专利名称：一种塑胶模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种塑胶模具领域，尤其涉及一种对塑胶模具浇口的 改进。
背景技术：
塑胶模具注塑中的浇口是流道和型腔的连接部分，也是注塑模具进料
系统的最后部分，其基本作用为使从流道来的熔融塑料以最快的速度进 入充满型腔；型腔充满后，浇口能迅速冷却封闭，防止型腔中还未冷却的 塑料回流。
目前塑胶模具注塑中的浇口多采用直浇口 、点浇口和潜浇口等形式。 直浇口注塑时塑胶熔体由主流道直接进入产品模具的型腔，不需经过分流道，其存在热量和压力损失小的优点，但其与点浇口一样，均存在会
在产品上留下浇口痕迹，影响产品美观等缺点。
潜浇口结构示意图如图l所示，包括分流道101和浇口102, —般在产品
表面适宜进胶处有合适的骨位或柱位时采用，或为了不在产品分型面处留
有痕迹而设置，但当产品表面适宜进胶处没有合适的骨位或柱位，且产品
表面不能留有进胶痕迹而浇口又不能伸到产品内表面时就不宜采用潜浇 口 。
因此，目前模具领域的广泛采用的各种浇口均有其缺点，不能满足精 密的塑胶模具零件的制造要求
实用新型内容
本实用新型提供一种适合制造尺寸较小的精密零件的新型塑胶模具浇 口装置。
本实用新型实现上述目的的塑胶模具，包括前辅板和后辅板，二者拼 合形成分流道和浇口，其中，所述分流道和浇口相互连通，所述浇口弯曲 呈香蕉状，其与分流道连接的一端截面较大，另一端截面较小，所述分流 道截面较小一端与模具型腔连接。
所述浇口截面较小的一端通过由圆柱和锥台形构成的管状部件与所述 模具型腔相连接，所述圆柱的其中一端与所述浇口截面较小的一端连接， 其另一端与所述锥台形的小圆面端连接，所述锥台形的大圆面端与所述模 具型腔连接。
所述浇口截面较小的一端的截面直径大于所述管状部件的圆柱截面直 径，所述浇口截面较小的 一端与所述管状部件的圆柱截面端弧形连接。
所述管状部件的锥台形大圆截面直径大于所述圆柱的截面直径，所述 锥台形的小圆截面直径等于所述圆柱的截面直径。
所述管状部件的锥台形大圆截面直径小于或等于所述浇口截面较d、一 端的截面直径。
由于本实用新型塑胶模具的浇口一端截面较大，另一端截面较小，而 且截面较小的一端通过一由圆柱和锥台形构成的管状部件与模具型腔相连 接，这种结构同时具备了直浇口、点浇口和潜浇口的优点，而且产品脱模 时能与浇口废料更好的自动分离，保证了所加工的零件产品的精度准确和 外观美观完整。
图1为现有技术中塑胶模具的潜入水浇口结构示意图； 图2为本实用新型实施例的塑胶模具的浇口结构示意图； 图3为本实用新型图2中A部的局部放大示意图；图4为本实用新型实施例的塑胶模具合模时立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，将对本实用新型的较佳实施例加以详细说明。 本实用新型中的塑胶模具结构如图4所示，包括前辅板401和后辅板 402,前辅板和后辅才反4并合好后，形成分流道201和浇口 202,分流道和浇 口相互连通。浇口 202呈香蕉状，以便注塑时能伸入到型腔203中产品的 内表面，浇口与分流道相连的一端截面尺寸较大，浇口与产品内表面相连 的一端截面尺寸较小。浇口截面尺寸较小一端可以与模具型腔203直接相 连，也可以通过一管状部件相连。
所述管状部件结构放大图如图3所示，放大比例是2: 1,该管状部件 由圆柱302和锥台形301相互连接构成的管状部件相连接。浇口截面较小 的一端的截面直径大于连接部件的圓柱端截面直径。连接部件的锥台形301 大圆截面直径大于圓柱端的截面直径，锥台形301小圆截面直径等于所述 圓柱端的截面直径。圆柱302其中一端与所述浇口截面较小的一端弧形相 连，锥台形301大圆面端与模具型腔相连，锥台形小圓面端与所述圓柱另 一端相连。
注塑时，塑胶熔体从主流道经过分流道流进浇口的截面较大的一端， 再从浇口 202的截面较小的一端通过管状连接部件流出，然后进入塑胶产 品的模具型腔203。由于该塑胶模具的浇口的一端截面较大，具备了直浇口 尺寸大，热量和压力损失小的优点，利于产品注塑。
塑胶产品冷却成型后开模时，塑胶产品下的顶针推动产品向开^f莫方向 相反的方向运动，由于浇口的与分流道201连接的一端截面尺寸较大，该 端的浇口废料会随着拉料杆向与开模方向相反的方向运动而运动，不会与 分流道内的浇口废料断开，而浇口与成型产品的连接的一端尺寸较小，该端浇口废料极易与塑胶产品断开，冷却成型后的塑胶产品能与浇口废料自 动分离。
尤其是当浇口尺寸较小端通过由圆柱形302和锥形台301构成的管状 部件与模具型腔内的产品内表面连接时，由于与浇口连接的圓柱形端截面
尺寸小于浇口截面较小端的尺寸，这种连接结构比通过香蕉浇口直接与产 品内表面连接更容易使产品与浇口废料自动分离。而该管状部件的锥台形 端截面尺寸又大于圆柱形的截面尺寸，更有利于注塑熔体注入产品型腔。
综上所述，由于本实用新型塑胶模具的浇口一端截面较大，另一端截 面较小，而且截面较小的一端通过一由圆柱和锥台形构成的管状部件与模 具型腔相连接，这种结构同时具备了直浇口、点浇口和潜浇口的优点，而 且产品脱模时能与浇口废料更好的自动分离，保证了所加工的零件产品的 精度准确和外观美观完整。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以 改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的 保护范围。
权利要求1、一种塑胶模具，包括前辅板和后辅板，二者拼合形成分流道和浇口，其特征在于所述分流道和浇口相互连通，所述浇口弯曲呈香蕉状，其与分流道连接的一端截面较大，另一端截面较小，所述浇口截面较小一端与模具型腔连接。
2、 如权利要求1所述的塑胶模具，其特征在于，所述浇口截面较小的 一端通过由圆柱和锥台形构成的管状部件与所述it具型腔连接，所述圆柱 的其中一端与所述浇口截面较小的一端连接，所述圆柱的另一端与所述锥台形的小圓面端连接，所述锥台形的大圆面端与所述模具型腔连接。
3、 如权利要求2所述的塑胶模具，其特征在于，所述浇口截面较小的 一端的截面直径大于所述管状部件的圆柱截面直径，所述浇口截面较小的 一端与所述管状部件的圓柱截面端弧形连接。
4、 如权利要求2或3所述的塑胶模具，其特征在于，所述管状部件的 锥台形大圓截面直径大于所述圆柱的截面直径，所述锥台形的小圓截面直 径等于所述圆柱的截面直径。
5、 如权利要求4所述的塑胶模具，其特征在于，所述管状部件的锥台 形的大圆截面直径小于或等于所述浇口的截面较小一端的截面直径。
专利摘要本实用新型公开了一种塑胶模具，包括前辅板和后辅板，二者拼合形成分流道和浇口，其中所述分流道和浇口相互连通，所述浇口弯曲呈香蕉状，其与分流道连接的一端截面较大，另一端截面较小，所述分流道截面较小一端与模具型腔连接。本实用新型提供的模具浇口结构同时具备了直浇口、点浇口和潜浇口的优点，而且产品脱模时能与浇口废料更好的自动分离，保证了所加工的零件产品的精度高和外观美观。
文档编号B29C45/27GK201333785SQ200820235500
公开日2009年10月28日 申请日期2008年12月19日 优先权日2008年12月19日
发明者吕根兴 申请人:深圳市鼎盛达模具发展有限公司