型装置，其特征是所 述设置在波纹模外部周围的喷雾抽吸室(6)的长度与波纹模(4)的长度相等。
8、 根据权利要求6所述的塑料波纹扁管成型装置，其特征是所述设置 在波纹模外部周围的喷雾抽吸室(6)的长度与波纹模(4)的长度相等。
9、 根据权利要求l、 2或3所述的塑料波纹扁管成型装置，其特征在于 在喷雾抽吸室(6)的前后端面中心部的孔(8)的边缘部并沿孔壁设置有一大 小与密封圈(13)相等的环形凹槽(9)，在此环形凹槽(9)中设置有密封圈(13)，喷雾抽吸室(6)的内表面(11)与波纹模(4)的外表面之间形成一 个环绕波纹模外周的空腔Q，此空腔Q的体积为波纹模(4)的体积的1 20 倍。
10、 根据权利要求8所述的塑料波纹扁管成型装置，其特征在于在喷雾 抽吸室(6)的前后端面中心部的孔(8)的边缘部并沿孔壁设置有一大小与密 封圈(13)相等的环形凹槽(9) ， 在此凹槽(9)中设置有密封圈(13),喷雾 抽吸室(6)的内表面(11)与波纹模(4)的外表面之间形成一个环绕波纹模 外周的空腔Q，此空腔Q的体积为波纹模(4)的体积的1 20倍。
11、 根据权利要求l、 2或3所述的塑料波纹扁管成型装置，其特征在于: 所述的喷雾抽吸室(6)的横断面形状是方形、圆形或多边形。
专利摘要一种塑料波纹扁管成型装置，包括圆形口模、圆形芯模、圆形波纹模以及由设置在波纹模外部周围的喷雾抽吸室和设置在喷雾抽吸室前面的压扁成型部分组成的成型冷却装置；喷雾抽吸室是一个容积大于波纹模的体积并能容纳下该波纹模的空盒状物，两端有通孔，波纹模穿过该孔而横置在喷雾抽吸室内，喷雾抽吸室的外壁上设置有至少一个穿透该外壁的抽吸口和1～12个室内喷头；所述的压扁成型部分由两组链轮、一对同步运转且与出管方向一致的套筒滚子链以及固定在滚子链条的每一节距上的压条以及导轨、安装在两导轨侧边的喷头组成。该装置还有压扁间距调节装置。用该装置制作不同规格的扁管时需配套更换的仅为结构简单的口模、芯模及波纹模，整套成型装置的造价低。
文档编号B29C51/42GK201009432SQ20072008375
公开日2008年1月23日 申请日期2007年3月9日 优先权日2007年3月9日
发明者严瑞灵, 明 黎 申请人:明 黎