专利名称：一种注塑模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模具装置，尤其涉及一种注塑模具的模芯管位结 构改进。
背景技术：
在塑胶产品外形相对称时，采用常规制作方法制作的阴模模芯和阳模 模芯的四个管位结构 一样，模具合模时往往容易造成阴模模芯和阳模模芯 装反，影响生产。
因此，现有技术还有待改正和提高。
实用新型内容
本实用新型提供了一种具有能防止模具合模时模芯方向装反的模芯结 构的注塑模具。
实用新型的技术方案是
一种注塑模具，包括阴模和阳模，所述阴模上设置有四个凹进的凹管 位，所述阳模上对应设置有四个凸起的凸管位，所述凹管位与所述凸管位 相配合使所述阴模和所述阳模相合模，
其中一个凹管位的深度与其他凹管位的深度之间有一深度差，其中一
个凸管位的高度与其余凸管位的高度之间有一对应的高度差，用于使所述
阴模和所述阳模正确合模。
本实用新型所述的注塑模具，其中，所述高度差和所述深度差为0.5毫米。
3本实用新型通过在模芯管位的设置深度差和高度差，保证合模方向的 唯一性，以便于注塑模具阴模模芯与阳模模芯的正确合模，方便生产。
图1为本实用新型实施例的注塑模具结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，将对本实用新型的较佳实施例加以详细说明。 本实用新型的注塑模具的结构示意图如图1所示，包括阴模和阳模， 所述阴模四角上设置有凹进的凹管位，所述阳模四角上相应设置有凸起的 凸管位，所述凹管位与所述凸管位相配合以使所述阴模和阳模正确合模。
其中，所述凹管位包括第一凹管位111、第二凹管位112、第三凹管位113 和第四凹管位114，所述凸管位包括第一凸管位121、第二凸管位122、第 三凸管位123和第四凸管位124。其中，所述第一凹管位111凹进的深度大 于所述第二凹管位112、第三凹管位113和第四凹管位114凹进的深度，所 述第一凸管位121凸起的高度大于所述第二凸管位122、第三凸管位123和 第四凸管位124凸起的高度。
当阴模与阳模合模的时候，如果合模方向不正确，则由于第一凹管位 111与第一凸管位121尺寸与其它管位不同，会导致无法合模，因此避免了 错误合模。
具体来讲，管位之间相差的尺寸可以为更适合生产实际的0.5毫米。即 所述第一凹管位111凹进的深度与所述第二凹管位112、第三凹管位113和 第四凹管位114凹进的深度差为0.5毫米，所述第一凸管位Ul凸起的高度 比所述第二凸管位122、第三凸管位123和第四凸管位124凸起的高度差为 0.5毫米。本实用新型通过在设置模芯管位的深度差与相应的高度差，保证合模 方向的唯一性，以便于注塑模具阴模模芯与阳模模芯的正确合模，方便生产。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以 改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的 保护范围。
权利要求1、一种注塑模具，包括阴模和阳模，所述阴模上设置有四个凹进的凹管位，所述阳模上对应设置有四个凸起的凸管位，所述凹管位与所述凸管位相配合使所述阴模和所述阳模相合模，其特征在于，其中一个凹管位的深度与其他凹管位的深度之间有一深度差，其中一个凸管位的高度与其余凸管位的高度之间有一对应的高度差，用于使所述阴模和所述阳模正确合模。
2、 如权利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述高度差和所述深 度差为0.5毫米。
专利摘要本实用新型公开了一种注塑模具，包括阴模和阳模，所述阴模上设置有四个凹进的凹管位，所述阳模上对应设置有四个凸起的凸管位，所述凹管位与所述凸管位相配合使所述阴模和所述阳模相合模，其中一个凹管位的深度与其他凹管位的深度之间有一深度差，其中一个凸管位的高度与其余凸管位的高度之间有一对应的高度差，用于使所述阴模和所述阳模正确合模。本实用新型通过在模芯管位的设置深度差和高度差，保证合模方向的唯一性，实现了注塑模具阴模与阳模的正确合模，方便生产。
文档编号B29C33/30GK201353862SQ200820235498
公开日2009年12月2日 申请日期2008年12月19日 优先权日2008年12月19日
发明者吕根兴 申请人:深圳市鼎盛达模具发展有限公司