专利名称：模压筷子定型机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于模压树脂类或模压植物类筷子生产设备，特别是模压筷子 定型机。
背景技术：
目前，通过模压树脂类或植物纤维类生产的筷子来代替用木材或竹材生产 的筷子，可以节约大量的木材和竹材资源。但是，目前使用的模压树脂类筷子， 其生产设备不配套，特别是模压生产出树脂类筷子的初级产品是由合模线连为 一体的整板筷子，整板筷子挠曲变形，整板筷子分切后的筷子也产生挠曲，不 能保证产品质量。 发明内容
本实用新型的目的在于提供一种模压筷子定型机，可以实现自动化生产， 不仅可以使整板筷子消除挠曲变形，板面平直，而且定型速度快，生产效率高， 产品质量好。
本实用新型是这样实现的 一种模压筷子定型机，在工作台下部的机架上 通过轴承座安装着对称的主动链轮和其另一端安装着相对应的从动链轮，以及 其上方设置着相对应的托链轮，对称的链条分别通过主动链轮、从动链轮和托 链轮构成对称的封闭送料链条，送料链条的顶面与工作台面平齐，在对称的送 料链条上横向均布固接着送料推板，在两条对称的送料链条之间构成的区域内 安装的底板与送料推板相配合，在驱动轴上同轴安装着具有楔块式超越离合器 的推进齿轮和驱动链轮，驱动链轮传动主动链轮，推进齿轮与滑轨上滑动配合安 装的齿条相啮合，固接在机架上的推动气缸活塞杆端部连接着齿条，在机架上 通过轴承安装着动力曲轴和均布的传动曲轴，其两端的曲拐轴分别动配合安装 着连接臂，在动力曲轴和均布的传动曲轴上，分别固装着摇杆臂和传动臂，在 机架上铰接的压料气缸其活塞杆与摇杆臂的下端铰接，摇杆臂的上端通过连杆 与均布的传动臂铰接，在机架两侧均布对称的导向座分别与均布连接臂上端铰 接的导向柱动配合，在均布对称的导向柱上端分别固接着压料板，压料板与底 板相配合。
本实用新型工作时，由位于工作台下部的机架上安装的压料气缸将通过动 力曲轴和传动曲轴转动，由铰接的导向柱将压料板提起，推料气缸推动齿条带 动具有楔块式超越离合器的推进齿轮，使驱动链轮带动主动链轮转动，联动的 送料链条通过送料推板推着整板筷子在底板上前行一个工位，压料气缸下推弹 性压板压紧位于底板上的整板筷子，推进气缸回位，将齿条拉回，此时楔块式
3超越离合器与推进齿轮分离，主动链轮，送料链条静止不动。使整板筷子完成 定型后，压料气缸回位带动压料板提起脱离定型产品。重复上述动作。本实用 新型自动化连续生产，不仅可以使整板筷子消除挠曲变形，板面平直，而且定 型速度快，生产效率高，产品质量好。
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
图i为本实用新型剖视结构示意图2为图1的A-A剖视结构示意图3为动力曲轴曲臂下旋50。时的结构示意图4为楔块式超越离合器的剖视结构示意图5为图4的B-B剖视结构示意图。
具体实施方式
一种模压筷子定型机，如图l、图2、图3所示，在工作台2下部的机架1 上通过轴承座安装着对称的主动链轮5和在工作台2下部的机架1另一端安装 着相对应的从动链轮11,以及其上方设置着相对应的托链轮4,对称的链条3 分别通过主动链轮5、从动链轮11和托链轮4构成对称的封闭送料链条，送料 链条的顶面与工作台2面平齐,在对称的送料链条上横向均布固接着送料推板8， 相邻的送料推板8之间的间距为200—300mm。在两条对称的送料链条之间构成 的区域内安装的底板9与送料推板8相配合，底板9由尼龙板构成。在驱动轴 上同轴安装着具有楔块式超越离合器16的推进齿轮15和同轴固装着驱动链轮， 驱动链轮减速传动主动链轮5,驱动链轮与传动链轮的转速为1.2 — 1. 3: 1。推 进齿轮15与滑轨14上滑动配合安装的齿条13相啮合，固接在机架1上的推动 气缸12活塞杆端部连接着齿条13。在机架1上通过轴承安装着动力曲轴21和 均布的传动曲轴，其两端的曲拐轴分别动配合安装着连接臂22，在动力曲轴21 和均布的传动曲轴上，分别固装着摇杆臂17和传动臂18,在机架1上铰接的压 料气缸6其活塞杆与摇杆臂17的下端铰接，摇杆臂17的上端通过连杆10与均 布的传动臂1S铰接，在机架1两侧均布对称的导向座23分别与均布连接臂22 上端铰接具有挡肩的导向柱24动配合，在均布对称的导向柱24上端分别固接 着压料板7，压料板7与底板9相配合，动力曲轴21的主轴通过曲臂固接着曲 拐轴，主轴与曲拐轴的偏心距为25 — 35mm。动力曲轴21与传动曲轴的偏心距相 等。相邻的传动曲轴之间的间距以及动力曲轴21与相邻的传动曲轴之间的间距 为200—300mm。如图4、图5所示，楔块式超越离合器16的外圈20固接在推 进齿轮15的轴孔中，其内圈19固接在驱动轴上。推料气缸12的工作行程为150 —250,。压料板7由顶板25和弹性压板14构成，在顶板25的背面上固装着底面开口，并且带有挡边的压板壳内动配合安装着带有卡台的弹性压板14,其
伸出开口的工作面与底板9相配合，在压板壳与弹性压板14之间的间隙内均布 安装着弹簧26。
权利要求1、一种模压筷子定型机，其特征是在工作台(2)下部的机架(1)上通过轴承座安装着对称的主动链轮(5)和在其另一端安装着相对应的从动链轮(11)，以及其上方设置着相对应的托链轮(4)，对称的链条(3)分别通过主动链轮(5)、从动链轮(11)和托链轮(4)构成对称的封闭送料链条，送料链条的顶面与工作台(2)面平齐，在对称的送料链条上横向均布固接着送料推板(8)，在两条对称的送料链条之间构成的区域内安装的底板(9)与送料推板(8)相配合，在驱动轴上同轴安装着具有楔块式超越离合器(16)的推进齿轮(15)和驱动链轮，驱动链轮传动主动链轮(5)，推进齿轮(15)与滑轨(14)上滑动配合安装的齿条(13)相啮合，固接在机架(1)上的推动气缸(12)活塞杆端部连接着齿条(13)，在机架(1)上通过轴承安装着动力曲轴(21)和均布的传动曲轴，其两端的曲拐轴分别动配合安装着连接臂(22)，在动力曲轴(21)和均布的传动曲轴上，分别固装着摇杆臂(17)和传动臂(18)，在机架(1)上铰接的压料气缸(6)其活塞杆与摇杆臂(17)的下端铰接，摇杆臂(17)的上端通过连杆(10)与均布的传动臂(18)铰接，在机架(1)两侧均布对称的导向座(23)分别与均布连接臂(22)上端铰接的导向柱(24)动配合，在均布对称的导向柱(24)上端分别固接着压料板(7)，压料板(7)与底板(9)相配合。
2、 根据权利要求1所述的模压筷子定型机，其特征是楔块式超越离合器(16) 的外圈(20)固接在推进齿轮(15)的轴孔中，其内圈(19)固接在驱动轴上。
3、 根据权利要求1所述的模压筷子定型机，其特征是推料气缸(12)的工作 行程为150—250mm。
4、 根据权利要求1所述的模压筷子定型机，其特征是底板(9)由尼龙板构成。
5、 根据权利要求1所述的模压筷子定型机，其特征是相邻的送料推板(8) 之间的间距为200—300mm。
6、 根据权利要求1所述的模压筷子定型机，其特征是动力曲轴(21)的主轴 通过曲臂固接着曲拐轴，主轴与曲拐轴的偏心距为25 —35隨。
7、 根据权利要求1所述的模压筷子定型机，其特征是压料板(7)由顶板(25) 和弹性压板(M)构成，在顶板(25)的背面上固装着底面开口，并且带有挡 边的压板壳内动配合安装着带有卡台的弹性压板(14)，其伸出开口的工作 面与底板(9)相配合，在压板壳与弹性压板(14)之间的间隙内均布安装着弹 簧(26)。
8、 根据权利要求1所述的模压筷子定型机，其特征是相邻的传动曲轴之间 的间距以及动力曲轴(21)与相邻的传动曲轴之间的间距为200— 300腿。
专利摘要本实用新型公开了一种模压筷子定型机，在机架上安装着对称的主动链轮和另一端安装着相对应的从动链轮，链条分别通过主动链轮、从动链轮和托链轮构成封闭送料链条，在对称的送料链条上横向均布固接着送料推板，在两条对称的送料链条之间构成的区域内安装着与送料链条顶面平齐的底板，在驱动轴上同轴安装着推进齿轮和驱动链轮，驱动链轮传动主动链轮，推进齿轮与滑轨上的齿条相啮合，推动气缸活塞杆端部连接着齿条，在机架上通过轴承安装着动力曲轴和均布的传动曲轴，其两端的曲拐轴分别动配合安装的连接臂通过导向座中的导向轴铰接着压料板，压料板与底板相配合，压料气缸与动力曲轴上摇杆臂铰接，在摇杆臂上端通过连杆与均布的传动臂铰接，可自动化连续生产，使产品消除挠曲变形，板面平直，定型速度快，生产效率高，产品质量好。
文档编号B29L31/00GK201320817SQ200820103588
公开日2009年10月7日 申请日期2008年4月9日 优先权日2008年4月9日
发明者杨竟锐, 焕 陆 申请人:杨竟锐